一种膨胀塞结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膨胀塞结构，包括设置在管道内的外膨胀密封圈，与外膨胀密封圈配合的内挤压塞以及安装在内挤压塞上的紧固螺丝组件，所述外膨胀密封圈上设有锥形安装腔，所述内挤压塞的截面呈截头锥形，内挤压塞的锥形周面与锥形安装腔的内壁贴合，锥形安装腔两端的口径小于内挤压塞两侧端面的直径，外膨胀密封圈的材质为橡胶，内挤压塞压入到锥形安装腔内，内挤压塞逐渐塞入锥形安装腔时，内挤压塞径向挤压外膨胀密封圈，外膨胀密封圈的外周面径向扩张并趋于贴合管道的内壁直到完全抵触管道的内壁即可完全封堵管道，保证了管道封堵的密封性以及封堵抗压强度，安装方便且封堵质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀塞结构
本技术涉及机械配件领域，尤其是一种膨胀塞结构。
技术介绍
在生活中进行墙面管道封堵时，需要借助封堵塞进行管道端口密封，目前常见的封堵塞一般呈截头锥形，封堵塞塞入到管道后，封堵塞的裙部周面与管道的内壁紧密贴合从而起到封堵的效果，这种封堵塞虽然结构简单，但是抗压差。容易出现封堵塞从管道松脱的问题，密封性不好，本专利基于以上的技术问题，对传统的封堵塞结构进行改进，设计一种膨胀塞结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种膨胀塞结构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种膨胀塞结构，包括设置在管道内的外膨胀密封圈，与外膨胀密封圈配合的内挤压塞以及安装在内挤压塞上的紧固螺丝组件，所述外膨胀密封圈上设有锥形安装腔，所述内挤压塞的截面呈截头锥形，内挤压塞的锥形周面与锥形安装腔的内壁贴合，锥形安装腔两端的口径小于内挤压塞两侧端面的直径，外膨胀密封圈的材质为橡胶，内挤压塞压入到锥形安装腔内，内挤压塞径向挤压外膨胀密封圈，外膨胀密封圈的外周面径向扩张并趋于贴合管道的内壁。进一步，所述紧固螺丝组件包括贯穿内挤压塞并与内挤压塞固定连接的螺杆，设置在螺杆端部的内六角螺帽，套设在外膨胀密封圈一侧的环形垫板以及套设在螺杆自由端的紧固螺母。进一步，所述内挤压塞的材质为硬质塑料。进一步，所述锥形安装腔贯穿外膨胀密封圈。进一步，内挤压塞的头部从锥形安装腔的裙部压入到外膨胀密封圈的内侧。进一步，安装内挤压塞前，外膨胀密封圈的直径小于管道的口径。本技术的有益效果为：该膨胀塞结构使用时，将外膨胀密封圈塞入到待封堵的管道内，并将内挤压塞压入到外膨胀密封圈的锥形安装腔内，同时相对拧紧内六角螺帽和紧固螺母，使得内挤压塞完全塞入到锥形安装腔内，内挤压塞逐渐塞入锥形安装腔时，内挤压塞径向挤压外膨胀密封圈，外膨胀密封圈的外周面径向扩张并趋于贴合管道的内壁直到完全抵触管道的内壁即可完全封堵管道，保证了管道封堵的密封性以及封堵抗压强度，安装方便且封堵质量高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸示意图。具体实施方式如图1，图2所示，一种膨胀塞结构，包括设置在管道1内的外膨胀密封圈2，与外膨胀密封圈2配合的内挤压塞3以及安装在内挤压塞3上的紧固螺丝组件，外膨胀密封圈2上设有锥形安装腔4，内挤压塞3的截面呈截头锥形，内挤压塞3的锥形周面与锥形安装腔4的内壁贴合，锥形安装腔4两端的口径小于内挤压塞3两侧端面的直径，外膨胀密封圈2的材质为橡胶，内挤压塞3压入到锥形安装腔4内，内挤压塞3径向挤压外膨胀密封圈2，外膨胀密封圈2的外周面径向扩张并趋于贴合管道1的内壁。进一步，紧固螺丝组件包括贯穿内挤压塞3并与内挤压塞3固定连接的螺杆5，设置在螺杆5端部的内六角螺帽6，套设在外膨胀密封圈1一侧的环形垫板7以及套设在螺杆5自由端的紧固螺母8。其中，内挤压塞3的材质为硬质塑料；锥形安装腔4贯穿外膨胀密封圈2。内挤压塞3的头部从锥形安装腔4的裙部压入到外膨胀密封圈1的内侧。安装内挤压塞3前，外膨胀密封圈2的直径小于管道1的口径。该膨胀塞结构使用时，将外膨胀密封圈2塞入到待封堵的管道1内，并将内挤压塞3压入到外膨胀密封圈2的锥形安装腔4内，同时相对拧紧内六角螺帽6和紧固螺母8，使得内挤压塞3完全塞入到锥形安装腔4内，内挤压塞3逐渐塞入锥形安装腔4时，内挤压塞3径向挤压外膨胀密封圈2，外膨胀密封圈2的外周面径向扩张并趋于贴合管道1的内壁直到完全抵触管道1的内壁即可完全封堵管道，保证了管道封堵的密封性以及封堵抗压强度，安装方便且封堵质量高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨胀塞结构，包括设置在管道内的外膨胀密封圈，与外膨胀密封圈配合的内挤压塞以及安装在内挤压塞上的紧固螺丝组件，其特征在于，所述外膨胀密封圈上设有锥形安装腔，所述内挤压塞的截面呈截头锥形，内挤压塞的锥形周面与锥形安装腔的内壁贴合，锥形安装腔两端的口径小于内挤压塞两侧端面的直径，外膨胀密封圈的材质为橡胶，内挤压塞压入到锥形安装腔内，内挤压塞径向挤压外膨胀密封圈，外膨胀密封圈的外周面径向扩张并趋于贴合管道的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨胀塞结构，包括设置在管道内的外膨胀密封圈，与外膨胀密封圈配合的内挤压塞以及安装在内挤压塞上的紧固螺丝组件，其特征在于，所述外膨胀密封圈上设有锥形安装腔，所述内挤压塞的截面呈截头锥形，内挤压塞的锥形周面与锥形安装腔的内壁贴合，锥形安装腔两端的口径小于内挤压塞两侧端面的直径，外膨胀密封圈的材质为橡胶，内挤压塞压入到锥形安装腔内，内挤压塞径向挤压外膨胀密封圈，外膨胀密封圈的外周面径向扩张并趋于贴合管道的内壁。


2.根据权利要求1所述的一种膨胀塞结构，其特征在于，所述紧固螺丝组件包括贯穿内挤压塞并与内挤压塞固定连接的螺杆，设置在螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金龙，
申请(专利权)人：宁波百特橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33