本申请涉及线缆铺设领域，尤其是涉及一种线缆拉力检测装置，解决了滚珠易脱出空隙，不便于下次检测操作的问题，其包括自内向外依次套接的内圈、中圈和外圈，中圈和外圈之间设置有夹持线缆的夹持装置，夹持装置夹持松弛受中圈和外圈相对转动而驱动，中圈内部围绕轴心间隔分布有内凹槽，中圈上还设置有用于对夹持装置进行所得的自锁机构，自锁机构包括位于内凹槽内的滚珠，滚珠与内圈之间连接有连接件，内圈外侧沿其周向设有第一环滑槽，连接件的两端分别为内连端和外连端，其中外连端连接于滚珠外侧，内连端卡入并沿第一环滑槽的周向滑动连接于第一环滑槽内，避免滚珠脱离内凹槽，便于后续检测。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆拉力检测装置
本申请涉及线缆铺设领域，尤其是涉及一种线缆拉力检测装置。
技术介绍
线缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组内线组成且在外侧还套有保护作用的绝缘保护套。线缆在投入使用之前需要进行拉力检测，以保证具有良好的抗拉伸性能，以防止在使用的过程中发生断裂、老化等现象。现有检测装置例如公告号为CN108225912B的中国专利“电力线缆拉力检测装置”，其包括夹体，夹体包括同轴设置的外圈、中圈和内圈，外圈与中圈之间设置有一连接机构，中圈与内圈之间设置有夹持装置，中圈的内壁上设置有绕中圈轴心等间隔分布的且与中圈一体连接的凸起结构，凸起结构与内圈之间留有间隙，在两个相邻的凸起结构之间形成的内凹槽上安装有防止夹持装置反向旋转的自锁机构。夹持装置包括与内圈上的凸起结构相铰接的挤压杆和连接在挤压杆末端的卡板，在挤压杆的中部开设有一长条形的调节槽，调节槽与设置在内圈端部的第一销轴活动连接。中圈与内圈相对转动，带动挤压杆转动，卡板朝向内圈中心合拢，对线缆进行夹持。自锁机构包括设置在内凹槽内部且与内圈相铰接的导板，导板与内圈外表面所形成的空隙内放置有滚珠。通过导板抵顶滚珠，在有滚珠抵顶挤压杆，由此实现自锁。针对上述中的相关技术，专利技术人认为其使用过程中导板与内圈外表面所形成的空隙在相关技术中两层均没有防护措施，滚珠在缆线释放时，导板不复抵压滚珠，故而滚珠易脱出空隙，不便于下次检测操作。
技术实现思路
为了防止滚珠脱出以便于下次检测，本申请提供一种线缆拉力检测装置。本申请提供的一种线缆拉力检测装置采用如下的技术方案：一种线缆拉力检测装置，其包括自内向外依次套接的内圈、中圈和外圈，所述中圈和外圈之间设置有夹持线缆的夹持装置，所述夹持装置夹持松弛受中圈和外圈相对转动而驱动，所述中圈内部围绕轴心间隔分布有内凹槽，所述中圈上还设置有用于对夹持装置进行所得的自锁机构，所述自锁机构包括位于内凹槽内的滚珠，所述滚珠与内圈之间连接有连接件，所述内圈外侧沿其周向设有第一环滑槽，所述连接件的两端分别为内连端和外连端，其中外连端连接于滚珠外侧，所述内连端卡入并沿第一环滑槽的周向滑动连接于第一环滑槽内。通过采用上述技术方案，滚珠可沿内圈周向滑动位移，同时由于连接件的一端卡入第一环滑槽内，对滚珠进行限位，由此在本申请的线缆拉力检测装置不夹持线缆时，避免滚珠脱离内凹槽，便于后续检测。可选的，所述内连端为球头，所述第一环滑槽的径向截面为矩形，所述述第一环滑槽朝向中圈的一侧开有供连接件伸入的环形开口。通过采用上述技术方案，内连端除可沿第一环滑槽滑动外，还可在第一环滑槽内转动，同时连接件还在环形开口摆动，继而避免滚珠在移动过程中卡滞阻碍系统工作。可选的，所述连接件包括位于内连端和外连端之间的连接段，所述连接段为自内圈朝向滚珠直径逐渐缩小的圆锥。通过采用上述技术方案，加强连接件的强度，但连接件受到平行内圈轴向方向的力时，力均匀分散于连接段侧面上，减少连接件断裂的可能，进一步减少滚珠脱离的可能。可选的，所述连接件连接滚珠的一端为外连端，所述滚珠外侧面与其同轴设置有第二环滑槽，所述外连端滑动连接于第二环滑槽。通过采用上述技术方案，外连端在第二环滑槽内滑动，使得滚珠可转动，继而进一步减少滚珠卡滞的可能，提高系统使用顺畅性，以及减少连接件应力集中而断裂的可能。可选的，所述外连端为球头，所述第二环滑槽径向截面为圆形，且所述外连端与第二环滑槽间隙配合。通过采用上述技术方案，外连端能在第二环滑槽中转动，由此在滚珠还可以连接件所在的滚珠径向方向为轴旋转转动，提高滚珠活动性，进一步减少滚珠卡滞的可能，提高系统使用顺畅性，以及减少连接件应力集中而断裂的可能。可选的，所述中圈位于内凹槽的两侧设置有阻挡滚珠滑出的挡板。通过采用上述技术方案，挡板可阻挡外界撞击滚珠，减少滚珠滑出的可能，同时还可在连接件错误操作摧毁后阻挡滚珠滑出，避免滚珠击伤人员。可选的，两所述挡板之间的间距大于滚珠的直径且不大于于1.5倍的滚珠直径。通过采用上述技术方案，给与足够空间，便于滚珠滚动、滑动以及摆动，减少滚珠卡滞的可能，提高系统使用顺畅性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.