拼装式漏粪槽制造技术

本发明专利技术公开了拼装式漏粪槽，包括弧形漏粪槽和弧形刮粪机，其中弧形漏粪槽包括多个弧形承重梁，弧形承重梁的两端分别连接有立柱，立柱为两列，每列立柱上方连接有一个横梁；弧形承重梁上方搭载有弧形钢板，立柱上部朝向弧形钢板的一侧覆盖有横挡板，弧形钢板的两侧边缘与横挡板的下边缘拼接。弧形刮粪机包括左侧板、右侧板、拉杆、刮粪板和两个横梁，弧形刮粪机与弧形漏粪槽配合，刮粪板的底部为弧形，刮粪板的底部边沿连接有尼龙刮片，刮粪板的上部设有刮板轴，左侧板和右侧板的中部均设有固定孔用于穿过刮板轴，刮粪板能够以刮板轴为中心进行旋转；左侧板和右侧板的两端均连接有导轮组件，用于使弧形刮粪机在弧形漏粪槽两侧的内侧壁进行运动。

【技术实现步骤摘要】
拼装式漏粪槽
本专利技术属于在粪便处理的领域，具体涉及一种拼装式漏粪槽。
技术介绍
目前，如图1所示，传统弧形漏粪槽为混凝土结构，施工挖槽，包括结构漏粪板、配筋、混凝土和素混凝土垫层，混凝土结构的传统弧形漏粪槽，因现场施工质量等问题，存在粪液渗漏到土壤的风险，并且使用过程中易腐蚀，易磨损，混凝土收纳粪便为方槽型结构，存在难以清洁的角落。传统的混凝土结构弧形漏粪槽，由于槽底高低不平，表面粗糙，导致刮粪板与槽底间隙大，粪水遗留物多，能耗大。由于刮粪机浸泡在粪水里，运动时，粪水对刮粪机的冲击会导致刮粪机在粪水中摆动，使刮粪机在漏粪槽中不稳定，排除粪水的工作效率低。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供拼装式漏粪槽，解决了传统弧形漏粪槽存在粪液渗漏、易腐蚀、易磨损和难以清洁的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供的拼装式漏粪槽，包括弧形漏粪槽和弧形刮粪机；所述弧形漏粪槽包括多个相同规格的弧形承重梁，所述弧形承重梁的两端分别连接有立柱，所述弧形承重梁与所述立柱的中间部位相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拼装式漏粪槽，其特征在于，包括弧形漏粪槽和弧形刮粪机；/n所述弧形漏粪槽包括多个相同规格的弧形承重梁，所述弧形承重梁的两端分别连接有立柱，所述弧形承重梁与所述立柱的中间部位相连接，所述立柱为两列，每列所述立柱上方连接有一个支撑梁，所述立柱底侧连接有底梁；所述弧形承重梁上方搭载有弧形钢板，所述立柱上部朝向所述弧形钢板的一侧覆盖有横挡板，所述弧形钢板的两侧边缘与所述横挡板的下边缘拼接；/n所述弧形刮粪机包括左侧板、右侧板、拉杆、刮粪板和两个横梁，两个所述横梁的两端分别连接在所述左侧板和所述右侧板上，所述拉杆的中部连接所述刮粪板，所述弧形刮粪机与所述弧形漏粪槽配合，所述刮粪板的底部为弧形，所述刮...

【技术特征摘要】
1.拼装式漏粪槽，其特征在于，包括弧形漏粪槽和弧形刮粪机；
所述弧形漏粪槽包括多个相同规格的弧形承重梁，所述弧形承重梁的两端分别连接有立柱，所述弧形承重梁与所述立柱的中间部位相连接，所述立柱为两列，每列所述立柱上方连接有一个支撑梁，所述立柱底侧连接有底梁；所述弧形承重梁上方搭载有弧形钢板，所述立柱上部朝向所述弧形钢板的一侧覆盖有横挡板，所述弧形钢板的两侧边缘与所述横挡板的下边缘拼接；
所述弧形刮粪机包括左侧板、右侧板、拉杆、刮粪板和两个横梁，两个所述横梁的两端分别连接在所述左侧板和所述右侧板上，所述拉杆的中部连接所述刮粪板，所述弧形刮粪机与所述弧形漏粪槽配合，所述刮粪板的底部为弧形，所述刮粪板的底部边沿连接有尼龙刮片，所述刮粪板的上部设有刮板轴，所述左侧板和所述右侧板的中部均设有固定孔用于穿过所述刮板轴，所述刮粪板能够以所述刮板轴为中心进行旋转；所述左侧板和所述右侧板的两端均连接有导轮组件，所述导轮组件在所述横挡板表面进行运动。


2.根据权利要求1所述拼装式漏粪槽，其特征在于，所述弧形漏粪槽还包括漏粪板，所述漏粪板安装在所述支撑梁上，所述支撑梁上设有凸起用于固定所述漏粪板，所述漏粪板设有漏粪孔。


3.根据权利要求1所述拼装式漏粪槽，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜添洪，李旭源，芦建平，谢宏志，杨洪其，王裕良，
申请(专利权)人：北京盈和瑞环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11