一种接线件及其电机制造技术

涉及电机接线技术领域，本申请公开一种接线件及其电机。包括插接部及接线部，插接部与接线部之间设置有第一夹角，接线件通过插接部卡接于待装配物件，接线部包括用于限位接线焊锡的接线区。与现有技术相比，本申请中通过在插接部与接线部之间设置有第一夹角，使接线部可承托线体，为线体的固定提供有效的支撑力，在线体焊接固定时接线区可提高所述接线件与线体的焊接固定的稳定性，防止焊接的锡液等滴落在待装配物件表面，避免待装配物件的损坏，提高整体结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种接线件及其电机
本申请涉及电机接线
，具体而言，涉及一种接线件及其电机。
技术介绍
目前直流外置驱动铁壳电机通常采用内置PCB板电路板结构引出电源线，其结构的优势在于通过PCB板焊接孔能够将绕组引线与电源线比较稳定的焊接在PCB板上。PCB板的成本相对较高，同时需要增加理引线、剪引线工序，造成生产成本浪费，现有技术中，而塑封电机是采用直线型接线片插入至骨架插槽中，这种接线片在引线焊接或电源线焊接时，焊接溶化的锡液等容易滴落在骨架表面，造成骨架表面受损，而在一些塑料骨架的电机中，骨架的受损情况更为严重，且由于焊接用的锡液容易滴落后，线体与接线片之间的往往接触不良，因此电机的可靠性无法得到保证。
技术实现思路
为了解决接线片与线体焊接骨架容易受损、焊接接触不良的技术问题，本申请的主要目的在于，提供一种能够有效避待焊接物件受损、线体焊接稳定的一种接线件及其电机。为实现上述技术目的，本申请采用如下技术方案：根据本申请的一个方面，提供了一种接线件，包括插接部及接线部，所述插接部与所述接线部之间具有第一夹角，所述接线件通过所述插接部卡接于待装配物件，所述接线部包括用于限位接线焊锡的接线区。根据本申请的一实施方式，其中所述接线区包括设置于所述接线部一面的容纳腔通过所述容纳腔限位接线焊锡。根据本申请的一实施方式，其中所述接线部的一侧或两侧还设置有引线部，所述引线部用于接线或引线。根据本申请的一实施方式，其中所述引线部与所述接线部之间具有第二夹角。根据本申请的一实施方式，其中所述引线部的一端设置有第一限位部，通过所述第一限位部限位连接于线体。根据本申请的一实施方式，其中所述插接部还设置有第二限位部，所述插接部通过所述第二限位部卡接限位于所述待装配物件。根据本申请的一实施方式，其中所述第二限位部与所述插接部之间具有第三夹角，所述第二限位部为倒刺式卡接结构。根据本申请的一实施方式，其中包括多个所述第二限位部，多个所述第二限位部间隔设置于所述插接部两侧。根据本申请的一实施方式，其中所述接线件为一体成型的钣金件。根据本申请的另一方面，提供一种电机，包括所述的接线件。根据本申请的一实施方式，其中沿电机骨架圆周的周向间隔设置有多个所述接线件，多个线体分别固定于多个所述接线部。由上述技术方案可知，本申请的一种接线件及其电机的优点和积极效果在于：本申请中通过插接部与所述待装配物件插接，可快速安装，所述接线部与所述插接部之间具有第一夹角，使所述接线部一方面可有效承托线体，为线体的固定提供有效的支撑力，另一方面在接线部还设置有用于限位焊锡的接线区，可在线体焊接固定时，一方面提高所述接线件与线体的焊接固定的稳定性，另一方面还可有效防止焊接的锡液等滴落在待装配物件表面，进而有效避免待装配物件的损坏，进而提高整体结构的稳定性。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据一示例性实施方式示出的一种接线件的整体结构示意图。图2是根据一示例性实施方式示出的一种接线件的另一整体结构示意图。图3是根据一示例性实施方式示出的一种接线件的另一整体结构示意图。图4是根据一示例性实施方式示出的一种接线件与待装配物件装配的整体结构示意图。图5是根据一示例性实施方式示出的一种电机的部分整体结构示意图。其中，附图标记说明如下：1、插接部；2、接线部；α、第一夹角；100、待装配物件；200、接线区；3、容纳腔；4、引线部；401、第一限位部；θ、第二夹角；5、第二限位部；β、第三夹角；6、卡槽。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。