一种矿用隔爆型逆变器柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用隔爆型逆变器柜，包括壳体焊合组件，所述壳体焊合组件的底部通过螺栓固定连接有散热底板；所述第一底板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁套设有弹簧，所述滑杆的底部焊接有滑块，所述第一底板的顶部安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有吸盘；在运输过程中，通过吸盘吸附固定散热底板，安装和拆卸快捷方便，同时，将第二底板底部的第二螺栓槽置于另一个逆变器柜的顶部螺栓外部，橡胶板可以减轻运输过程的震动，保护散热底板，同时运输过程中因颠簸产生震动，两个逆变器柜分别挤压第一底板和第二底板，滑块向下滑动，弹簧产生形变，减缓震动力，保证散热底板的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆型逆变器柜
本技术涉及电器设备
，具体为一种矿用隔爆型逆变器柜。
技术介绍
逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成定频定压或调频调压交流电(一般为220V,50Hz正弦波)的转换器。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。逆变器常常置于逆变器柜体内部，用于保护逆变器，同时，防止误触。一般的，逆变器柜的底部设置有散热底片，运输过程中，刚性碰撞会损坏该散热底片，从而影响逆变器柜的散热效果。为此，提出一种矿用隔爆型逆变器柜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用隔爆型逆变器柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用隔爆型逆变器柜，包括：壳体焊合组件，所述壳体焊合组件的底部通过螺栓固定连接有散热底板；第一底板，所述第一底板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁套设有弹簧，所述滑杆的底部焊接有滑块，所述第一底板的顶部安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有吸盘；第二底板，所述第二底板的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述第二底板的顶部固定连接于弹簧的底端。通过采用上述技术方案，逆变器安装在壳体焊合组件的内部后，通过螺栓固定主腔盖板和接线腔盖板，接线端穿过接线端子、第一喇叭口组件和第二喇叭口组件，运输本技术时，将散热底板底部的螺栓插入第一螺栓槽的内部，通过吸盘吸附固定散热底板，将第二底板底部的第二螺栓槽置于另一个逆变器柜的顶部螺栓外部，橡胶板可以减轻运输过程的震动，保护散热底板，同时运输过程中因颠簸产生震动，两个逆变器柜分别挤压第一底板和第二底板，滑块向下滑动，弹簧产生形变，减缓震动力，保证散热底板的完整性。优选的，所述第一底板的顶部开设有第一螺栓槽，所述壳体焊合组件的底部螺栓位于第一螺栓槽的内部，所述第一底板的顶部通过吸盘吸附于散热底板的底部。通过采用上述技术方案，通过吸盘吸附散热底板，可以达到快速安装、拆卸的目的。优选的，所述第二底板的底部开设有第二螺栓槽。通过采用上述技术方案，另一个逆变器柜的顶部螺栓置于第二螺栓槽的内部。优选的，所述第一底板的顶部粘接有橡胶板。通过采用上述技术方案，橡胶板可以减轻运输过程的震动，保护散热底板。优选的，所述壳体焊合组件的顶部粘接有密封件，所述壳体焊合组件的顶部通过螺栓固定连接有主腔盖板。通过采用上述技术方案，主腔盖板用于封合壳体焊合组件。优选的，所述壳体焊合组件的内侧壁安装有数量为两个的以壳体焊合组件的中心线为对称轴对称分布的接线端子，所述壳体焊合组件的一侧连通有数量为两个的第一喇叭口组件，所述壳体焊合组件靠近第一喇叭口组件的一侧连通有第二喇叭口组件，所述壳体焊合组件的一侧通过螺栓固定连接有接线腔盖板。通过采用上述技术方案，逆变器安装在壳体焊合组件的内部后，线路由接线端子和喇叭口组件穿出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在运输过程中，通过吸盘吸附固定散热底板，安装和拆卸快捷方便，同时，将第二底板底部的第二螺栓槽置于另一个逆变器柜的顶部螺栓外部，橡胶板可以减轻运输过程的震动，保护散热底板，同时运输过程中因颠簸产生震动，两个逆变器柜分别挤压第一底板和第二底板，滑块向下滑动，弹簧产生形变，减缓震动力，保证散热底板的完整性。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的第一底板的结构示意图；图3为本技术的第二喇叭口组件的结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。