一种盐雾机喷头吹气清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及盐雾机喷头清理装置技术领域，尤其是一种盐雾机喷头吹气清理装置，包括底座，底座上固定连接有盐雾机本体，盐雾机本体上固定连接有喷头安装座，喷头安装座一侧的中部位置开设有收纳槽，收纳槽内底部的中部位置开设有出气口，波纹管一端固定连通有喷头头部，喷头头部的两端与收纳槽内壁两侧之间均分别设置有限位机构，且两个限位机构之间为相对设置，喷头头部的两端均分别铰接有伸缩杆，且两个伸缩杆的一端均分别铰接在喷头安装座一侧的两端。该盐雾机喷头吹气清理装置能够方便地将喷头收纳起来，并且能够将喷头自动方便地限位固定住，能够对喷头进行了很好的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种盐雾机喷头吹气清理装置
本技术涉及盐雾机喷头清理装置
，尤其涉及一种盐雾机喷头吹气清理装置。
技术介绍
盐雾机通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力；该产品造用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。目前使用的盐雾机喷头清理装置存在一定缺陷，缺少喷气收纳机构，造成喷气头不方便进行收纳安装，容易造成喷气头的损坏，在不使用盐雾机时，无法对盐雾机喷头进行保护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺少盐雾机喷头的收纳机构，无法对喷头进行保护的缺点，而提出的一种盐雾机喷头吹气清理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种盐雾机喷头吹气清理装置，包括底座，所述底座上固定连接有盐雾机本体，所述盐雾机本体上固定连接有喷头安装座，所述喷头安装座一侧的中部位置开设有收纳槽，所述收纳槽内底部的中部位置开设有出气口，且所述出气口与所述盐雾机本体之间相互连通，所述出气口内固定连接有喷头尾部，且所述喷头尾部与所述盐雾机本体之间相互连通，所述喷头尾部一端固定连通有波纹管，且所述波纹管贯穿在所述收纳槽之中，所述波纹管一端固定连通有喷头头部，所述喷头头部的两端与所述收纳槽内壁两侧之间均分别设置有限位机构，且两个所述限位机构之间为相对设置，所述喷头头部的两端均分别铰接有伸缩杆，且两个所述伸缩杆的一端均分别铰接在所述喷头安装座一侧的两端。优选的，所述限位机构包括凹槽和卡槽，所述凹槽开设在所述收纳槽的内侧壁上，所述卡槽开设在所述喷头头部的外侧壁上，所述凹槽的内底部上固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有连接板，且所述连接板的两端均分别通过滑动机构设置在所述凹槽的内壁两侧，所述连接板上固定连接有卡块，且所述卡块可卡设在所述卡槽内。优选的，所述滑动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽开设在所述凹槽的内侧壁上，所述滑块固定连接在所述连接板的一端，且所述滑块滑动设置在所述滑槽内。优选的，所述卡块为弧形结构件，所述卡槽为弧形槽，且所述卡块与所述卡槽之间相互适配。优选的，所述伸缩杆包括套管和套杆，所述套管铰接在所述喷头安装座上，所述套杆铰接在所述喷头头部上，所述套杆一端插设在所述套管内并固定连接有限位块。本技术提出的一种盐雾机喷头吹气清理装置，有益效果在于：该盐雾机喷头吹气清理装置设计有收纳槽和限位机构，通过凹槽、弹簧、连接板、滑动机构、卡块、卡槽的设置，当将波纹管和喷头头部收纳到收纳槽中时，两个限位机构能够将喷头头部限位固定住，从而使得喷头头部和波纹管可以更加稳定地处于收纳槽内，进而能够稳定且方便地将喷头头部和波纹管收纳起来。因此，通过本设计，从而能够快速方便地将盐雾机喷头收纳起来，而且能够使得盐雾机喷头可以稳定地收纳在收纳槽内，进而能够有效地起到了对盐雾机喷头的保护作用。附图说明图1为本技术提出的一种盐雾机喷头吹气清理装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种盐雾机喷头吹气清理装置的结构示意图。图3为图2中的A部结构放大示意图。图4为图1-3中的伸缩杆的结构剖视图。图中：底座1、盐雾机本体2、喷头安装座3、收纳槽4、出气口5、喷头尾部6、波纹管7、喷头头部8、限位机构9、凹槽91、弹簧92、连接板93、滑槽94、滑块95、卡块96、卡槽97、伸缩杆10、套管101、套杆102、限位块103。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种盐雾机喷头吹气清理装置，包括底座1，底座1上固定连接有盐雾机本体2，盐雾机本体2上固定连接有喷头安装座3，喷头安装座3一侧的中部位置开设有收纳槽4，收纳槽4内底部的中部位置开设有出气口5，且出气口5与盐雾机本体2之间相互连通，出气口5内固定连接有喷头尾部6，且喷头尾部6与盐雾机本体2之间相互连通，喷头尾部6一端固定连通有波纹管7，且波纹管7贯穿在收纳槽4之中，波纹管7一端固定连通有喷头头部8，通过在喷头安装座3上设置一个收纳槽4，从而能够将波纹管7和喷头头部8收纳到收纳槽4中，其中，波纹管7是可以进行伸缩的，喷头尾部6、波纹管7和喷头头部8三者组合到一起就是一个整个的盐雾机喷头结构。