一种新型自动降温音响制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动降温音响，包括前壳和后壳，所述前壳和后壳通过螺钉紧固连接，所述前壳上设置有安装框，所述安装框内设置有铁网，所述后壳内壁设置有隔热箱，所述隔热箱内壁密封滑动连接有活塞板，且隔热箱内被活塞板分隔成蒸发腔和储液腔，所述蒸发腔和所述储液腔内分别设置有对应的蒸发液和冷却液，所述隔热箱一端外壁固定设置有与蒸发腔匹配的导热板，所述隔热箱另一侧固定设置有与储液腔连通的冷却管，所述冷却管远离隔热箱的一端设置有封口。本实用新型专利技术中当音响使用长时间使用内部过热的时候，可以对音响内腔进行自动降温处理，避免音响过热等现象的出现，提高了音响内各部件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动降温音响
本技术涉及音响
，尤其涉及一种新型自动降温音响。
技术介绍
在当今这快节奏的时代，音乐是生活不可缺少的部分，外观时尚小巧的音箱，在年轻一代是必不可少的生活伴侣，因此，用来播放音乐缓解工作学习压力的音响需求也越来越高。然而，现有的音响在长时间使用之后，其内部的攻防芯片会散发大量热量，导致音箱内腔温度升高，高温的环境会影响音响内各零件的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中音响在长期使用之后会散发热量影响自身使用寿命的缺陷，从而提出一种新型自动降温音响。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型自动降温音响，包括前壳和后壳，所述前壳和后壳通过螺钉紧固连接，所述前壳上设置有安装框，所述安装框内设置有铁网，所述后壳内壁设置有隔热箱，所述隔热箱内壁密封滑动连接有活塞板，且隔热箱内被活塞板分隔成蒸发腔和储液腔，所述蒸发腔和所述储液腔内分别设置有对应的蒸发液和冷却液，所述隔热箱一端外壁固定设置有与蒸发腔匹配的导热板，所述隔热箱另一侧固定设置有与储液腔连通的冷却管，所述冷却管远离隔热箱的一端设置有封口，且冷却管与后壳内壁之间通过多组均匀分布的固定块固定连接，所述前壳和后壳两端开口处均设置有匹配的端盖。优选地,所述铁网采用抗锈蚀能力较强的不锈钢材料编织而成。优选地，所述冷却管设置成蛇形，且冷却管均匀附着在后壳内壁上。优选地，所述导热板采用导热性能较强的铝板制作而成，且导热板与蒸发腔通过导热丝连接。优选地，所述蒸发液的成分是沸点为.摄氏度的液态二氯甲烷。本技术的有益效果是：当音响长时间工作之后，其内部的功放芯片会产生大量的热量，此时与蒸发腔连接的导热板会将音响内腔的高温通过导热丝传递给蒸发液，蒸发液随之气化，本身体积增大，推动活塞板，将储液腔内的冷却液压入冷却管内，冷却液在冷却管内流动的过程中，会对音响内腔进行持续降温，直到音响内腔恢复常温以后，蒸发液重新液化，本身提及减小，活塞板复位的过程中，储液腔内提及增大，会重新将冷却管内的冷却液吸入储液腔内，以便下一次对音响内进行降温处理，从而提高了音响内各部件的使用寿命，降温过程无需人工操作，自动化程度高，而且冷却液可以重复利用，具有很高的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种新型自动降温音响的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种新型自动降温音响的后壳俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种新型自动降温音响的后壳侧面结构示意图。