图中：1、壳体焊合组件；2、接线端子；6、第一底板；7、第二底板；8、第一螺栓槽；9、第二螺栓槽；10、主腔盖板；11、接线腔盖板；12、第一喇叭口组件；13、第二喇叭口组件；14、散热底板；15、固定杆；16、密封件；17、吸盘；18、橡胶板；19、滑槽；20、滑块；21、滑杆；22、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种矿用隔爆型逆变器柜，包括：壳体焊合组件1，壳体焊合组件1的底部通过螺栓固定连接有散热底板14；第一底板6，第一底板6的底部固定连接有滑杆21，滑杆21的外侧壁套设有弹簧22，滑杆21的底部焊接有滑块20，第一底板6的顶部安装有固定杆15，固定杆15的顶部固定连接有吸盘17；第一底板6的顶部开设有第一螺栓槽8，壳体焊合组件1的底部螺栓位于第一螺栓槽8的内部，第一底板6的顶部通过吸盘17吸附于散热底板14的底部。通过吸盘17吸附散热底板14，可以达到快速安装、拆卸的目的。第二底板7的底部开设有第二螺栓槽9。另一个逆变器柜的顶部螺栓置于第二螺栓槽9的内部。第一底板6的顶部粘接有橡胶板18。橡胶板18可以减轻运输过程的震动，保护散热底板14。壳体焊合组件1的顶部粘接有密封件16，壳体焊合组件1的顶部通过螺栓固定连接有主腔盖板10。主腔盖板10用于封合壳体焊合组件1。壳体焊合组件1的内侧壁安装有数量为两个的以壳体焊合组件1的中心线为对称轴对称分布的接线端子2，壳体焊合组件1的一侧连通有数量为两个的第一喇叭口组件12，壳体焊合组件1靠近第一喇叭口组件12的一侧连通有第二喇叭口组件13，壳体焊合组件1的一侧通过螺栓固定连接有接线腔盖板11。逆变器安装在壳体焊合组件1的内部后，线路由接线端子2和喇叭口组件穿出。第二底板7，第二底板7的内部开设有滑槽19，滑块20滑动连接于滑槽19的内部，第二底板7的顶部固定连接于弹簧22的底端。结构原理：逆变器安装在壳体焊合组件1的内部后，通过螺栓固定主腔盖板10和接线腔盖板11，接线端穿过接线端子2、第一喇叭口组件12和第二喇叭口组件13，运输本技术时，将散热底板14底部的螺栓插入第一螺栓槽8的内部，通过吸盘17吸附固定散热底板14，将第二底板7底部的第二螺栓槽9置于另一个逆变器柜的顶部螺栓外部，橡胶板18可以减轻运输过程的震动，保护散热底板14，同时运输过程中因颠簸产生震动，两个逆变器柜分别挤压第一底板6和第二底板7，滑块20向下滑动，弹簧22产生形变，减缓震动力，保证散热底板14的完整性。本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用隔爆型逆变器柜，其特征在于，包括：/n壳体焊合组件(1)，所述壳体焊合组件(1)的底部通过螺栓固定连接有散热底板(14)；/n第一底板(6)，所述第一底板(6)的底部固定连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)的外侧壁套设有弹簧(22)，所述滑杆(21)的底部焊接有滑块(20)，所述第一底板(6)的顶部安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的顶部固定连接有吸盘(17)；/n第二底板(7)，所述第二底板(7)的内部开设有滑槽(19)，所述滑块(20)滑动连接于滑槽(19)的内部，所述第二底板(7)的顶部固定连接于弹簧(22)的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆型逆变器柜，其特征在于，包括：
壳体焊合组件(1)，所述壳体焊合组件(1)的底部通过螺栓固定连接有散热底板(14)；
第一底板(6)，所述第一底板(6)的底部固定连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)的外侧壁套设有弹簧(22)，所述滑杆(21)的底部焊接有滑块(20)，所述第一底板(6)的顶部安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的顶部固定连接有吸盘(17)；
第二底板(7)，所述第二底板(7)的内部开设有滑槽(19)，所述滑块(20)滑动连接于滑槽(19)的内部，所述第二底板(7)的顶部固定连接于弹簧(22)的底端。


2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型逆变器柜，其特征在于：所述第一底板(6)的顶部开设有第一螺栓槽(8)，所述壳体焊合组件(1)的底部螺栓位于第一螺栓槽(8)的内部，所述第一底板(6)的顶部通过吸盘(17)吸附于散热底板(14)的底部。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟振平，
申请(专利权)人：惠州祥晟智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44