一种用于传输不可燃气体且自带漏气检测的管道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于传输不可燃气体且自带漏气检测的管道装置，包括管道主体、可检测管道主体内部气压变化并迅速找到管道主体漏气位置的查漏装置，检测装置位于管道主体内部；所述查漏装置包括轨道、直线电机、可随直线电机运动检测管道主体内部气压通过气压变化确定漏气位置的检测定位装置、可接收检测定位装置信号并显示检测定位装置在管道主体内位置的移动终端，轨道安装在管道主体内壁，直线电机配合在轨道上，检测定位装置设置在直线电机上，检测定位装置与移动终端无线连接；与现有技术相比：在发生气体泄漏的事故中，通过直线电机的移动，气压传感器可检测多处的气压变化值，从而确定漏气的具体位置，增加了维修人员的维修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于传输不可燃气体且自带漏气检测的管道装置
本技术涉及一种用于传输不可燃气体且自带漏气检测的管道装置。
技术介绍
现有技术中，管道漏气的事故经常会发生，由于工业应用中管道错综复杂，距离长，在漏气以后，漏气位置的查找就会比较消耗时间，致使检修效率低下，导致耽误正常的工作进度。
技术实现思路
针对上述所述，本技术提供一种用于传输不可燃气体且自带漏气检测的管道装置，以解决上述现有技术中存在的至少一个问题。根据本技术一方面，提供一种用于传输不可燃气体且自带漏气检测的管道装置，包括管道主体、可检测管道主体内部气压变化并迅速找到管道主体漏气位置的查漏装置，查漏装置位于管道主体内部；所述查漏装置包括轨道、直线电机、可随直线电机运动检测管道主体内部气压通过气压变化确定漏气位置的检测定位装置、可接收检测定位装置信号并显示检测定位装置在管道主体内位置的移动终端，轨道安装在管道主体内壁，且轨道与管道主体一体化设置，直线电机配合在轨道上，检测定位装置设置在直线电机上，检测定位装置与移动终端无线连接；所述管道主体内部还设有多个可针对直线电机定期维修保养的取放口，取放口处设有门体，门体内侧设有可针对直线电机无线充电的充电底座。优选的，所述检测定位装置包括检测管道主体内部气压变化值的气压传感器、可将漏气的具体位置信息传输至移动终端的定位器、微控器、无线发射器，气压传感器、定位器、微控器、无线发射器均安装在直线电机上，气压传感器、定位器均与微控器输入端电性连接，无线发射器、直线电机与微控器输出端连接，无线发射器输出端与移动终端输入端连接。优选的，所述管道主体可为多节钢管拼接而成，且钢管两端的拼接处设有可使轨道对齐的对接组件。优选的，所述对接组件包括凸起和凹槽，凸起和凹槽分别设置在轨道的两端。优选的，所述充电底座外接电源。本技术的有益效果在于：在发生气体泄漏的事故中，通过直线电机的移动，气压传感器可检测多处的气压变化值，从而确定漏气的具体位置，增加了维修人员的维修效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为门体的结构示意图；图3为直线电机的放大结构示意图；图4为钢管对接组件示意图；图中，1、管道主体，2、轨道，3、直线电机，4、门体，5、螺栓，6、充电底座，7、定位器，8、气压传感器，9、微控器，10、无线发射器，11、移动终端，12、凹槽，13、凸起。具体实施方式下面根据附图和一些实施例对本技术作进一步说明。图1-4中，一种用于传输不可燃气体且自带漏气检测的管道装置，包括管道主体1、可检测管道主体1内部气压变化并迅速找到管道主体1漏气位置的查漏装置，查漏装置位于管道主体1内部；所述查漏装置包括轨道2、直线电机3、可随直线电机3运动检测管道主体1内部气压通过气压变化确定漏气位置的检测定位装置、可接收检测定位装置信号并显示检测定位装置在管道主体内位置的移动终端11，轨道2安装在管道主体1内壁，且轨道2与管道主体1一体化设置，直线电机3配合在轨道2上，检测定位装置设置在直线电机3上，检测定位装置与移动终端11无线连接；所述管道主体1内部还设有多个可针对直线电机3定期维修保养的取放口，取放口处设有门体4，门体4一侧通过铰链与取放口边缘连接，门体4内侧设有可针对直线电机3无线充电的充电底座6，直线电机3可停留在充电底座6上，进行电量的补给。在本实施例中，所述检测定位装置包括检测管道主体内部气压的气压传感器8、可将漏气的具体位置信息传输至移动终端11的定位器7、微控器9、无线发射器10，气压传感器8、定位器7、微控器9、无线发射器10均安装在直线电机3上，气压传感器8、定位器7均与微控器9输入端电性连接，无线发射器10、直线电机3与微控器9输出端连接，无线发射器10输出端与移动终端11输入端连接。