【技术实现步骤摘要】
一种新型超压设备
本技术涉及超压工艺
，特别是涉及一种新型超压设备。
技术介绍
超压：指控制输入压力超过压力仪表满量程的压力值，主要目的是测试压力表使用压力在达到极限值时不泄漏爆破，是压力表生产工序之一，一般生产厂家满足：130％持续30分钟。现有超压设备在技术上存在着超压压力控制不准确，实际压力控制不到位或过大，普遍以电接点为控制装置容易引起打火现象。超压量程范围小，一般是在5种以下的规格，批量生产时效率低。接口数量少，一般是在40个及以下的接口，批量生产时效率低。超压装卸时繁锁且容易损坏产品，由于现有的设备需要将压力表的螺纹拧在设备的螺纹接口上，因此操作不便，批量生产时还容易损坏半成品。设备体积较大，占用场地面积。人工计时或者以传统的继电接触器方式计时，工人操作时容易引起调整变化，不能保证产品的超压工序的品控。需要人工按照压力表的满量程去计算超压压力的值再手动调节压力电接点压力控制装置，然后启动超压。操作繁锁易出错。接口螺纹单一，使用时受限，更换时不便...
【技术保护点】
1.一种新型超压设备，其特征在于：包括电器控制箱和多个独立设置的超压通道，电器控制箱用于控制多个超压通道的超压工作，每个所述超压通道包括压力控制箱、设置于所述压力控制箱顶部的接口安装架和若干弹簧体安装接口，所述压力控制箱内设置有依次连接的电器比例阀、压力输出指示表、电磁阀、增压装置和单向阀，所述单向阀后的管路连接卸压阀、数字压力表，且还分别连接若干所述弹簧体安装接口上的压力连接柱；纯净压缩空气源通过调压气源减压器、气源处理器后分别通向多个所述超压通道的压力控制箱，并首先通向所述电器比例阀；/n所述接口安装架包括多层安装板，每层所述安装板上排列安装有多个所述弹簧体安装接口，所...
【技术特征摘要】
1.一种新型超压设备，其特征在于：包括电器控制箱和多个独立设置的超压通道，电器控制箱用于控制多个超压通道的超压工作，每个所述超压通道包括压力控制箱、设置于所述压力控制箱顶部的接口安装架和若干弹簧体安装接口，所述压力控制箱内设置有依次连接的电器比例阀、压力输出指示表、电磁阀、增压装置和单向阀，所述单向阀后的管路连接卸压阀、数字压力表，且还分别连接若干所述弹簧体安装接口上的压力连接柱；纯净压缩空气源通过调压气源减压器、气源处理器后分别通向多个所述超压通道的压力控制箱，并首先通向所述电器比例阀；
所述接口安装架包括多层安装板，每层所述安装板上排列安装有多个所述弹簧体安装接口，所述弹簧体安装接口上安装被超压压力表的弹簧体。
2.根据权利要求1所述的新型超压设备，其特征在于：所述电器控制箱和所述压力控制箱的底部均设置有福马脚轮组件。
3.根据权利要求1所述的新型超压设备，其特征在于：所述电器控制箱上设置有分别连接各个所述超压通道的报警灯总成。
4.根据权利要求1所述的新型超压设备，其特征在于：所述电器控制箱上设置有触摸屏。
5.根据权利要求1所述的新型超压设备，其特征在于：所述接口安装架包括设置于所述压力控制箱顶部两侧的铝型材侧板和安装于两个铝型材侧板之间的多层所述安装板，所述弹簧体安装接口通过螺栓固定于所述安装板上。
6.根据权利要求1所述的新型超压设备，其特征在于：所述弹簧体安装接口包括快速压紧装置、快速接头底座、密封滑块组件和可更换模具；
所述快速压紧装置包括固定座、直连杆、L型驱动手柄和驱动轴，其中所述固定座包括顶部的连接板和底部的带有通孔的连接柱，所述连接板上开设有与所述通孔相通的条形滑道，所述直连杆设置有两个，分别设置于所述连接板的两侧，所述驱动轴的顶端穿过所述通孔伸入到所述条形滑道并通过销轴一与两个所述直连杆的底端铰接，所述L型驱动手柄包括竖向...
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