一种具有止退功能的六角法兰螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有止退功能的六角法兰螺母，包括法兰垫和螺母本体，所述法兰垫的顶部中心处设有螺母本体，所述法兰垫和螺母本体为一体成型结构，所述法兰垫的底部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的中心处开设有通孔，所述橡胶垫的底部边缘处粘接有橡胶条，所述橡胶条设有多个且在橡胶垫的底部边缘呈放射状分布，所述螺母本体上设有防止螺母本体松动的止退结构，所述止退结构上设有固定止退结构的固定结构。本实用新型专利技术止退结构和固定结构达到了止退效果，且固定结构的安装和拆卸均较为方便，使法兰螺母可以适应凹凸不平的待紧固件，保证法兰垫紧贴待紧固件，增加接触面，紧固效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有止退功能的六角法兰螺母
本技术涉及法兰螺母
，尤其涉及一种具有止退功能的六角法兰螺母。
技术介绍
六角法兰螺母，也称带垫螺母，大多用在管道连接或者需要增加螺母接触面的工件上。法兰螺母装配在震动作业环境中，容易出现松动。经检索，授权公开号为CN210440397U的专利，公开了一种止退型法兰螺母，利用钢丝绳依次穿过法兰盘、待固定连接板、圆筒段和螺栓，从而限制螺母本体的转动，防止螺母本体反向转动，实现防脱目的。上述专利存在以下不足：钢丝绳的缠绕太过繁琐，需要穿过多个通孔才可达成止退功能，费时费力，不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有止退功能的六角法兰螺母。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有止退功能的六角法兰螺母，包括法兰垫和螺母本体，所述法兰垫的顶部中心处设有螺母本体，所述法兰垫和螺母本体为一体成型结构，所述法兰垫的底部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的中心处开设有通孔，所述橡胶垫的底部边缘处粘接有橡胶条，所述橡胶条设有多个且在橡胶垫的底部边缘呈放射状分布，所述螺母本体上设有防止螺母本体松动的止退结构，所述止退结构上设有固定止退结构的固定结构。进一步的，法兰垫和螺母本体的中心处均贯穿有同一个螺纹孔，所述螺纹孔的直径小于通孔的直径1-3mm。进一步的，所述止退结构包括弓形铁片和第一限位柱，所述弓形铁片设有四个，且四个弓形铁片的一端分别焊接于螺母本体的顶部四周，所述第一限位柱设有四个，且四个第一限位柱分别焊接于四个弓形铁片的另一端，四个所述第一限位柱的顶端均为圆锥状且对准螺纹孔。进一步的，所述固定结构包括固定盘、第一磁铁和第二磁铁，所述固定盘和法兰垫大小相同，所述固定盘位于螺母本体的上方，所述固定盘的中心处开设有与橡胶垫中心处相同的通孔，所述固定盘的底部边缘焊接有连接柱，所述连接柱设有四个并在固定盘的底部边缘均匀分布，所述连接柱的长度和螺母本体的高度相同。进一步的，所述第一磁铁和第二磁铁均设有四个，四个所述第一磁铁分别安装于四个连接柱的底部，所述法兰垫的顶部边缘开设有与连接柱底端相适配的插孔，四个所述第二磁铁分别安装于四个插孔的内底部，所述第一磁铁和第二磁铁磁性相吸。进一步的，所述止退结构包括弧形铁片和第二限位柱，所述弧形铁片设有四个，且四个弧形铁片的底端分别焊接于螺母本体的顶部四周，所述第二限位柱设有四个，且四个第二限位柱分别焊接于四个弧形铁片的一侧顶部，四个所述第二限位柱的顶端均为圆锥状且对准螺纹孔。进一步的，所述固定结构包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环均为半圆环形，所述第一固定环的两端均安装有第三磁铁，所述第二固定环的两端均安装有第四磁铁，所述第三磁铁和第四磁铁磁性相吸，所述第一固定环和第二固定环的直径均与螺纹孔相同。本技术的有益效果为：1.在实施例一中，通过在螺母本体顶部设有弓形铁片，且弓形铁片顶部设有第一限位柱，当螺母本体和法兰垫在螺栓上安装完成后，将固定盘上的通孔对准螺栓将固定盘套在螺栓上，再将固定盘底部的连接柱插入插孔内部，第一磁铁和第二磁铁相吸固定住固定盘的位置，因连接柱的长度和螺母本体高度一致，所以固定盘将弓形铁片压平，使第一限位柱向螺纹孔方向移动从而使顶端卡在螺栓的螺纹槽内，限定住法兰螺母和螺栓的相对位置，从而达到了止退效果，且固定盘的安装和拆卸均较为方便。2.在实施例二中，通过在螺母本体顶部设有弧形铁片，且弧形铁片顶部设有第二限位柱，当螺母本体和法兰垫在螺栓上安装完成后，将第一固定环和第二固定环从弧形铁片的外周向内靠拢直至第三磁铁和第四磁铁相吸固定住第一固定环和第二固定环的位置，因第一固定环和第二固定环的直径和螺纹孔相同，所以第一固定环和第二固定环带动弧形铁片向螺纹孔方向凹陷带动第二限位柱向螺纹孔方向移动从而使顶端卡在螺栓的螺纹槽内，限定住法兰螺母和螺栓的相对位置，同样达到了止退效果，且第一固定环和第二固定环的安装和拆卸均较为方便。3.通过在法兰垫的底部设有橡胶垫，橡胶垫可变形，使法兰螺母可以适应凹凸不平的待紧固件，保证法兰垫紧贴待紧固件，增加接触面，紧固效果更好。4.