固体粉末化妆料的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种固体粉末化妆料的制造方法，其具备制备粉浆的工序和对粉浆进行压缩成形的工序，上述粉浆包含含有油性成分以及粉体成分的化妆料基材、和挥发性的烃系溶剂，油性成分包含不溶于上述烃系溶剂的、羟值为40～85的酯油，粉体成分包含板状粉体。

【技术实现步骤摘要】
固体粉末化妆料的制造方法
本专利技术涉及一种固体粉末化妆料的制造方法。
技术介绍
固体粉末化妆料由粉体成分和油性成分构成，用于眼影、腮红、粉底等化妆用化妆料。对于这样的固体粉末化妆料，人们希望其具有足够的耐冲击性，以能够应对携带时的移动。此外，关于使用感，期望其在涂布时的色度、显色性高，在皮肤上顺滑地延展且紧密附着，具有良好的持妆效果。作为制造固体粉末化妆料的方法，已知有干式制法和湿式制法，干式制法为将粉体成分与油性成分混合，再填充于模具中进行压制、成形，湿式制法为将粉体成分与油性成分于溶剂中混合而制成粉浆状，将得到的粉浆填充于模具，轻轻压制后，干燥、除去溶剂并进行成形(例如，下述专利文献1)。专利文献专利文献1：日本特开2016-124839号公报
技术实现思路
通过湿式制法得到的固体粉末化妆料由于经过粉浆状态，增进粉体和油剂的均匀分散，容易得到细腻的粉质和湿润的使用感，但另一方面，成形后的化妆料的表面有看起来发白、容易发生所谓的脱色的倾向。对于发生脱色的化妆料，将难以根据外观上的颜色向购买者展示涂抹色，也难以向购买者宣传涂抹时的色度、显色性的优势。可通过与目的相对应的板状粉体的配合来提高固体粉末化妆料的色度、显色性，例如，当要表现出珠光感时，使用以板状粉体为母体的闪光粉体等。此外，当要得到涂布时良好的延展性、附着性时，使用滑石粉等板状粉体。然而，如果在固体粉末化妆料中配合大量的板状粉体，则耐冲击性有变差的倾向，而在为了抑制该倾向而同时配合大量油性成分的组成中，容易发生成形不良的问题。因此，本专利技术的目的在于，提供一种可得到如下固体粉末化妆料的固体粉末化妆料的制造方法：该固体粉末化妆料在涂布时的色度、显色性足够高，对皮肤的延展性、附着感等使用感优异，并且未使用部分的表面颜色与内部的颜色的色差小，还具有充分的耐冲击性。为了解决上述课题，本专利技术的专利技术人们进行了深入研究，结果发现，在利用湿式制法制造含有板状粉体的固体粉末化妆料时，通过组合使用具有特定羟值(hydroxylvalue)的酯油和与该酯油不相溶的挥发性的烃系溶剂来作为粉浆所含有的油性成分以及溶剂，能够得到显色性以及使用感、压制表面的色调以及耐冲击性均良好的固体粉末化妆料，由此完成了本专利技术。即，本专利技术提供一种固体粉末化妆料的制造方法，其具备制备粉浆的工序和对粉浆进行压缩成形的工序，上述粉浆包含化妆料基材和挥发性的烃系溶剂，上述化妆料基材含有油性成分以及粉体成分，油性成分包含不溶于上述烃系溶剂的、羟值为40～85的酯油(A)，粉体成分包含板状粉体(B)。根据本专利技术的固体粉末化妆料的制造方法，通过具备上述工序，能够得到在涂布时的色度、显色性足够高，相对于皮肤的延展性、附着感等使用感优异，并且未使用部分的表面颜色与内部的颜色的色差小，并具有充分的耐冲击性的固体粉末化妆料。从以更高标准兼顾上述效果的观点出发，优选地，酯油(A)包含来源自氢化蓖麻油的结构单元和/或来源自二聚酸的结构单元。此外，从以更高标准兼顾上述效果的观点出发，优选地，上述酯油(A)包含选自由聚甘油-2异硬脂酸酯/二聚亚油酸酯共聚物、氢化蓖麻油/癸二酸共聚物以及氢化蓖麻油二聚亚油酸酯组成的群组中的至少一种酯油，上述烃系溶剂包含异链烷烃以及异十二烷中的至少一种。以化妆料基材总量为基准，上述化妆料基材中的粉体成分的含量可为75～95质量％。上述板状粉体(B)可包含被金属氧化物包覆的板状粉体。在这种情况下，可赋予固体粉末化妆料基于被金属氧化物包覆而产生的特性。以化妆料基材总量为基准，上述化妆料基材中的上述酯油(A)的含量可为0.1～5质量％。根据本专利技术，可提供一种能够得到如下固体粉末化妆料的固体粉末化妆料的制造方法：该固体粉末化妆料在涂布时的色度、显色性足够高，相对于皮肤的延展性、附着感等使用感优异，并且未使用部分的表面颜色与内部的颜色的色差小，还具有充分的耐冲击性。