一种特气柜管路供气流量自动调节补偿系统技术方案

本申请涉及一种特气柜管路供气流量自动调节补偿系统，其包括气罐，所述气罐出气端连通有第一进气管道，所述第一进气管道上设置有预调阀，所述第一进气管道上还设置有电子气体流量计，所述电子气体流量计信号连接有控制器，所述控制器控制所述预调阀的开合量，所述第一进气管道位于所述调节阀与所述电子气体流量计之间的管身上连通有第二进气管道，所述第二进气管道连通有补偿罐，所述第一进气管道位于所述调节阀与所述电子气体流量计之间的管身上还连通有泄气管道，所述泄气管道上设置有控制阀，所述补偿罐与所述第二进气管道之间设置有微调阀。本申请具有气体流量调节精确、调节迅速的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种特气柜管路供气流量自动调节补偿系统
本申请涉及气体流量调节
，尤其是涉及一种特气柜管路供气流量自动调节补偿系统。
技术介绍
众所周知的，在现代自动化、智能化工厂中，特别是在气体传输
中，气体流量的调整得到了广泛的应用，为实际应用生产发挥着极为重要的作用。现有技术中，气罐输送气体时，需要手动打开控制阀进行气体传输作业。气体传输过程中，通过电子流量计检测气体流量，并向控制器发送信号，控制器控制控制阀门进行气体流量的调整。当电子流量计检测出气体流量过大时，控制器需要调整控制阀门的开合量进行气体流量的调节。然而，手动开启控制阀进行气体传输作业，气体流量与预设值流量相差较大，无法精确调节气体流量，存在改进之处。
技术实现思路
为了改善无法精确调节气体流量的缺陷，本申请提供一种特气柜管路供气流量自动调节补偿系统。本申请提供的一种特气柜管路供气流量自动调节补偿系统采用如下的技术方案：一种特气柜管路供气流量自动调节补偿系统，包括气罐，所述气罐出气端连通有第一进气管道，所述第一进气管道上连通有预调阀，所述第一进气管道上还设置有电子气体流量计，所述电子气体流量计信号连接有控制器，所述控制器与所述电子流量计信号连接，所述控制器控制所述预调阀的开合量，其特征在于，所述第一进气管道位于所述调节阀与所述电子气体流量计之间的管身上连通有第二进气管道，所述第二进气管道连通有补偿罐，所述第一进气管道位于所述预调阀与所述电子气体流量计之间的管身上还连通有泄气管道，所述泄气管道上设置有控制阀，所述补偿罐与所述第二进气管道之间设置有微调阀。通过采用上述技术方案，由预调阀对气体流量进行预先调整，再由电子气体流量计测量预调阀的精确度，当气体流量与预设值存在误差时，由微调阀和控制阀进行对气体流量的调节，有助于提高气体流量调节的精确度。优选的，所述预调阀为档位调节阀，所述档位调节阀包括驱动器和档位阀门，所述驱动器接收并响应于所述控制器的信号，所述驱动器控制所述档位阀门调节气体流量，且所述微调阀为手动刻度式微调阀。通过采用上述技术方案，采用控制器控制档位调节阀的驱动器进行档位调节阀的档位调节，有助于方便工作人员根据预设值选择合适的档位进行预调节；再由手动刻度式微调阀对气体流量进行微调，有助于方便工作人员快速准确的进行气体流量的调整。优选的，所述泄气管道背离所述第一进气管道的一端连通有气体暂存装置。通过采用上述技术方案，由于特气柜主要用与供应特种气体，如易燃，易爆，剧毒等，当泄气调整气体流量作业中，使用气体暂存装置对特种气体进行暂存，有助于减少特种气体散入空气中对环境造成污染的情况发生。优选的，所述第一进气管道的管身上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器信号连接，所述控制器的一输出端信号连接有声光报警器。通过采用上述技术方案，借助压力传感器检测第一进气管道内的气压，并由声光报警器提示工作人员，有助于方便工作人员及时对气罐内气体余量进行观测。优选的，所述控制器为PLC、单片机或微处理器。通过采用上述技术方案，采用PLC、单片机或微处理器，有助于提高特气柜的自动化程度。优选的，所述控制阀为单向手动控制阀。通过采用上述技术方案，由单向手动控制阀进行泄气气体流量调节，有助于减少易燃，易爆，剧毒气体回流的情况发生，有助于提高特气柜的安全性。优选的，所述气罐与所述预调阀之间的管道管身上连通有补气管道，所述补气管道背离所述第一进气管道的一端连通有储备罐。通过采用上述技术方案，由储备罐和补气管道进行对气体的补充作业，有助于减少气体不足对气体输送造成影响的情况发生。优选的，所述补气管道上设置有补气阀，所述补气阀为自动控制阀，所述控制器与所述自动控制阀控制连接。通过采用上述技术方案，当气罐内气体不足时，第一进气管道内气体压力发生变化，控制器控制自动控制阀开启，进行气体的补充作业，有助于及时对气体的补充作业。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过预调阀对气体流量进行预先调整，再由电子气体流量计测量预调阀的精确度，当气体流量与预设值存在误差时，由微调阀和控制阀进行对气体流量的调节，有助于提高气体流量调节的精确度；2.借助压力传感器检测第一进气管道内的气压，并由声光报警器提示工作人员，有助于方便工作人员及时对气罐内气体余量进行观测；3.