滚珠可沿内圈周向滑动位移，同时由于连接件的一端卡入第一环滑槽内，对滚珠进行限位，由此在本申请的线缆拉力检测装置不夹持线缆时，避免滚珠脱离内凹槽，便于后续检测；2.连接件的两端均可设置为球头，且分别于位于内圈上的第一环滑槽、位于滚珠上的第二环滑槽滑动连接，滚珠可围绕内圈轴心滑动，在平行内圈轴向方向上摆动，以连接件所在滚珠的径向为轴旋转，滚珠的活动性高，减少滚珠卡滞的可能，提高系统使用顺畅性，以及减少连接件应力集中而断裂的可能；3.内凹槽的两侧设置有挡板，可阻挡外界撞击滚珠，减少滚珠滑出的可能，同时还可在连接件错误操作摧毁后阻挡滚珠滑出，避免滚珠击伤人员。附图说明图1是实施例一中线缆拉力检测装置的结构示意图；图2是实施例一中线缆拉力检测装置径向的剖视图；图3是中圈的结构示意图；图4是图1在A处的局部放大图；图5是滚珠安装的结构示意图；图6是滚珠的结构示意图；图7是滚珠和连接件的结构示意图；图8是图1在B处的局部放大图；图9是实施例二中线缆拉力检测装置。附图标记说明：1、外圈；11、安装槽；2、中圈；21、安装环；22、凸起结构；221、铰接槽；23、内凹槽；24、容置槽；25、连通口；26、第一转动轴；27、第二转动轴；3、夹持机构；31、挤压杆；311、调节槽；32、卡板；4、内圈；41、第一销轴；42、第一环滑槽；421、环形开口；5、自锁机构；51、滚珠；511、第二环滑槽；52、导向杆；521、导向槽；53、导板；54、连接件；541、内连端；542、连接段；5421、连接头；543、外连端；55、挡板。具体实施方式以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。实施例1，如附图1所示，一种线缆拉力检测装置，其包括同轴设置的内圈4、中圈2和外圈1。内圈4、中圈2和外圈1自内向外依次套接。如附图2所示，其中外圈1内侧同轴开有内陷的安装槽11，安装槽11的径向截面为矩形。中圈2的外侧同轴一体设有凸起的安装环21，安装环21插入安装槽11内且在安装槽11内滑动连接。如附图1所示，中圈2的内侧朝向轴心方向凸起设置有多个凸起结构22，凸起结构22数量可根据实际情况而定，此处凸起结构22数量为七，其围绕中圈2的轴心均匀方便。相邻的两个凸起结构22之间的空白区域形成凹槽，记为内凹槽23。如附图3所示，同时凸起结构22沿中圈2同一周向，位于一侧的侧面且靠近内圈4的一端内陷设有容置槽24。容置槽24沿中圈2径向的最大槽深大于中圈2沿其轴向的厚度。容置槽24沿中圈2周向远离凸起结构22的一侧与内凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线缆拉力检测装置，其包括自内向外依次套接的内圈（4）、中圈（2）和外圈（1），所述中圈（2）和外圈（1）之间设置有夹持线缆的夹持装置，所述夹持装置夹持松弛受中圈（2）和外圈（1）相对转动而驱动，所述中圈（2）内部围绕轴心间隔分布有内凹槽（23），所述中圈（2）上还设置有用于对夹持装置进行所得的自锁机构（5），所述自锁机构（5）包括位于内凹槽（23）内的滚珠（51），其特征在于，所述滚珠（51）与内圈（4）之间连接有连接件（54），所述内圈（4）外侧沿其周向设有第一环滑槽（42），所述连接件（54）的两端分别为内连端（541）和外连端（543），其中外连端（543）连接于滚珠（51）外侧，所述内连端（541）卡入并沿第一环滑槽（42）的周向滑动连接于第一环滑槽（42）内。/n
【技术特征摘要】
1.一种线缆拉力检测装置，其包括自内向外依次套接的内圈（4）、中圈（2）和外圈（1），所述中圈（2）和外圈（1）之间设置有夹持线缆的夹持装置，所述夹持装置夹持松弛受中圈（2）和外圈（1）相对转动而驱动，所述中圈（2）内部围绕轴心间隔分布有内凹槽（23），所述中圈（2）上还设置有用于对夹持装置进行所得的自锁机构（5），所述自锁机构（5）包括位于内凹槽（23）内的滚珠（51），其特征在于，所述滚珠（51）与内圈（4）之间连接有连接件（54），所述内圈（4）外侧沿其周向设有第一环滑槽（42），所述连接件（54）的两端分别为内连端（541）和外连端（543），其中外连端（543）连接于滚珠（51）外侧，所述内连端（541）卡入并沿第一环滑槽（42）的周向滑动连接于第一环滑槽（42）内。
2.根据权利要求1所述的线缆拉力检测装置，其特征在于，所述内连端（541）为球头，所述第一环滑槽（42）的径向截面为矩形，所述述第一环滑槽（42）朝向中圈（2）的一侧开有供连接件（54）伸入的环形开口（421）。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁春芳，顾静龙，吴宝梁，姚荣，
申请(专利权)人：苏州市电讯工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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