具体实施方式本实施方式的固体粉末化妆料的制造方法包括：制备粉浆的工序(以下也称为粉浆制备工序)和对粉浆进行压缩成形的工序(以下也称为成形工序)，上述粉浆包含含有油性成分以及粉体成分的化妆料基材、和挥发性的烃系溶剂。在本说明书中，挥发性的溶剂是指在1个大气压(101.325kPa)下沸点为250℃以下的溶剂。首先，对构成固体粉末化妆料的化妆料基材所含有的油性成分以及粉体成分进行说明。(油性成分)作为油性成分，可配合一般用于化妆料中的成分，例如，可使用固体油以及固体油之外的油剂等。油性成分可单独使用1种或组合2种以上使用。作为固体油，例如，可列举：石蜡、微晶蜡、聚乙烯等烃类；硬化蓖麻油、氢化霍霍巴油、巴西棕榈树(COPERNICIACERIFERA)蜡、米糠蜡等植物来源油脂；三山嵛酸甘油酯、胆固醇脂肪酸酯等酯类；硬脂酸、山嵛酸等高级脂肪酸类；硬脂醇、山嵛醇等高级醇类；烃基改性硅酮、丙烯酸改性硅酮等硅酮(silicone)类；糊精棕榈酸酯、硬脂酰菊粉等糖脂肪酸酯类等。它们可单独使用1种或组合2种以上使用。作为固体油之外的油剂，可使用膏(paste)状油、液状油。作为膏状油，例如，可列举矿脂、二聚季戊四醇六羟基硬脂酸酯/六硬脂酸酯/六松脂酸酯、二聚季戊四醇四羟基硬脂酸酯/四异硬脂酸酯、二聚季戊四醇六羟基硬脂酸酯、辛酸/癸酸/肉豆蔻酸/硬脂酸甘油三酯、氢化蓖麻油异硬脂酸酯、植物甾醇油酸酯、蔗糖四硬脂酸酯三乙酸酯、蔗糖六油酸酯/六棕榈酸酯/六硬脂酸酯等。它们可以单独使用1种或组合2种以上使用。作为液状油，例如，可列举：液体石蜡、角鲨烷、氢化聚异丁烯、氢化聚癸烯等非挥发性的烃油；二异硬脂醇苹果酸酯、聚甘油三异硬脂酸酯、二聚季戊四醇五异硬脂酸酯、三羟甲基丙烷三异硬脂酸酯等酯油；蓖麻油等植物油；高级醇；高级脂肪酸；甲基聚硅氧烷(methylpolysiloxane)、甲基苯基聚硅氧烷(methylphenylpolysiloxane)、八甲基环四氧硅烷、十甲基环五硅氧烷、十二甲基环六硅氧烷、硬脂氧基甲基聚硅氧烷(stearoxymethylpolysiloxane)、二苯基甲硅烷氧基苯基聚三甲基硅氧烷、氟改性硅酮等硅油等。它们可以单独使用1种或组合2种以上使用。以化妆料基材总量为基准，本实施方式的化妆料基材中的油性成分的含量可设为5～20质量％，从耐冲击性、抗结块的观点出发，优选设为7～18质量％，更优选设为8～16质量％，进一步优选设为10～15质量％。在本实施方式的化妆料基材中，作为油性成分，可含有不溶于粉浆中所配合的挥发性的烃系溶剂且羟值为40～85的酯油(A)(以下也称为酯油(A))。酯油(A)可单独使用1种或组合2种以上使用。在此，不溶于烃系溶剂的酯油(换言之，烃系溶剂与酯油为不相溶的关系)是指如下情况：在25℃下，向螺纹口瓶中加入0.5g酯油和5g烃系溶剂，用搅拌棒混合，对静置15分钟后的状态进行目视观察，能看到白浊或分离。应予说明，当粉浆所含有的挥发性的烃系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体粉末化妆料的制造方法，其具备：/n制备粉浆的工序，所述粉浆包含化妆料基材和挥发性的烃系溶剂，所述化妆料基材含有油性成分以及粉体成分；和/n对所述粉浆进行压缩成形的工序，/n所述油性成分包含不溶于所述烃系溶剂的、羟值为40～85的酯油(A)，/n所述粉体成分包含板状粉体(B)。/n

【技术特征摘要】
20191128 JP 2019-2154001.一种固体粉末化妆料的制造方法，其具备：
制备粉浆的工序，所述粉浆包含化妆料基材和挥发性的烃系溶剂，所述化妆料基材含有油性成分以及粉体成分；和
对所述粉浆进行压缩成形的工序，
所述油性成分包含不溶于所述烃系溶剂的、羟值为40～85的酯油(A)，
所述粉体成分包含板状粉体(B)。


2.如权利要求1所述的固体粉末化妆料的制造方法，其中，
所述酯油(A)包含来源自氢化蓖麻油的结构单元和/或来源自二聚酸的结构单元。


3.如权利要求1或2所述的固体粉末化妆料的制造方法，其中，
所述酯油(A)包含...

【专利技术属性】
技术研发人员：若林奈津美，
申请(专利权)人：株式会社常盘，
类型：发明
国别省市：日本;JP