一种温控半导体激光器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种温控半导体激光器装置，包括第一储存腔体，第一储存腔体内壁底部开设有多组同尺寸的安装槽，每组安装槽均镶嵌安装有金属管，每组金属管输入端均与第一输送管连通安装，每组金属管输出端均与第二输送管连通安装，第一储存腔体底部固定安装有第二储存腔体，第二储存腔体左侧连通安装有进料管，第二储存腔体外壁左侧可拆卸安装有微型泵。本实用新型专利技术通过微型泵将第二储存腔体内的冷却液抽至金属管内，金属管可将半导体激光器表面的热量快速的带走，有效的对半导体激光器进行降温散热，通过盖上盖板，弹簧压缩橡胶垫可对半导体激光器进行压紧，防止半导体激光器在第一储存腔体内发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种温控半导体激光器装置
本技术涉及半导体激光器
，具体为一种温控半导体激光器装置。
技术介绍
目前半导体激光器是一种电致发光器件，具有体积小、寿命长、容易调制、结构简单、采用电流注入的方式抽运、转换效率高等优点，当激光器连续工作时，激光器本身会产生大量的热能，导致温度升高，从而对半导体激光器的输出波长、激光输出功率和寿命产生重要影响，所以需要对半导体激光器装置进行温度监控且采取相应的降温措施，所以我们提出一种温控半导体激光器装置。现有专利(公告号：CN207925894U)，一种温控半导体激光器装置，包括外壳，所述外壳的内部右侧中心处安装有半导体激光器，所述半导体激光器的右侧底端固定安装有双金属片，所述风扇架的内部转动安装有风扇，所述网框的内部固定安装有钢网。该温控半导体激光器装置，通过双金属片、风扇和钢网的配合，半导体激光器工作产生热量双金属片受热变形，使第一触点和第二触点接触，风扇的电源接通，风扇工作对半导体激光器降温，半导体激光器的温度降下来后，双金属片恢复原状，第一触点和第二触点分离，风扇停止工作，即能防止半导体激光器温度过高，又能节约能源，向上扳动扳扣，扳扣带动插杆向上脱离卡槽，把网框和钢网取下进行清理，操作方便。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述通过风扇吹风，散热效果较低。本申请通过微型泵将第二储存腔体内的冷却液抽至金属管内，金属管可将半导体激光器表面的热量快速的带走，有效的对半导体激光器进行降温散热，解决上述问题。技术内容本技术的目的在于提供一种温控半导体激光器装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温控半导体激光器装置，包括第一储存腔体，第一储存腔体内壁底部开设有多组同尺寸的安装槽，每组安装槽均镶嵌安装有金属管，每组金属管输入端均与第一输送管连通安装，每组金属管输出端均与第二输送管连通安装，第一储存腔体底部固定安装有第二储存腔体，第二储存腔体左侧连通安装有进料管，第二储存腔体外壁左侧可拆卸安装有微型泵，微型泵输入端连通安装有第三输送管，微型泵输出端与第一输送管连通安装，第三输送管与第二储存腔体左侧连通安装，第二输送管与第二储存腔体右侧顶部连通安装，每组金属管顶部活动安装有半导体激光器，第一储存腔体外壁左侧固定安装有下锁块，第一储存腔体顶部铰接安装有盖板，盖板外壁左侧固定安装有上锁块，上锁块螺纹安装有螺纹柄，盖板内壁底部矩形可拆卸安装有弹簧，每组弹簧底部均固定安装有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，橡胶垫底部与半导体激光器顶部接触安装。作为本技术的一种优选实施方式，第三输送管与第二储存腔体左侧底部连接处为密封安装。作为本技术的一种优选实施方式，螺纹柄与下锁块螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过微型泵将第二储存腔体内的冷却液抽至金属管内，金属管可将半导体激光器表面的热量快速的带走，有效的对半导体激光器进行降温散热，通过盖上盖板，弹簧压缩橡胶垫可对半导体激光器进行压紧，防止半导体激光器在第一储存腔体内发生碰撞。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种温控半导体激光器装置的主视图；图2为本技术一种温控半导体激光器装置的侧视图。