通过在橡胶垫的底部设有放射状的橡胶条，橡胶条增加法兰垫和待紧固件的摩擦力，同样起到一定的止退效果，且橡胶条与橡胶垫和待紧固件接触，避免在待紧固件上留下划痕。附图说明图1为本技术提出的一种具有止退功能的六角法兰螺母实施例1的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有止退功能的六角法兰螺母实施例1的截面图；图3为本技术提出的一种具有止退功能的六角法兰螺母实施例1的法兰垫示意图；图4为本技术提出的一种具有止退功能的六角法兰螺母实施例1的A处放大图。图5为本技术提出的一种具有止退功能的六角法兰螺母实施例2的结构示意图；图6为本技术提出的一种具有止退功能的六角法兰螺母实施例2的B处放大图。图中：1、固定盘；2、连接柱；3、第一磁铁；4、橡胶垫；5、法兰垫；6、通孔；7、螺纹孔；8、螺母本体；9、插孔；10、弓形铁片；11、橡胶条；12、第二磁铁；13、第三磁铁；14、第一限位柱；15、第二限位柱；16、第一固定环；17、第四磁铁；18、第二固定环；19、弧形铁片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种具有止退功能的六角法兰螺母，包括法兰垫5和螺母本体8，法兰垫5的顶部中心处设有螺母本体8，法兰垫5和螺母本体8为一体成型结构，法兰垫5的底部粘接有橡胶垫4，橡胶垫4的中心处开设有通孔6，橡胶垫4的底部边缘处粘接有橡胶条11，橡胶条11设有多个且在橡胶垫4的底部边缘呈放射状分布，螺母本体8上设有防止螺母本体8松动的止退结构，止退结构上设有固定止退结构的固定结构，法兰垫5和螺母本体8的中心处均贯穿有同一个螺纹孔7，螺纹孔7的直径小于通孔6的直径1-3mm，止退结构包括弓形铁片10和第一限位柱14，弓形铁片10设有四个，且四个弓形铁片10的一端分别焊接于螺母本体8的顶部四周，第一限位柱14设有四个，且四个第一限位柱14分别焊接于四个弓形铁片10的另一端，四个第一限位柱14的顶端均为圆锥状且对准螺纹孔7，固定结构包括固定盘1、第一磁铁3和第二磁铁12，固定盘1和法兰垫5大小相同，固定盘1位于螺母本体8的上方，固定盘1的中心处开设有与橡胶垫4中心处相同的通孔6，固定盘1的底部边缘焊接有连接柱2，连接柱2设有四个并在固定盘1的底部边缘均匀分布，连接柱2的长度和螺母本体8的高度相同，第一磁铁3和第二磁铁12均设有四个，四个第一磁铁3分别安装于四个连接柱2的底部，法兰垫5的顶部边缘开设有与连接柱2底端相适配的插孔9，四个第二磁铁12分别安装于四个插孔9的内底部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有止退功能的六角法兰螺母，包括法兰垫（5）和螺母本体（8），其特征在于，所述法兰垫（5）的顶部中心处设有螺母本体（8），所述法兰垫（5）和螺母本体（8）为一体成型结构，所述法兰垫（5）的底部粘接有橡胶垫（4），所述橡胶垫（4）的中心处开设有通孔（6），所述橡胶垫（4）的底部边缘处粘接有橡胶条（11），所述橡胶条（11）设有多个且在橡胶垫（4）的底部边缘呈放射状分布，所述螺母本体（8）上设有防止螺母本体（8）松动的止退结构，所述止退结构上设有固定止退结构的固定结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有止退功能的六角法兰螺母，包括法兰垫（5）和螺母本体（8），其特征在于，所述法兰垫（5）的顶部中心处设有螺母本体（8），所述法兰垫（5）和螺母本体（8）为一体成型结构，所述法兰垫（5）的底部粘接有橡胶垫（4），所述橡胶垫（4）的中心处开设有通孔（6），所述橡胶垫（4）的底部边缘处粘接有橡胶条（11），所述橡胶条（11）设有多个且在橡胶垫（4）的底部边缘呈放射状分布，所述螺母本体（8）上设有防止螺母本体（8）松动的止退结构，所述止退结构上设有固定止退结构的固定结构。


2.根据权利要求1所述的一种具有止退功能的六角法兰螺母，其特征在于，所述法兰垫（5）和螺母本体（8）的中心处均贯穿有同一个螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）的直径小于通孔（6）的直径1-3mm。


3.根据权利要求2所述的一种具有止退功能的六角法兰螺母，其特征在于，所述止退结构包括弓形铁片（10）和第一限位柱（14），所述弓形铁片（10）设有四个，且四个弓形铁片（10）的一端分别焊接于螺母本体（8）的顶部四周，所述第一限位柱（14）设有四个，且四个第一限位柱（14）分别焊接于四个弓形铁片（10）的另一端，四个所述第一限位柱（14）的顶端均为圆锥状且对准螺纹孔（7）。


4.根据权利要求3所述的一种具有止退功能的六角法兰螺母，其特征在于，所述固定结构包括固定盘（1）、第一磁铁（3）和第二磁铁（12），所述固定盘（1）和法兰垫（5）大小相同，所述固定盘（1）位于螺母本体（8）的上方，所述固定盘（1）的中心处开设有与橡胶垫（4）中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金丰，
申请(专利权)人：福建泉州市金正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35