在本实施例中，所述管道主体1可为多节钢管拼接而成，且钢管两端的拼接处设有可使轨道2对齐的对接组件，拼接处可采用螺栓5连接的方式；所述对接组件包括凸起13和凹槽12，凸起13和凹槽12分别设置在轨道2的两端，在拼接时，轨道2一端的凸起13配合在另一个轨道2一端的凹槽12内，保证在钢管拼接时能够将轨道2对齐；所述充电底座6外接电源，取放口、充电底座6、门体4在每个钢管内都会设置，设置取放口的目的在于当检测定位装置故障的时候，直线电机3可移动到最近的取放口，方便工作人员进行检修；设置充电底座6的目的在于，为直线电机3内部的可充电蓄电池提供电源，当管道主体1过长时，直线电机3移动设定的距离后，可在对应的充电底座6地方进行电量的补给，确保直线电机3内的可充电概念蓄电池保持有电；当直线电机3出现故障时，若故障位置在取放口处，则可通过取放口拿出，若不在取放口处，可在管道内部重新放入另外一个可以在轨道2上运动的一号电机(此处一号电机与直线电机3的运动方式和结构原理均相同)，通过遥控器或其他控制方法使其运动，并运动到直线电机3位置，将直线电机3推到下一个取放口的位置，将直线电机3和一号电机取出，对直线电机3维修，此种取出直线电机3的方式为一种现有技术中常用的技术手段，在此不多赘述。在本实施例中，所述微控器9为可编程的AT89C2051或TMS320VC5509A的单片机等；所述气压传感器8的型号可为JY-P300或MS5534CM等；所述直线电机3为现有技术中常用的直线电机3，可与轨道2配合在轨道2内滑动；所述定位器7可为GPS定位仪，所述移动终端11可为电脑，可显示管道的整体视图、气压检测的数值等，看到定位器7的位置，从而找到漏气的位置。本实施例在具体实施时，气压传感器8实时检测管道主体1内的气压状况，并将检测到的气压信号传输至微控器9，微控器9将气压信号转化为电信号传输至无线发射器10，无线发射器10将电信号传输至移动终端11，并显示气压值，定位器7实时将定位信号传输至微控器9，微控器9将电信号传输至无线发射器10，无线发射器10将电信号传输至移动终端11，并显示定位器7在管道主体1内的具体位置；当管道主体1内部发生漏气时，气压传感器8检测到管道主体1内部气压的变化，此时微控器9将接收到的气压信号传输至无线发射器10和直线电机3，无线发射器10将电信号传输至移动终端11，显示气压值，直线电机3沿轨道2运动，带动气压传感器8移动检测管道主体内各个位置的气压值，当移动到气压数值变化较大的位置时，则该位置为漏气位置，此时移动终端11上也可看到定位器7的位置，能够快速根据定位器7的位置找到漏气位置；当漏气位置被维修好以后，管道主体1内部气压值还是没有恢复正常，则证明还有另外一处位置在漏气，此时直线电机3继续运动，寻找管道主体1内气压变化值较大的位置，由维修员进行维修，维修好以后，若管道主体1内还是没有恢复到初始气压值，则会再次重复上述操作，当气压传感器8检测到管道主体1内部气压恢复到初始气压值时，直线电机3恢复到初始位置，在初始位置时，工作人员会定期通过取放口将直线电机3取出，对直线电机3进行维护保养本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于传输不可燃气体且自带漏气检测的管道装置，其特征在于：包括管道主体、可检测管道主体内部气压变化并迅速找到管道主体漏气位置的查漏装置，查漏装置位于管道主体内部；所述查漏装置包括轨道、直线电机、可随直线电机运动检测管道主体内部气压通过气压变化确定漏气位置的检测定位装置、可接收检测定位装置信号并显示检测定位装置在管道主体内位置的移动终端，轨道安装在管道主体内壁，且轨道与管道主体一体化设置，直线电机配合在轨道上，检测定位装置设置在直线电机上，检测定位装置与移动终端无线连接；所述管道主体内部还设有多个可针对直线电机定期维修保养的取放口，取放口处设有门体，门体内侧设有可针对直线电机无线充电的充电底座；直线电机运动时，根据管道内部气压变化检测漏点，将漏点位置发送到移动终端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于传输不可燃气体且自带漏气检测的管道装置，其特征在于：包括管道主体、可检测管道主体内部气压变化并迅速找到管道主体漏气位置的查漏装置，查漏装置位于管道主体内部；所述查漏装置包括轨道、直线电机、可随直线电机运动检测管道主体内部气压通过气压变化确定漏气位置的检测定位装置、可接收检测定位装置信号并显示检测定位装置在管道主体内位置的移动终端，轨道安装在管道主体内壁，且轨道与管道主体一体化设置，直线电机配合在轨道上，检测定位装置设置在直线电机上，检测定位装置与移动终端无线连接；所述管道主体内部还设有多个可针对直线电机定期维修保养的取放口，取放口处设有门体，门体内侧设有可针对直线电机无线充电的充电底座；直线电机运动时，根据管道内部气压变化检测漏点，将漏点位置发送到移动终端。


2.根据权利要求1所述的一种用于传输不可燃气体且自带漏气检测的管道装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，胡亮，王凯，肖冬喜，
申请(专利权)人：武汉奋元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42