目前的接线片往往都是直线型，为将线体固定在接线片上，提高线体固定的稳定性，往往需要将线体通过焊接的方式将其固定于所述接线片上，由于接线片为直线型，在焊接过程中，焊锡液化容易滴落在待装配物件表面，造成待装配物件表面损坏的问题，且由于焊锡的受到重力作用自动下滑后，原处于接线片与线体之间的焊锡相对减少，造成接线片与线体焊接接触不紧密、线体固定效果较差的技术问题。因此为解决现有技术中线体与接线片焊接接触不良、待装配物件容易受损的技术问题，本申请提供了一种接线件，包括插接部1及接线部2，所述插接部1与所述接线部2之间具有第一夹角α，进而使所述接线部2一方面对线体有一定的机械承托力，另一方面，所述接线部2包括用于限位接线焊锡的接线区200，在所述接线部2还设置有用于与限位接极限焊锡的接线区200，通过所述接线区200及所述第一夹角α，可有效避免在焊接固定线体的过程中，锡液滴落在待装配物件100的表面，一方面可有效防止待装配物件100表面损坏，另一方面，可通过所述接线区200提高焊锡与所述接线件及所述线体的接触面积，进而提供所述接线件固定线体的稳定性。参考图1-2所示，作为示例，可使所述第一夹角α的角度设置为90°，进而使所述接线部2可贴合在待装配物件100的边缘，优选的，使所述接线区200面向所述线体的一侧设置，在焊接时，可防止所述接线部2与水平面平行，可有效避免焊锡滴落在所述待装配物件100表面，还可有效承托所述焊锡及线体。应当理解的是，本领域技术人员可根据焊接方面及所述待装配物件100之间的表面情况，根据焊接情况调整所述接线件与所述插接部1之间的第一夹角α的大小。优选的，可调整所述第一夹角α的角度，使所述接线部及所述接线区200始终与所述水平方面平行，进而可有效避免焊接过程中，焊接锡液在重力作用下流动或飞溅到待装配物件100表面，减小对待装配物件100表面的损害，如在所述接线区200固定电源线时，所述容纳腔3可起到保护焊点作用，确保电源线与接线件焊接部位稳定性与可靠性。作为示例，所述接线件为一体冲压成型的钣金件。优选的，可将所述接线件设置为磷青铜等材料进行冲压，所述接线件通过所述插接部1卡接于待装配物件100，所述待装配物件100表面设置有能够与所述插接部1活动插接的插接孔，以便于所述接线件能够通过所述插接部1活动插接于所述待装配物件100表面，进而可有效提高安装装配效率。根据本申请的一实施方式，其中所述接线区200包括设置于所述接线部2一面的容纳腔3，通过所述容纳腔3限位接线焊锡。作为示例，所述容纳腔3可容纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线件，其特征在于，包括插接部(1)及接线部(2)，所述插接部(1)与所述接线部(2)之间具有第一夹角(α)，所述接线件通过所述插接部(1)卡接于待装配物件(100)，所述接线部(2)包括用于限位接线焊锡的接线区(200)。/n

【技术特征摘要】
1.一种接线件，其特征在于，包括插接部(1)及接线部(2)，所述插接部(1)与所述接线部(2)之间具有第一夹角(α)，所述接线件通过所述插接部(1)卡接于待装配物件(100)，所述接线部(2)包括用于限位接线焊锡的接线区(200)。


2.如权利要求1所述的接线件，其特征在于，所述接线区(200)包括设置于所述接线部(2)一面的容纳腔(3)，通过所述容纳腔(3)限位接线焊锡。


3.如权利要求1所述的接线件，其特征在于，所述接线部(2)的一侧或两侧还设置有引线部(4)，所述引线部(4)用于接线或引线。


4.如权利要求3所述的接线件，其特征在于，所述引线部(4)与所述接线部(2)之间具有第二夹角(θ)。


5.如权利要求3所述的接线件，其特征在于，所述引线部(4)的一端设置有第一限位部(401)，通过所述第一限位部(401)限位连接于线体。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李如鹏，胡志明，杨欢，高晓峰，李庆，林锰津，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44