喷头头部8的两端与收纳槽4内壁两侧之间均分别设置有限位机构9，且两个限位机构9之间为相对设置，通过两个限位机构9的设置，当将波纹管7和喷头头部8收纳到收纳槽4中时，两个限位机构9能够将喷头头部8限位固定住，从而使得喷头头部8和波纹管7可以更加稳定地处于收纳槽4内，进而能够稳定且方便地将喷头头部8和波纹管7收纳起来。喷头头部8的两端均分别铰接有伸缩杆10，且两个伸缩杆10的一端均分别铰接在喷头安装座3一侧的两端，通过两个伸缩杆10的设置，在移动喷头头部8的过程中，两个伸缩杆10会跟着发生同步相应的伸缩和旋转，从而能够保证了波纹管7的稳定性，避免波纹管7在喷头头部8的移动过程中出现弯折和晃动。实施例2参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位机构9包括凹槽91和卡槽97，凹槽91开设在收纳槽4的内侧壁上，卡槽97开设在喷头头部8的外侧壁上，凹槽91的内底部上固定连接有弹簧92，弹簧92一端固定连接有连接板93，且连接板93的两端均分别通过滑动机构设置在凹槽91的内壁两侧，连接板93上固定连接有卡块96，且卡块96可卡设在卡槽97内，卡块96为弧形结构件，卡槽97为弧形槽，且卡块96与卡槽97之间相互适配，通过凹槽91、弹簧92、连接板93、滑动机构、卡块96、卡槽97的设置，当将波纹管7和喷头头部8收纳到收纳槽4中时，两个限位机构9能够将喷头头部8限位固定住，从而使得喷头头部8和波纹管7可以更加稳定地处于收纳槽4内，进而能够稳定且方便地将喷头头部8和波纹管7收纳起来。因此，通过本设计，从而能够快速方便地将盐雾机喷头收纳起来，而且能够使得盐雾机喷头可以稳定地收纳在收纳槽4内，进而能够有效地起到了对盐雾机喷头的保护作用。实施例3参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例2的区别在于，滑动机构包括滑槽94和滑块95，滑槽94开设在凹槽91的内侧壁上，滑块95固定连接在连接板93的一端，且滑块95滑动设置在滑槽94内，滑块95可以在滑槽94内并沿着其轴线方向进行滑动，从而能够保证了连接板93移动过程中的稳定性。实施例4参照图1-4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，伸缩杆10包括套管101和套杆102，套管101铰接在喷头安装座3上，套杆102铰接在喷头头部8上，套杆102一端插设在套管101内并固定连接有限位块103，在伸缩杆10进行伸缩运动时，套管101和套杆102之间会发生相对的伸缩运动，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐雾机喷头吹气清理装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有盐雾机本体(2)，所述盐雾机本体(2)上固定连接有喷头安装座(3)，其特征在于，所述喷头安装座(3)一侧的中部位置开设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)内底部的中部位置开设有出气口(5)，且所述出气口(5)与所述盐雾机本体(2)之间相互连通，所述出气口(5)内固定连接有喷头尾部(6)，且所述喷头尾部(6)与所述盐雾机本体(2)之间相互连通，所述喷头尾部(6)一端固定连通有波纹管(7)，且所述波纹管(7)贯穿在所述收纳槽(4)之中，所述波纹管(7)一端固定连通有喷头头部(8)，所述喷头头部(8)的两端与所述收纳槽(4)内壁两侧之间均分别设置有限位机构(9)，且两个所述限位机构(9)之间为相对设置，所述喷头头部(8)的两端均分别铰接有伸缩杆(10)，且两个所述伸缩杆(10)的一端均分别铰接在所述喷头安装座(3)一侧的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐雾机喷头吹气清理装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有盐雾机本体(2)，所述盐雾机本体(2)上固定连接有喷头安装座(3)，其特征在于，所述喷头安装座(3)一侧的中部位置开设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)内底部的中部位置开设有出气口(5)，且所述出气口(5)与所述盐雾机本体(2)之间相互连通，所述出气口(5)内固定连接有喷头尾部(6)，且所述喷头尾部(6)与所述盐雾机本体(2)之间相互连通，所述喷头尾部(6)一端固定连通有波纹管(7)，且所述波纹管(7)贯穿在所述收纳槽(4)之中，所述波纹管(7)一端固定连通有喷头头部(8)，所述喷头头部(8)的两端与所述收纳槽(4)内壁两侧之间均分别设置有限位机构(9)，且两个所述限位机构(9)之间为相对设置，所述喷头头部(8)的两端均分别铰接有伸缩杆(10)，且两个所述伸缩杆(10)的一端均分别铰接在所述喷头安装座(3)一侧的两端。


2.根据权利要求1所述的一种盐雾机喷头吹气清理装置，其特征在于，所述限位机构(9)包括凹槽(91)和卡槽(97)，所述凹槽(91)开设在所述收纳槽(4)的内侧壁上，所述卡槽(97)开设在所述喷头头部(8)的外侧壁上，所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎标，金璇，陈兴奎，
申请(专利权)人：湖北鸿兴时代新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42