一种管件水压测试机制造技术

技术编号:28583608 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-25 19:19
本实用新型专利技术公开了水压机领域内的,特别设计一种管件水压测试机。该管件测试水压机,包括机架,其上设置有滑轨;定位板,其固定安装与机架,该定位板上设置有一与管件内壁匹配的定位块;导向板,其位于定位板的一侧,并滑动安装与滑轨,导向板中部形成有避让管件的通路;以及封堵部,其滑动安装于滑轨,该封堵部包括封堵块及压紧块,封堵块对着定位板,该封堵块背离定位板的一侧设置有压紧块,压紧块对着封堵块的一侧设置有一支臂,其一端与压紧块固接,另一端设置有一弧形挡板。本实用新型专利技术通用性好,且封堵效果优良。

【技术实现步骤摘要】
一种管件水压测试机
本技术涉及水压机
,特别涉及一种管件水压测试机。
技术介绍
在钢管的生产过程中,需要依次进行板材检测、板材切割、铣边、预弯边、外焊、内焊、预焊、成型、精整、矫直、探伤、水压测试、扩径管端平头、倒棱、消磁等工序。钢管水压测试试验是钢管生产工艺流程中的重要检验工序。现有技术中,对于钢管,多采用端面密封形式将钢管两端密封,现有的封堵装置在检测钢管的水压时,由于测试钢管较长,钢管内部注水后会出现钢管窜动的情况,进而影响钢管的密封,造成检测的不准确,专利技术人对于封堵结构提出了进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通用性好,且封堵效果优良的管件水压测试机。为了实现上述技术目的,本技术一种管件水压测试机采用的如下技术方案:一种管件水压测试机,其特征在于,包括:机架,其上设置有滑轨;定位板,其固定安装与机架,该定位板上设置有一与管件内壁匹配的定位块;导向板,其位于定位板的一侧,并滑动安装与滑轨,导向板中部形成有避让管件的通路;以及封堵部,其滑动安装于滑轨,该封堵部包括封堵块及压紧块,封堵块对着定位板,该封堵块背离定位板的一侧设置有压紧块,压紧块对着封堵块的一侧设置有一支臂,其一端与压紧块固接,另一端设置有一弧形挡板。通过设置封堵块及压紧块,结构合理,且封堵块和压紧块能够相对于定位板滑动,适配不同长度的管件;通过设置支臂以及弧形挡板,弧形挡板与封堵块压抵,封堵性能更为优异,管件在测试过程中不易产生窜动;通过设置导向板,能够托住测试状态的管件,避免其中部受力变形。本技术一种管件水压测试机的进一步改进在于,支臂与弧形挡板一体成型。便于加工本技术一种管件水压测试机的进一步改进在于,机架上开设有减重孔。减轻重量,便于整体设备的搬运。本技术一种管件水压测试机的进一步改进在于,机架上还设置有贯穿定位板、导向板及封堵板的导杆。用于进一步定位定位板、导向板及封堵板,避免其工作过程中发生错位。本技术一种管件水压测试机的进一步改进在于,支臂自压紧块方向向封堵块方向逐渐收窄。顶紧过程中受力更为合理。本技术一种管件水压测试机的进一步改进在于,定位块外周套设有密封圈。用于避免测试过程中,管件内的高压水渗漏。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:1、通过设置封堵块及压紧块,结构合理,且封堵块和压紧块能够相对于定位板滑动,适配不同长度的管件。2、通过设置支臂以及弧形挡板,弧形挡板与封堵块压抵,封堵性能更为优异,管件在测试过程中不易产生窜动。3、通过设置导向板,能够托住测试状态的管件,避免其中部受力变形。4、支臂自压紧块方向向封堵块方向逐渐收窄。顶紧过程中受力更为合理。附图说明图1为本技术的一方向示意图;图2为本技术的另一方向示意图。其中,1机架,11减重孔,2滑轨,3定位板,31定位块,32密封圈,4导向板,5封堵块,6压紧块,61支臂,62弧形挡板,7导杆。具体实施方式下面结合具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示,一种管件水压测试机,包括:机架1,其上设置有滑轨2;定位板3,其固定安装与机架1,该定位板3上设置有一与管件内壁匹配的定位块31;导向板4,其位于定位板3的一侧,并滑动安装与滑轨2,导向板4中部形成有避让管件的通路;以及封堵部,其滑动安装于滑轨2,该封堵部包括封堵块5及压紧块6,封堵块5对着定位板3,该封堵块5背离定位板3的一侧设置有压紧块6,压紧块6对着封堵块5的一侧设置有一支臂61,其一端与压紧块6固接,另一端设置有一弧形挡板62。通过设置封堵块5及压紧块6,结构合理,且封堵块5和压紧块6能够相对于定位板3滑动,适配不同长度的管件;通过设置支臂61以及弧形挡板62,弧形挡板62与封堵块5压抵,封堵性能更为优异,管件在测试过程中不易产生窜动;通过设置导向板4,能够托住测试状态的管件,避免其中部受力变形。具体的,支臂61与弧形挡板62一体成型。便于加工具体的,机架1上开设有减重孔11。减轻重量,便于整体设备的搬运。具体的,机架1上还设置有贯穿定位板3、导向板4及封堵板的导杆7。用于进一步定位定位板3、导向板4及封堵板,避免其工作过程中发生错位。具体的,支臂61自压紧块6方向向封堵块5方向逐渐收窄。顶紧过程中受力更为合理。具体的,定位块31外周套设有密封圈32。用于避免测试过程中,管件内的高压水渗漏。本技术的具体工作过程与原理:工作时,先将测试管件自导向板4的通路内穿过,管件的一端对准定位块31,再将封堵块5与压紧块6压抵住管件的另一端,实现管件的定位,防止其在注入高压水检测过程中发生窜动。以上仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术做任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案的范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种管件水压测试机,其特征在于,包括:/n机架,其上设置有滑轨;/n定位板,其固定安装与所述机架,该定位板上设置有一与管件内壁匹配的定位块;/n导向板,其位于定位板的一侧,并滑动安装与所述滑轨,导向板中部形成有避让管件的通路;以及/n封堵部,其滑动安装于所述滑轨,该封堵部包括封堵块及压紧块,所述封堵块对着所述定位板,该封堵块背离定位板的一侧设置有压紧块,所述压紧块对着封堵块的一侧设置有一支臂,其一端与压紧块固接,另一端设置有一弧形挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件水压测试机,其特征在于,包括:
机架,其上设置有滑轨;
定位板,其固定安装与所述机架,该定位板上设置有一与管件内壁匹配的定位块;
导向板,其位于定位板的一侧,并滑动安装与所述滑轨,导向板中部形成有避让管件的通路;以及
封堵部,其滑动安装于所述滑轨,该封堵部包括封堵块及压紧块,所述封堵块对着所述定位板,该封堵块背离定位板的一侧设置有压紧块,所述压紧块对着封堵块的一侧设置有一支臂,其一端与压紧块固接,另一端设置有一弧形挡板。


2.根据权利要求1所述的一种管件...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚
申请(专利权)人:江苏荣耀机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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