借助单向手动控制阀，以及使用气体暂存装置对易燃，易爆，剧毒的特种气体进行输送和储存，大大提高了特气柜的安全性能。附图说明图1是本申请实施例主要体现特气柜管路供气流量自动调节补偿系统的示意图。图2是本申请实施例主要体现控制器控制档位调节阀的框图。图3是本申请实施例主要体现声光报警器接收信号的框图。附图标记说明：1、气罐；2、第一进气管道；21、档位调节阀；211、驱动器；212、档位阀门；22、电子气体流量计；23、压力传感器；24、声光报警器；3、控制器；4、第二进气管道；41、补偿罐；5、泄气管道；51、单向手动控制阀；52、气体暂存装置；6、手动刻度式微调阀；7、补气管道；71、储备罐；72、自动控制阀。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种特气柜管路供气流量自动调节补偿系统。参照图1和图2柜管路供气流量自动调节补偿系统包括气罐1。气罐1出气端连通有第一进气管道2，第一进气管道2上设置有预调阀。第一进气管道2上还设置有电子气体流量计22，电子气体流量计22的输出端信号连接有控制器3，且控制器3控制预调阀的开合量。本实施例中，预调阀采用档位调节阀21。控制器3可以为PLC、单片机或微处理器中的任意一种，作人员预先将档位程序写入控制器3中。位调节阀21包括驱动器211和档位阀门212，驱动器211接收并响应于控制器3的信号，且驱动器211控制档位阀门212选择合适的档位进行气体流量的调节。参见图3，第一进气管道2的管身上设置有压力传感器23，压力传感器23的输出端与控制器3的输入端信号连接，且控制器3的一输出端信号连接有声光报警器24。运用中，借助压力传感器23检测第一进气管道2内的气压，当压力过小时，压力传感器23的输出端向控制器3的输入端传递信号，控制器3信号控制声光报警器24进行警示作业。参见图1，第一进气管道2位于调节阀与电子气体流量计22之间的管身上连通有第二进气管道4。第二进气管道4连通有补偿罐41，第一进气管道2位于预调阀与电子气体流量计22之间的管身上还连通有泄气管道5。泄气管道5上设置有控制阀，控制阀为单向手动控制阀51。补偿罐41与第二进气管道4之间设置有微调阀，且微调阀为手动刻度式微调阀6。泄气管道5背离第一进气管道2的一端连通有废气吸收装置，且第一进气管道2的末端与气体暂存装置52连通。本实施例中，气体暂存装置52可以为存气罐1或者存气管路。参见图1，气罐1与预调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特气柜管路供气流量自动调节补偿系统，包括气罐(1)，所述气罐(1)出气端连通有第一进气管道(2)，所述第一进气管道(2)上设置有预调阀，所述第一进气管道(2)上还设置有电子气体流量计(22)，所述电子气体流量计(22)信号连接有控制器(3)，所述控制器(3)控制所述预调阀的开合量，其特征在于，所述第一进气管道(2)位于所述预调阀与所述电子气体流量计(22)之间的管身上连通有第二进气管道(4)，所述第二进气管道(4)连通有补偿罐(41)，所述第一进气管道(2)位于所述预调阀与所述电子气体流量计(22)之间的管身上还连通有泄气管道(5)，所述泄气管道(5)上设置有控制阀，所述补偿罐(41)与所述第二进气管道(4)之间设置有微调阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种特气柜管路供气流量自动调节补偿系统，包括气罐(1)，所述气罐(1)出气端连通有第一进气管道(2)，所述第一进气管道(2)上设置有预调阀，所述第一进气管道(2)上还设置有电子气体流量计(22)，所述电子气体流量计(22)信号连接有控制器(3)，所述控制器(3)控制所述预调阀的开合量，其特征在于，所述第一进气管道(2)位于所述预调阀与所述电子气体流量计(22)之间的管身上连通有第二进气管道(4)，所述第二进气管道(4)连通有补偿罐(41)，所述第一进气管道(2)位于所述预调阀与所述电子气体流量计(22)之间的管身上还连通有泄气管道(5)，所述泄气管道(5)上设置有控制阀，所述补偿罐(41)与所述第二进气管道(4)之间设置有微调阀。


2.根据权利要求1所述的一种特气柜管路供气流量自动调节补偿系统，其特征在于：所述预调阀为档位调节阀(21)，所述档位调节阀(21)包括驱动器(211)和档位阀门(212)，所述驱动器(211)接收并响应于所述控制器(3)的信号，所述驱动器(211)控制所述档位阀门(212)调节气体流量，且所述微调阀为手动刻度式微调阀(6)。


3.根据权利要求1所述的一种特气柜管路供气流量自动调节补偿系统，其特征在于：所述泄气管道(5)背...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志勇，潘华杰，杨帆，
申请(专利权)人：上海栎智机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31