图中：1、螺纹柄；2、下锁块；3、第一储存腔体；4、进料管；5、第二储存腔体；6、上锁块；7、盖板；8、弹簧；9、橡胶垫；10、半导体激光器；11、金属管；12、安装槽；13、第一输送管；14、微型泵；15、第三输送管；16、第二输送管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种温控半导体激光器装置，包括第一储存腔体3，第一储存腔体3内壁底部开设有多组同尺寸的安装槽12，每组安装槽12均镶嵌安装有金属管11，每组金属管11输入端均与第一输送管13连通安装，每组金属管11输出端均与第二输送管16连通安装，第一储存腔体3底部固定安装有第二储存腔体5，第二储存腔体5左侧连通安装有进料管4，第二储存腔体5外壁左侧可拆卸安装有微型泵14，微型泵14输入端连通安装有第三输送管15，微型泵14输出端与第一输送管13连通安装，第三输送管15与第二储存腔体5左侧连通安装，第二输送管16与第二储存腔体5右侧顶部连通安装，每组金属管11顶部活动安装有半导体激光器10，第一储存腔体3外壁左侧固定安装有下锁块2，第一储存腔体3顶部铰接安装有盖板7，盖板7外壁左侧固定安装有上锁块6，上锁块6螺纹安装有螺纹柄1，盖板7内壁底部矩形可拆卸安装有弹簧8，每组弹簧8底部均固定安装有橡胶垫9。本实施例中如图1和图2所示，通过微型泵14将第二储存腔体5内的冷却液抽至金属管11内，金属管11可将半导体激光器10表面的热量快速的带走，有效的对半导体激光器10进行降温散热，通过盖上盖板7，弹簧8压缩橡胶垫9可对半导体激光器10进行压紧，防止半导体激光器10在第一储存腔体3内发生碰撞。其中，橡胶垫9底部与半导体激光器10顶部接触安装。其中，第三输送管15与第二储存腔体5左侧底部连接处为密封安装，防止连接处发生泄漏。其中，螺纹柄1与下锁块2螺纹连接。工作原理：在一种温控半导体激光器装置使用的时候，通过微型泵14将第二储存腔体5内的冷却液抽至金属管11内，通过盖上盖板7，旋紧螺纹柄1将上锁块6和下锁块2合并，弹簧8压缩橡胶垫9可对半导体激光器10进行压紧，使得半导体激光器10贴紧金属管11，金属管11可将半导体激光器10表面的热量快速的带走，有效的对半导体激光器10进行降温散热，弹簧8压缩橡胶垫9对半导体激光器10进行压紧，防止半导体激光器10在第一储存腔体3内发生碰撞。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控半导体激光器装置，包括第一储存腔体(3)，其特征在于：第一储存腔体(3)内壁底部开设有多组同尺寸的安装槽(12)，每组所述安装槽(12)均镶嵌安装有金属管(11)，每组所述金属管(11)输入端均与第一输送管(13)连通安装，每组所述金属管(11)输出端均与第二输送管(16)连通安装，第一储存腔体(3)底部固定安装有第二储存腔体(5)，第二储存腔体(5)左侧连通安装有进料管(4)，第二储存腔体(5)外壁左侧可拆卸安装有微型泵(14)，微型泵(14)输入端连通安装有第三输送管(15)，微型泵(14)输出端与第一输送管(13)连通安装，第三输送管(15)与第二储存腔体(5)左侧连通安装，第二输送管(16)与第二储存腔体(5)右侧顶部连通安装，每组所述金属管(11)顶部活动安装有半导体激光器(10)，第一储存腔体(3)外壁左侧固定安装有下锁块(2)，第一储存腔体(3)顶部铰接安装有盖板(7)，盖板(7)外壁左侧固定安装有上锁块(6)，上锁块(6)螺纹安装有螺纹柄(1)，盖板(7)内壁底部矩形可拆卸安装有弹簧(8)，每组所述弹簧(8)底部均固定安装有橡胶垫(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种温控半导体激光器装置，包括第一储存腔体(3)，其特征在于：第一储存腔体(3)内壁底部开设有多组同尺寸的安装槽(12)，每组所述安装槽(12)均镶嵌安装有金属管(11)，每组所述金属管(11)输入端均与第一输送管(13)连通安装，每组所述金属管(11)输出端均与第二输送管(16)连通安装，第一储存腔体(3)底部固定安装有第二储存腔体(5)，第二储存腔体(5)左侧连通安装有进料管(4)，第二储存腔体(5)外壁左侧可拆卸安装有微型泵(14)，微型泵(14)输入端连通安装有第三输送管(15)，微型泵(14)输出端与第一输送管(13)连通安装，第三输送管(15)与第二储存腔体(5)左侧连通安装，第二输送管(16)与第二储存腔体(5)右侧顶部连通安装，每组所述金属管(11)顶部活动安装有半导体激...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁昌鹏，
申请(专利权)人：苏州柯莱得激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32