工程用液压缸制造技术

工程用液压缸。涉及液压缸技术领域。防尘效果可靠，能延长使用寿命。包括缸体、活塞杆、耳环，所述缸体靠近耳环的一端与耳环的底部之间套设有防尘装置，所述防尘装置包括围绕成管状的帘布套，所述缸体的外壁上还对称地设有至少两对沿缸体轴向伸展的容置管，所述容置管内穿设有支撑杆，所述支撑杆上套设有若干折叠组件；所述折叠组件包括连接条，若干所述连接条从上到下间隔设置在所述帘布套的内壁上，所述连接条的一端与帘布套固定连接、另一端设有穿孔、并套设在支撑杆上；所述支撑杆在所述容置管内滑动，所述连接条的另一端在所述支撑杆上滑动，所述支撑杆的另一端设有推板，若干所述连接条位于所述推板的上方。

【技术实现步骤摘要】
工程用液压缸
本技术涉及液压缸
，具体涉及工程用液压缸。
技术介绍
目前工程机械中工作装置的动作，大多采用往复双作用液压缸将液压能转变成机械能，控制工作装置的转向、翻转、挖掘、提升等。但工程机械很多时候需要在环境恶劣的情况下工作，超湿地型推土机工况极其恶劣，一般在沼泽地、池塘、河道等淤泥、砂石、胶泥、高温环境中工作。泥沙、污水等杂物随活塞杆通进到油缸内，不但污染油液，液压油还会通过泥沙撑起的缝隙流出，短时间内就会导致动密封漏油。在现有技术中，一般通过在活塞杆外部罩设橡胶或塑料的伸缩护套，来实现杂物的隔离，但是橡胶或塑料材质易老化、损坏，需要频繁更换。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种防尘效果可靠，能延长使用寿命的工程用液压缸。本技术采用如下技术方案实现：工程用液压缸，包括缸体、设于缸体内的活塞杆、连接在活塞杆端部的耳环，所述缸体靠近耳环的一端与耳环的底部之间套设有防尘装置，所述防尘装置包括围绕成管状的帘布套，所述帘布套的一端套设在缸体的外壁上、另一端套设在所述耳环的底部，所述缸体的外壁上还对称地设有至少两对沿缸体轴向伸展的容置管，所述容置管内穿设有支撑杆，所述支撑杆的一端位于所述容置管内、另一端穿过所述帘布套并与耳环的底部固定连接，所述支撑杆上套设有若干折叠组件；所述折叠组件包括连接条，若干所述连接条从上到下间隔设置在所述帘布套的内壁上，所述连接条的一端与帘布套固定连接、另一端设有穿孔、并套设在支撑杆上；所述支撑杆在所述容置管内滑动，所述连接条的另一端在所述支撑杆上滑动，所述支撑杆的另一端设有推板，若干所述连接条位于所述推板的上方。所述帘布套的长度大于所述活塞杆的最大伸长量。所述帘布套与缸体的外壁的连接处及所述帘布套与耳环的底部的连接处均设有密封胶。相比现有技术，本技术在工作中，通过帘布套和支撑杆的配合，使得活塞杆在伸出及回收到缸体内的过程中帘布套均能够可靠套护在活塞杆的外部，起到防尘防污的作用，延长缸体的使用寿命；进一步的，通过推板与连接条的配合，使得帘布套在回收后能够可靠折叠呈层状，避免了帘布套在回收后杂乱的堆积在一起而触碰到活塞杆，影响活塞杆的顺利回收。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是帘布套的内部结构示意图；图中：1、缸体；2、活塞杆；3、耳环；4、帘布套；5、容置管；6、支撑杆；7、连接条；8、推板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-2所示，工程用液压缸，包括缸体1、设于缸体1内的活塞杆2、连接在活塞杆2端部的耳环3，所述缸体1靠近耳环3的一端与耳环3的底部之间套设有防尘装置，所述防尘装置包括围绕成管状的帘布套4，所述帘布套4的一端套设在缸体1的外壁上、另一端套设在所述耳环3的底部，所述缸体1的外壁上还对称地设有至少两对沿缸体1轴向伸展的容置管5，所述容置管5内穿设有支撑杆6，所述支撑杆6的一端位于所述容置管5内、另一端穿过所述帘布套4并与耳环3的底部固定连接，所述支撑杆6上套设有若干折叠组件；所述折叠组件包括连接条7，若干所述连接条7从上到下间隔设置在所述帘布套4的内壁上，所述连接条7的一端与帘布套4固定连接、另一端设有穿孔、并套设在支撑杆6上；所述支撑杆6在所述容置管5内滑动，所述连接条7的另一端在所述支撑杆6上滑动，所述支撑杆6的另一端设有推板8，若干所述连接条7位于所述推板8的上方。