一种压裂用桥塞制造技术

本实用新型专利技术提供一种压裂用桥塞，包括：外筒体、活塞、卡瓦结构、胶筒、下锥体、挡环以及密封球，所述外筒体内部安装有中心管，所述外筒体左端上表面安装有挡环，所述挡环上表面安装有活塞，所述活塞右端活动安装在外筒体左端上表面，活塞左端安装在挡环上表面，所述挡环左端表面与活塞左端内壁之间安装有坐封剪钉，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置活塞和卡瓦结构，使得桥塞在液压的作用下发挥坐封的作用，限位弹簧和密封球使得液压液体进入活塞与挡环之间设有的空隙内，无法出去，使得活塞推动卡瓦结构张开，空隙左端设有盲孔，便于钻除时释放液压液体，将桥塞释放。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂用桥塞
本技术属于油气开采设备领域，特别涉及一种压裂用桥塞。
技术介绍
目前，国内外普遍采用压裂桥塞分段压裂来有效开发低渗透油井，为了更好地开发低渗透油井，实施压裂增产是一项必不可少的措施，由于井段长，油层多而厚，笼统压裂效果较差，采用分层、分段压裂可以提高压裂效果，目前油田用于压裂完井的桥塞主要有可捞式和可钻式两大类。但是,在实施大型压裂时，卡瓦牙对套管的咬痕可达0.5～1mm深，当井的产出物含硫或含二氧化碳时，该咬痕可加速套管的腐蚀，缩短套管的使用寿命，导致套管提前穿孔，甚至导致该井报废，而且，现有可钻桥塞钻除时间需要一至两个小时，甚至更长，会对套管造成一定的损伤。因此，现在亟需一种便于钻除的压裂用桥塞。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种压裂用桥塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种压裂用桥塞，包括：外筒体、活塞、卡瓦结构、胶筒、下锥体、挡环以及密封球，所述外筒体内部安装有中心管，所述外筒体左端上表面安装有挡环，所述挡环上表面安装有活塞，所述活塞右端活动安装在外筒体左端上表面，活塞左端安装在挡环上表面，所述挡环左端表面与活塞左端内壁之间安装有坐封剪钉，所述挡环右端内壁与外筒体外表面之间安装有限位弹簧、密封球，所述密封球安装在限位弹簧的上端，密封球位于外筒体外表面内，所述外筒体上表面中部活动安装有卡瓦结构，所述卡瓦结构左端与活塞右端之间设有卡槽二，所述卡瓦结构由卡瓦片、卡瓦抱箍和固定锚牙构成，所述卡瓦片外表面设有固定锚牙，所述卡瓦片外表面安装有卡瓦抱箍，所述卡瓦结构右端安装有下锥体，所述下锥体安装在外筒体上表面右端，所述卡瓦结构右端与下锥体左端之间设有卡槽一，所述外筒体上表面右端安装有胶筒，胶筒位于下锥体右侧，所述胶筒上表面设有胶筒凸环，所述外筒体上表面右端安装有保护环，保护环位于胶筒右侧。作为一优选的实施方式，所述活塞左端表面开设有圆形通槽，圆形圆槽内部安装有挡环，所述活塞与挡环之间设有空隙，空隙左侧设有盲孔，所述限位弹簧安装在空隙内，空隙靠近外筒体表面开设有进水孔，进水孔外侧安装有密封球，所述活塞右端设有上锥体。作为一优选的实施方式，所述卡瓦片为一种金属弧板，所述卡瓦片外表面均匀设有固定锚牙，所述卡瓦片活动安装在外筒体外表面中部，所述卡瓦片左端、右端表面分别安装有卡瓦抱箍，所述卡瓦抱箍设有两个。作为一优选的实施方式，所述胶筒为一种圆柱形橡胶筒，所述胶筒上表面设有三道胶筒凸环。作为一优选的实施方式，所述下锥体为一种金属圆柱管，所述下锥体左端设有锥面端，所述下锥体左端的锥面端卡在卡槽一内。作为一优选的实施方式，所述密封球设有两个，所述密封球一端安装在弹簧靠近外筒体的一端。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置活塞和卡瓦结构，使得桥塞在液压的作用下发挥坐封的作用，限位弹簧和密封球使得液压液体进入活塞与挡环之间设有的空隙内，无法出去，使得活塞推动卡瓦结构张开，空隙左端设有盲孔，便于钻除时释放液压液体，将桥塞释放。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种压裂用桥塞的整体结构示意图。图2为本技术一种压裂用桥塞的剖视的示意图。图3为本技术一种压裂用桥塞的剖视图中A的示意图。图4为本技术一种压裂用桥塞的剖视图中B的示意图。