一种新型减压阀杆排压优化结构制造技术

本实用新型专利技术涉及减压阀领域，具体为一种新型减压阀杆排压优化结构，包括阀体，所述阀体的顶部焊接有固定壳；所述固定壳的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔插接有螺杆，所述螺杆的尾端插接于轴承的内腔且和轴承内壁固定连接，所述轴承固定安装于阻水件的顶部。本实用新型专利技术通过固定框和罩壳外壁的第一通孔和第二通孔重合设置，然后旋转螺杆带动罩壳升降，从而调节第一通孔和第二通孔重合部位，从而达到调节水流通过的量，从而达到减压的效果，而且螺杆通过螺纹启动罩壳升降，调节精度高，进而提升了减压效果，从而减压效果更加精确，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型减压阀杆排压优化结构
本技术涉及减压阀领域，具体为一种新型减压阀杆排压优化结构。
技术介绍
减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，作用是在给定减压范围后，可以将较高压力的介质减到给定压力，它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平，这里的传输介质主要是水，减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量，现有的大部分减压阀内部阀杆结构都较为简单，且在排压方面不够完善，导致高层用水水压依旧较大，未能很好控制水压，导致使用不便的问题，现有专利CN201721531039.1公开了一种新型减压阀杆排压优化结构，属于减压阀
它解决了现有减压阀杆排压不完善的问题。本新型减压阀杆排压优化结构包括上盖、下盖、弹簧压盖和限位块，上盖通过第一栓件与阀体相互连接，且阀体两侧均固定有连接处，阀体内部两侧分别设置有进水腔和出水腔，下盖通过第二栓件与阀体相互连接，且下盖内部开设有凹槽，凹槽内部上端固定有杆体，且杆体外部安装有减压块，并且减压块内部设置有出水孔，减压块上端安装有塞块，弹簧压盖固定在阀体内部上端中心位置，且弹簧压盖下端设置有弹簧，弹簧外部固定有保护套，限位块设置在保护套的外部。本技术具有排压顺畅等优点。上述专利设计的装置在使用过程中，通过改变减压块表面孔洞的方向达到减压的效果，但是改变孔洞的方向进行调节水压精度较低，从而导致调节后的效果不佳。因此，我们提出一种新型减压阀杆排压优化结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型减压阀杆排压优化结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型减压阀杆排压优化结构，包括阀体，所述阀体的顶部焊接有固定壳；所述固定壳的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔插接有螺杆，所述螺杆的尾端插接于轴承的内腔且和轴承内壁固定连接，所述轴承固定安装于阻水件的顶部，所述阀体置于固定壳内腔的上表面开设有限位孔，所述阻水件贯穿限位孔且插接于限位槽内，所述限位槽开设有阀体内腔底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述阻水件包括固定框和罩壳，所述固定框的底部和限位槽的内腔底部固定连接，所述罩壳的顶部和轴承固定连接，所述固定框的两侧壁外壁均开设有第一通孔，所述罩壳的外壁对应所述第一通孔处开设有第二通孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述阀体的两端均固定焊接有法兰。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺杆的顶部固定连接有转盘。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一通孔和第二通孔内径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的新型减压阀杆排压优化结构，通过固定框和罩壳外壁的第一通孔和第二通孔重合设置，然后旋转螺杆带动罩壳升降，从而调节第一通孔和第二通孔重合部位，从而达到调节水流通过的量，从而达到减压的效果，而且螺杆通过螺纹启动罩壳升降，调节精度高，进而提升了减压效果，从而减压效果更加精确。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术减压阀杆排压优化结构的整体结构示意图；图2为本技术减压阀杆排压优化结构的阻水件结构示意图。图中：1、阀体；2、固定壳；3、限位孔；4、阻水件；5、螺纹孔；6、螺杆；7、轴承；8、转盘；9、限位槽；10、法兰；11、固定框；12、罩壳；13、第一通孔；14、第二通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型减压阀杆排压优化结构，包括阀体1，所述阀体1的顶部焊接有固定壳2；所述固定壳2的表面开设有螺纹孔5，所述螺纹孔5的内腔插接有螺杆6，所述螺杆6的尾端插接于轴承7的内腔且和轴承7内壁固定连接，所述轴承7固定安装于阻水件4的顶部，所述阀体1置于固定壳2内腔的上表面开设有限位孔3，所述阻水件4贯穿限位孔3且插接于限位槽9内，所述限位槽9开设有阀体1内腔底部，本实施例中请参阅图1，具体的，通过阻水件4能够提升减压效果。本实施例中请参阅图2，所述阻水件4包括固定框11和罩壳12，所述固定框11的底部和限位槽9的内腔底部固定连接，所述罩壳12的顶部和轴承7固定连接，所述固定框11的两侧壁外壁均开设有第一通孔13，所述罩壳12的外壁对应所述第一通孔13处开设有第二通孔14，具体的，重合设置的第一通孔13和第二通孔14，经过螺杆6调节，从而使得第一通孔13和第二通孔14错位，从而减少水流通过量，从而能够达到减压效果。本实施例中请参阅图1，所述阀体1的两端均固定焊接有法兰10，具体的，方便进行连接。本实施例中请参阅图1，所述螺杆6的顶部固定连接有转盘8，具体的，转盘8的外壁套装有防滑胶套。本实施例中请参阅图，所述第一通孔13和第二通孔14内径相同。需要说明的是，本技术一种新型减压阀杆排压优化结构包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，当需要减压时，转动转盘8使得带动螺杆6转动，从而螺杆6带动罩壳12升降，从而使得罩壳12表面的第二通孔14和固定框11表面的第一通孔13重合部分逐步减小，从而达到减少水流通过的量，进而达到减压的效果，第一通孔13和第二通孔14密封，而且重合设置，调节后整体错位，同时通过螺杆6的螺纹驱动进行调节，调节精度高，从而减压效果更加，减压精度更高，该装置结构简单，便于操作，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型减压阀杆排压优化结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部焊接有固定壳(2)；/n所述固定壳(2)的表面开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内腔插接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的尾端插接于轴承(7)的内腔且和轴承(7)内壁固定连接，所述轴承(7)固定安装于阻水件(4)的顶部，所述阀体(1)置于固定壳(2)内腔的上表面开设有限位孔(3)，所述阻水件(4)贯穿限位孔(3)且插接于限位槽(9)内，所述限位槽(9)开设有阀体(1)内腔底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型减压阀杆排压优化结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部焊接有固定壳(2)；
所述固定壳(2)的表面开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内腔插接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的尾端插接于轴承(7)的内腔且和轴承(7)内壁固定连接，所述轴承(7)固定安装于阻水件(4)的顶部，所述阀体(1)置于固定壳(2)内腔的上表面开设有限位孔(3)，所述阻水件(4)贯穿限位孔(3)且插接于限位槽(9)内，所述限位槽(9)开设有阀体(1)内腔底部。


2.根据权利要求1所述的一种新型减压阀杆排压优化结构，其特征在于：所述阻水件(4)包括固定框(11)和罩壳(12)，所述固定框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，杨锦昇，徐伟，白春景，陈龙龙，
申请(专利权)人：张丽，
类型：新型
国别省市：河北;13