一种DC/AC电源模块壳体制造技术

本实用新型专利技术公开的属于电源模块设备技术领域，具体为一种DC/AC电源模块壳体，包括电源模块壳体、水冷管、限位块、导温安装板、散热扇和出风框，所述电源模块壳体的内腔底端固定设置有水循环设备，所述水循环设备的左端进水口与出水口均通过管道固定连接有水冷管，该种DC/AC电源模块壳体的电源模块壳体、水冷管、限位块、导温安装板、散热扇和出风框等依序衔接，结构简单，投资成本低，通过水冷管与该导温安装板的直接接触，导温安装板可直接将低温传导至各电子器件从而达到快速持续降温目的，不仅如此，该壳体还通过进风口及散热扇配合，对壳内进行换热工作，最大程度保障该种DC/AC电源模块壳体的在工作状态中能够发挥最佳性。

【技术实现步骤摘要】
一种DC/AC电源模块壳体
本技术公开的属于电源模块设备
，具体为一种DC/AC电源模块壳体。
技术介绍
高速发展的计算机技术带领人类进入了信息社会,同时也促进了电源模块技术的迅速发展。由于电源模块结构的优点甚多，因此模块电源广泛用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等。而DC/AC模块是能使电路中形成恒定电流的装置，如干电池、蓄电池、直流发电机等，称为直流电源。直流电源有正负两个电极，正极的电势高，负极的电势低；当两个电极与电路连通后，直流电源能维持两个电极之间的恒定电势差，从而在外电路中形成由正极到负极的恒定电流。要使直流电源两极间的电势差保持恒定必须使在外电路中由正极流到负极的正电荷，在电源内部逆着电场力的方向，由负极返回到正极去。这个过程不能靠静电力，只能靠某种与静电力方向相反的“非静电力”来实现。现有DC/AC电源模块壳体在散热方面存在诸多弊端，多数DC/AC电源模块壳体的散热方式为在该模块壳体开孔散热，显然该种散热效果并不明显，而DC/AC为恒定电流装置，如其内腔温度过高将直接导致该装置无法正常投入工作。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有DC/AC电源模块壳体在散热方面存在诸多弊端，多数DC/AC电源模块壳体的散热方式为在该模块壳体开孔散热，显然该种散热效果并不明显，而DC/AC为恒定电流装置，如其内腔温度过高将直接导致该装置无法正常投入工作的问题，提出了本技术。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种DC/AC电源模块壳体，包括电源模块壳体、水冷管、限位块、导温安装板、散热扇和出风框，其特征在于：所述电源模块壳体的内腔底端固定设置有水循环设备，所述水循环设备的左端进水口与出水口均通过管道固定连接有水冷管，所述电源模块壳体内腔底端固定设置有限位块，所述限位块的数量为两组，且两组所述限位块分别固定连接于内腔两侧壁，所述限位块的侧壁固定开设有限位槽，所述限位槽内壁固定插接有导温安装板，且限位槽的内壁与导温安装板外壁侧端过盈配合，所述电源模块壳体的内腔顶侧固定设置有散热框，所述散热框的顶端嵌入设置有散热扇，所述电源模块壳体顶端固定嵌入设置有出风框，且出风框顶端开口处固定设置有出风口。优选的，所述限位块的顶端固定插接有螺栓，且螺栓的底端延伸至导温安装板的内腔。优选的，所述水冷管的顶端与导温安装板底端固定连接。优选的，所述导温安装板的顶端固定螺接有各电子器件。优选的，所述导温安装板的材质为硅酸盐类非金属材料。优选的，所述电源模块壳体的侧端开口处固定设置有进风口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种DC/AC电源模块壳体的电源模块壳体、水冷管、限位块、导温安装板、散热扇和出风框等依序衔接，结构简单，投资成本低，通过水冷管与该导温安装板的直接接触，导温安装板可直接将低温传导至各电子器件从而达到快速持续降温目的，不仅如此，该壳体还通过进风口及散热扇配合，对壳内进行换热工作，最大程度保障该种DC/AC电源模块壳体的在工作状态中能够发挥最佳性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术内腔底端结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：100电源模块壳体、110进风孔、200水冷管、210水循环设备、300限位块、310螺栓、320限位槽、400导温安装板、410电子器件、500散热扇、510散热框、600出风框、610出风口。