图中，1-外筒体、2-活塞、3-卡瓦结构、4-固定锚牙、5-卡瓦抱箍、6-胶筒凸环、7-胶筒、8-中心管、9-挡环、10-卡瓦片、11-下锥体、12-坐封剪钉、13-卡槽一、14-保护环、15-密封球、16-限位弹簧、17-卡槽二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种压裂用桥塞，包括：外筒体1、活塞2、卡瓦结构3、胶筒7、下锥体11、挡环9以及密封球15，外筒体1内部安装有中心管8，外筒体1左端上表面安装有挡环9，挡环9上表面安装有活塞2，活塞2右端活动安装在外筒体1左端上表面，活塞2左端安装在挡环9上表面，挡环9左端表面与活塞2左端内壁之间安装有坐封剪钉12，挡环9右端内壁与外筒体1外表面之间安装有限位弹簧16、密封球15，密封球15安装在限位弹簧16的上端，密封球15位于外筒体1外表面内，外筒体1上表面中部活动安装有卡瓦结构3，卡瓦结构3左端与活塞2右端之间设有卡槽二17，卡瓦结构3由卡瓦片10、卡瓦抱箍5和固定锚牙4构成，卡瓦片10外表面设有固定锚牙4，卡瓦片10外表面安装有卡瓦抱箍5，卡瓦结构3右端安装有下锥体11，下锥体11安装在外筒体1上表面右端，卡瓦结构3右端与下锥体11左端之间设有卡槽一13，外筒体1上表面右端安装有胶筒7，胶筒7位于下锥体11右侧，胶筒7上表面设有胶筒凸环6，外筒体1上表面右端安装有保护环14，保护环14位于胶筒7右侧。活塞2左端表面开设有圆形通槽，圆形圆槽内部安装有挡环9，活塞2与挡环9之间设有空隙，空隙左侧设有盲孔，限位弹簧16安装在空隙内，空隙靠近外筒体1表面开设有进水孔，进水孔外侧安装有密封球15，活塞2右端设有上锥体，用于推动卡瓦结构3。卡瓦片10为一种金属弧板，卡瓦片10外表面均匀设有固定锚牙4，卡瓦片10活动安装在外筒体1外表面中部，卡瓦片10左端、右端表面分别安装有卡瓦抱箍5，卡瓦抱箍5设有两个，用于固定桥塞。胶筒7为一种圆柱形橡胶筒7，胶筒7上表面设有三道胶筒凸环6，用于密封。下锥体11为一种金属圆柱管，下锥体11左端设有锥面端，下锥体11左端的锥面端卡在卡槽一13内，配合活塞2推动卡瓦结构3。密封球15设有两个，密封球15一端安装在弹簧靠近外筒体1的一端，用于密封液压液体。做为本技术的一个实施例：在实际使用时，当桥塞送达指定位置后，向中心管8内部输送液压液体，液压液体顶开密封球15，液压液体进入活塞2与挡环9之间设有的空隙和盲孔内，由于密封球15和限位弹簧16的作用，使得液压液体只能进入无法出去，在液压的作用下将活塞2向右推，活塞2配合下锥体11将卡瓦结构3的卡瓦片10向外侧推开，使得卡瓦片10与管道壁贴合，卡瓦片10表面的固定锚牙4将乔塞固定住，当需要钻除时，只需要将外筒体1左端和挡环9的左端部分钻除，即可将液压液体释放，使得卡瓦片10与管道壁分离，即可将桥塞收回。以上所述仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压裂用桥塞，其特征在于，包括：外筒体、活塞、卡瓦结构、胶筒、下锥体、挡环以及密封球，所述外筒体内部安装有中心管，所述外筒体左端上表面安装有挡环，所述挡环上表面安装有活塞，所述活塞右端活动安装在外筒体左端上表面，活塞左端安装在挡环上表面，所述挡环左端表面与活塞左端内壁之间安装有坐封剪钉，所述挡环右端内壁与外筒体外表面之间安装有限位弹簧、密封球，所述密封球安装在限位弹簧的上端，密封球位于外筒体外表面内，所述外筒体上表面中部活动安装有卡瓦结构，所述卡瓦结构左端与活塞右端之间设有卡槽二，所述卡瓦结构由卡瓦片、卡瓦抱箍和固定锚牙构成，所述卡瓦片外表面设有固定锚牙，所述卡瓦片外表面安装有卡瓦抱箍，所述卡瓦结构右端安装有下锥体，所述下锥体安装在外筒体上表面右端，所述卡瓦结构右端与下锥体左端之间设有卡槽一，所述外筒体上表面右端安装有胶筒，胶筒位于下锥体右侧，所述胶筒上表面设有胶筒凸环，所述外筒体上表面右端安装有保护环，保护环位于胶筒右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种压裂用桥塞，其特征在于，包括：外筒体、活塞、卡瓦结构、胶筒、下锥体、挡环以及密封球，所述外筒体内部安装有中心管，所述外筒体左端上表面安装有挡环，所述挡环上表面安装有活塞，所述活塞右端活动安装在外筒体左端上表面，活塞左端安装在挡环上表面，所述挡环左端表面与活塞左端内壁之间安装有坐封剪钉，所述挡环右端内壁与外筒体外表面之间安装有限位弹簧、密封球，所述密封球安装在限位弹簧的上端，密封球位于外筒体外表面内，所述外筒体上表面中部活动安装有卡瓦结构，所述卡瓦结构左端与活塞右端之间设有卡槽二，所述卡瓦结构由卡瓦片、卡瓦抱箍和固定锚牙构成，所述卡瓦片外表面设有固定锚牙，所述卡瓦片外表面安装有卡瓦抱箍，所述卡瓦结构右端安装有下锥体，所述下锥体安装在外筒体上表面右端，所述卡瓦结构右端与下锥体左端之间设有卡槽一，所述外筒体上表面右端安装有胶筒，胶筒位于下锥体右侧，所述胶筒上表面设有胶筒凸环，所述外筒体上表面右端安装有保护环，保护环位于胶筒右侧。


2.如权利要求1所述的一种压裂用...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾斌，陈霖，杨超，
申请(专利权)人：麦普佳轶能源技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11