图中：1前壳、2后壳、3铁网、4端盖、5隔热箱、6活塞板、7蒸发液、8冷却液、9导热板、10冷却管、11固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型自动降温音响，包括前壳1和后壳2，前壳1和后壳2通过螺钉紧固连接，前壳1上设置有安装框，安装框内设置有铁网3，铁网3采用抗锈蚀能力较强的不锈钢材料编织而成，铁网3启着防尘的作用，铁网3长期暴露在外界，容易发生锈蚀，不锈钢制作的铁网3具有较长的使用寿命，后壳2内壁设置有隔热箱5，隔热箱5内壁密封滑动连接有活塞板6，且隔热箱5内被活塞板6分隔成蒸发腔和储液腔，蒸发腔和储液腔内分别设置有对应的蒸发液7和冷却液8，蒸发液7的成分是沸点为39.75摄氏度的液态二氯甲烷，当音响内腔温度高于39.75摄氏度以后，蒸发液7会发生气化，本身体积增大，从而推动活塞板6将冷却液8压入冷却管10内，从而对音响内腔进行降温；隔热箱5一端外壁固定设置有与蒸发腔匹配的导热板9，导热板9采用导热性能较强的铝板制作而成，且导热板9与蒸发腔通过导热丝连接，铝板和铜均有良好的导热性能，可以较为迅速的将音响内腔温度的变快传递个蒸发腔内的蒸发液7，引发蒸发液7做出变化，隔热箱5另一侧固定设置有与储液腔连通的冷却管10，冷却管10设置成蛇形，且冷却管10均匀附着在后壳2内壁上，冷却管10内含有一定量的气体，当冷却管10内没有冷却液8时，这些气体能够均匀分布在冷却管10内，将冷却管10设置成蛇形，能够较为均匀的对音响内腔进行降温，避免音响因为长时间工作，其内腔温度升高，影响音响内腔各部件的使用寿命，冷却管10远离隔热箱5的一端设置有封口，且冷却管10与后壳2内壁之间通过多组均匀分布的固定块11固定连接，前壳1和后壳2两端开口处均设置有匹配的端盖4，该音响内部还设有供电电池、喇叭、电路板、功放芯片等其他元件，属于现有技术，本技术中就不多做介绍。本技术中，当音响长时间工作之后，其内部的功放芯片会产生大量的热量，此时与蒸发腔连接的导热板9会将音响内腔的高温通过导热丝传递给蒸发液7，蒸发液7随之气化，本身体积增大，推动活塞板6，将储液腔内的冷却液8压入冷却管10内，冷却液8在冷却管10内流动的过程中，会对音响内腔进行持续降温，直到音响内腔恢复常温以后，蒸发液7重新液化，本身体积减小，活塞板6复位的过程中，储液腔内提及增大，会重新将冷却管10内的冷却液8吸入储液腔内，以便下一次对音响内进行降温处理，从而提高了音响内各部件的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动降温音响，包括前壳（1）和后壳（2），所述前壳（1）和后壳（2）通过螺钉紧固连接，其特征在于，所述前壳（1）上设置有安装框，所述安装框内设置有铁网（3），所述后壳（2）内壁设置有隔热箱（5），所述隔热箱（5）内壁密封滑动连接有活塞板（6），且隔热箱（5）内被活塞板（6）分隔成蒸发腔和储液腔，所述蒸发腔和所述储液腔内分别设置有对应的蒸发液（7）和冷却液（8），所述隔热箱（5）一端外壁固定设置有与蒸发腔匹配的导热板（9），所述隔热箱（5）另一侧固定设置有与储液腔连通的冷却管（10），所述冷却管（10）远离隔热箱（5）的一端设置有封口，且冷却管（10）与后壳（2）内壁之间通过多组均匀分布的固定块（11）固定连接，所述前壳（1）和后壳（2）两端开口处均设置有匹配的端盖（4）。/n

【技术特征摘要】
20191120 CN 20192200565971.一种新型自动降温音响，包括前壳（1）和后壳（2），所述前壳（1）和后壳（2）通过螺钉紧固连接，其特征在于，所述前壳（1）上设置有安装框，所述安装框内设置有铁网（3），所述后壳（2）内壁设置有隔热箱（5），所述隔热箱（5）内壁密封滑动连接有活塞板（6），且隔热箱（5）内被活塞板（6）分隔成蒸发腔和储液腔，所述蒸发腔和所述储液腔内分别设置有对应的蒸发液（7）和冷却液（8），所述隔热箱（5）一端外壁固定设置有与蒸发腔匹配的导热板（9），所述隔热箱（5）另一侧固定设置有与储液腔连通的冷却管（10），所述冷却管（10）远离隔热箱（5）的一端设置有封口，且冷却管（10）与后壳（2）内壁之间通过多组均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佩纯，
申请(专利权)人：深圳市卡思诺数码有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44