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种DC/AC电源模块壳体，用于在使用过程中有益效果，结构简单，投资成本低，通过水冷管与该导温安装板的直接接触，导温安装板可直接将低温传导至各电子器件从而达到快速持续降温目的，不仅如此，该壳体还通过进风口及散热扇配合，对壳内进行换热工作，最大程度保障该种DC/AC电源模块壳体的在工作状态中能够发挥最佳性能，请参阅图1，电源模块壳体100、水冷管200、限位块300、导温安装板400、散热扇500和出风框600；请参阅图1-2，电源模块壳体100的内腔底端固定设置有水循环设备210，水循环设备210的左端进水口与出水口均通过管道固定连接有水冷管200，电源模块壳体100内腔底端固定设置有限位块300，限位块300的数量为两组，且两组限位块300分别固定连接于内腔两侧壁，限位块300的侧壁固定开设有限位槽320，限位槽320内壁固定插接有导温安装板400，且限位槽320的内壁与导温安装板400外壁侧端过盈配合，限位块300的顶端固定插接有螺栓310，且螺栓310的底端延伸至导温安装板400的内腔，水冷管200的顶端与导温安装板400底端固定连接，导温安装板400的顶端固定螺接有各电子器件410，导温安装板400的材质为硅酸盐类非金属材料，水循环设备210可实现在水冷管200内有持续低温液体流动，而水冷管200会将低温通过导温安装板400传达给电子器件410进行快速持续降温工作；请再次参阅图1-2，电源模块壳体100的内腔顶侧固定设置有散热框510，散热框510的顶端嵌入设置有散热扇500，电源模块壳体100顶端固定嵌入设置有出风框600，且出风框600顶端开口处固定设置有出风口610，电源模块壳体100的侧端中侧开口处固定设置有进风口110，为更好的达到散热效果，散热扇500降雨出风口610与进风口110配合，对壳体内腔进行换热工作。在具体使用时，本
人员先将电子器件410通过螺栓安装于导温安装板400本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DC/AC电源模块壳体，包括电源模块壳体(100)、水冷管(200)、限位块(300)、导温安装板(400)、散热扇(500)和出风框(600)，其特征在于：所述电源模块壳体(100)的内腔底端固定设置有水循环设备(210)，所述水循环设备(210)的左端进水口与出水口均通过管道固定连接有水冷管(200)，所述电源模块壳体(100)内腔底端固定设置有限位块(300)，所述限位块(300)的数量为两组，且两组所述限位块(300)分别固定连接于内腔两侧壁，所述限位块(300)的侧壁固定开设有限位槽(320)，所述限位槽(320)内壁固定插接有导温安装板(400)，且限位槽(320)的内壁与导温安装板(400)外壁侧端过盈配合，所述电源模块壳体(100)的内腔顶侧固定设置有散热框(510)，所述散热框(510)的顶端嵌入设置有散热扇(500)，所述电源模块壳体(100)顶端固定嵌入设置有出风框(600)，且出风框(600)顶端开口处固定设置有出风口(610)。/n

【技术特征摘要】
1.一种DC/AC电源模块壳体，包括电源模块壳体(100)、水冷管(200)、限位块(300)、导温安装板(400)、散热扇(500)和出风框(600)，其特征在于：所述电源模块壳体(100)的内腔底端固定设置有水循环设备(210)，所述水循环设备(210)的左端进水口与出水口均通过管道固定连接有水冷管(200)，所述电源模块壳体(100)内腔底端固定设置有限位块(300)，所述限位块(300)的数量为两组，且两组所述限位块(300)分别固定连接于内腔两侧壁，所述限位块(300)的侧壁固定开设有限位槽(320)，所述限位槽(320)内壁固定插接有导温安装板(400)，且限位槽(320)的内壁与导温安装板(400)外壁侧端过盈配合，所述电源模块壳体(100)的内腔顶侧固定设置有散热框(510)，所述散热框(510)的顶端嵌入设置有散热扇(500)，所述电源模块壳体(100)顶端固定嵌入设置有出风框(600)，且出风框(600...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志宏，
申请(专利权)人：西安冠德电源有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61