一种背光模组和显示装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种背光模组和显示装置。背光模组包括：光学膜片；导光板；反射片；背板，用于支撑光学膜片、导光板和反射片；以及压片，与背板固定连接，并与光学膜片连接以将光学膜片、导光板和反射片压紧在背板上。本申请实施例通过压片与背板固定连接并将光学膜片压紧在背板上，能够限制光学膜片的活动量，避免光学膜片在环境测试下出现波浪翘曲，减少质量事故的发生。另外，无需考虑光学膜片翘曲导致的组装困难，可以减少中框与光学膜片组装间隙，同时取消在中框上设置较厚的泡棉材料，能够有效压缩模组一阶厚度，显示装置更薄，视觉效果更佳，而且便于背光模组与中框的组装，能够降低物料及人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组和显示装置
本申请涉及显示器
，尤其涉及一种背光模组和显示装置。
技术介绍
普通背光模组通过在中框上设置泡棉压紧光学膜片，避免在环境测试中造成光学膜片波浪翘曲(waving)。高端背光模组的中框采用U型结构设计，通过在中框上设置泡棉限制光学膜片活动量，减少光学膜片在环境测试中造成波浪翘曲。由于光学膜片来料存在波浪翘曲，所以U型中框与光学膜片装配过程中泡棉与光学膜片需要预留较大的组装间隙(组装间隙一般≥0.5mm)，组装间隙的存在会增加光学膜片在环境测试中出现波浪翘曲的概率。同时由于高端机型的光学膜片多数采用复合型光学模片，复合型光学膜片属于多层膜片黏贴叠加的层级结构，各层膜片的膨胀收缩量不同，更容易造成环境测试后波浪翘曲的情况。
技术实现思路
本申请实施例提供一种背光模组和显示装置，降低光学膜片在环境测试中出现波浪翘曲的风险，减少质量事故的发生。本申请实施例提供一种背光模组，包括：光学膜片；导光板；反射片；背板，用于支撑所述光学膜片、导光板和反射片；以及压片，与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：/n光学膜片；/n导光板；/n反射片；/n背板，用于支撑所述光学膜片、导光板和反射片；以及/n压片，与所述背板固定连接，并与所述光学膜片连接以将所述光学膜片、导光板和反射片压紧在所述背板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：
光学膜片；
导光板；
反射片；
背板，用于支撑所述光学膜片、导光板和反射片；以及
压片，与所述背板固定连接，并与所述光学膜片连接以将所述光学膜片、导光板和反射片压紧在所述背板上。


2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背板包括底板和多个侧壁，所述底板和多个侧壁围成容置空间，所述反射片、导光板和光学膜片位于所述容置空间内并依次叠置在所述底板上；
所述压片包括相连的第一片体和第二片体，所述第一片体与所述光学膜片连接以将所述光学膜片压紧在所述底板上，所述第二片体与所述侧壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述压片还包括第三片体，所述第三片体与所述第一片体相连，所述第三片体和第二片体位于所述第一片体的同一侧，所述第三片体插置在所述光学膜片的定位孔内。


4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第二片体与所述侧壁的外表面固定连接。


5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述反射片、导光板和光学膜片叠加的厚度与所述侧壁的高度相同，所述第一片体与所述光学膜片和侧壁的顶面抵接。


6.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第二片体与所述侧壁的内表面固定连接。


7.根据权利要求3-6任一项所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片为复合型光学膜片。


8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述压片的材质为金属或塑胶。


9.根据权利要求3-6任一项所述的背光模组，其特征在于，所述压片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44