在未使用时，活塞杆2位于缸体1内，连接条7相互靠拢，帘布套4处于折叠状态，在使用的过程中，活塞杆2从缸体1内伸出，带动帘布套4的另一端向下运动，即从折叠状态拉伸为伸长状态，同时带动支撑杆6向下运动，连接条7与支撑杆6之间发生相对滑动，连接条7之间相互分离，确保帘布套4能够展开，在帘布套4展开后，支撑杆6在帘布套4与活塞杆2之间，这样，在有杂物触碰帘布套4外壁时，在支撑杆6的支撑作用下，帘布套4可以向活塞杆2方向凹陷，但不会触碰到活塞杆2的外壁，同时，由于帘布套4更加轻质、更加耐老化，有效防止污泥等杂物随活塞杆2进入到缸体1内，延长了防尘装置及液压缸整体的使用寿命；在活塞杆2回收的过程中，活塞杆2带动支撑杆6向容置管5内回收，由于推板8与支撑杆6固定连接、且推板8在若干连接条7的下方，这样，在推板8随支撑杆6向上运动时，会推动连接条7的另一端，使得若干连接条7在帘布套4的回收及推板8的推动下，可靠、顺畅的相互叠合，也就使得帘布套4能复位到有序的折叠状态，避免了帘布套4在回收后杂乱的堆积在一起而触碰到活塞杆2，影响活塞杆2的顺利回收，动作可靠，效果显著。所述帘布套4的长度大于所述活塞杆2的最大伸长量。确保活塞杆2达到最大伸长量后，帘布套4处于非紧绷的松弛状态，避免了帘布套4的损坏，也防止了帘布套4与缸体1及帘布套4与耳环3之间的密封连接松动，确保了帘布套4的防尘防污作用可靠。所述帘布套4与缸体1的外壁的连接处及所述帘布套4与耳环3的底部的连接处均设有密封胶。设置密封胶，确保连接可靠，提高密封性；进一步的，可以在支撑杆6与帘布套4的连接处设置橡胶滑套，橡胶滑套上涂抹润滑油，不影响支撑杆6串动的同时，提高了密封性。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工程用液压缸，包括缸体、设于缸体内的活塞杆、连接在活塞杆端部的耳环，其特征在于：所述缸体靠近耳环的一端与耳环的底部之间套设有防尘装置，所述防尘装置包括围绕成管状的帘布套，所述帘布套的一端套设在缸体的外壁上、另一端套设在所述耳环的底部，/n所述缸体的外壁上还对称地设有至少两对沿缸体轴向伸展的容置管，所述容置管内穿设有支撑杆，所述支撑杆的一端位于所述容置管内、另一端穿过所述帘布套并与耳环的底部固定连接，所述支撑杆上套设有若干折叠组件；/n所述折叠组件包括连接条，若干所述连接条从上到下间隔设置在所述帘布套的内壁上，所述连接条的一端与帘布套固定连接、另一端设有穿孔、并套设在支撑杆上；/n所述支撑杆在所述容置管内滑动，所述连接条的另一端在所述支撑杆上滑动，所述支撑杆的另一端设有推板，若干所述连接条位于所述推板的上方。/n

【技术特征摘要】
1.工程用液压缸，包括缸体、设于缸体内的活塞杆、连接在活塞杆端部的耳环，其特征在于：所述缸体靠近耳环的一端与耳环的底部之间套设有防尘装置，所述防尘装置包括围绕成管状的帘布套，所述帘布套的一端套设在缸体的外壁上、另一端套设在所述耳环的底部，
所述缸体的外壁上还对称地设有至少两对沿缸体轴向伸展的容置管，所述容置管内穿设有支撑杆，所述支撑杆的一端位于所述容置管内、另一端穿过所述帘布套并与耳环的底部固定连接，所述支撑杆上套设有若干折叠组件；
所述折叠组件包括连接条，若干所述连接条从上到下间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫斌，
申请(专利权)人：江苏盛鑫气动液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32