防喷器闸板阀控制装置制造方法及图纸

一种防喷器闸板阀控制装置。本实用新型专利技术的液压动力站与执行液缸通过多路控制阀连通，电控液压多路控制阀控制执行液缸的伸出或缩回；多路控制阀设置有电磁阀；控制模块与无线接收模块、指令开关、电磁阀连接；控制模块通过无线接收模块接收并执行无线遥控器发出的指令，或接收并执行指令开关发出的指令；无线遥控器、指令开关互锁，控制模块优先执行无线遥控器发出指令；防喷器的闸板与执行液缸连接，执行液缸的活塞杆与锁紧轴连接，旋转锁紧轴控制闸板阀的关闭与开启。其有益效果是设计合理，能够实现防喷器组的手控、电控、遥控等控制方式；同时利用互联网技术，实现带压修井作业装置远程无线监控，从根本上提高带压修井作业的安全性、可靠性。

【技术实现步骤摘要】
防喷器闸板阀控制装置
本技术涉及一种修井作业防喷器，尤其是涉及一种防喷器闸板阀控制装置，属于油气开发修井作业

技术介绍
石油天然气行业修井作业过程中，当井筒中的压力低于地层压力时，就会存在发生井涌、井喷的危险，严重时甚至会发生井喷失控事故，不仅给作业人员及设备带来非常大的安全风险，而且对地下的油气资源造成破坏，对环境造成严重污染，因此，井控对修井作业至关重要。常规的修井作业，通过压井液进行压井，不可避免对地层及油气资源具有一定的破坏作用。带压作业修井技术是井下作业的一项新技术，它通过防喷器组控制油套环空压力，通过堵塞器控制油管内部压力，然后通过对管柱施加外力克服井内上顶力，从而完成带压起下管柱。由于在修井过程采取不压井作业，最大限度地减小了对油气层的伤害，有效提高油水井寿命和产能，对于油田中后期增产稳产具有重要意义。带压作业修井是通过带压作业设备来实现的，其中防喷器组是带压作业装备中的重要组成部分，防喷器的控制和快速关断对于带压修井作业安全生产至关重要。目前，带压作业装置防喷器组采用手动液控方式操控，手动液控方式需要就近观察，操作控制集中在带压操作平台上，当发生严重井喷事故，人员紧急避险撤离井口，就无法对井控设备再实施操作，因此无法完全解决井控安全问题。
技术实现思路
为了克服现有带压作业装置的防喷器组操控集中在带压操作平台上，存在当发生严重井喷事故，人员紧急避险撤离井口后将无法对井控设备再实施操作，导致无法完全解决井控安全问题的不足，本技术提供一种防喷器闸板阀控制装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防喷器闸板阀控制装置，包括防喷器组、执行液缸、液压动力站，液压动力站为执行液缸提供动力，执行液缸控制防喷器组闸板阀的打开或关闭。所述液压动力站与执行液缸通过多路控制阀连通，电控液压多路控制阀控制执行液缸的伸出或缩回；所述多路控制阀设置有电磁阀。所述控制装置还包括控制模块，所述控制模块与无线接收模块、指令开关、电磁阀连接；控制模块通过无线接收模块接收并执行无线遥控器发出的指令，或接收并执行指令开关发出的指令，控制模块通过控制电磁阀的通电或断电来控制执行液缸。所述无线遥控器、指令开关互锁，控制模块优先执行无线遥控器发出指令。所述防喷器组由下至上依次设置有三闸板防喷器、单闸板防喷器、环形防喷器；防喷器的闸板与执行液缸连接，执行液缸的活塞杆与锁紧轴连接，旋转锁紧轴控制闸板阀的关闭与开启。所述控制模块与通讯模块连接，无线数据通讯模块实时采集控制模块的数据信息，与所述通讯模块连接的视频监控器拍摄现场设备的工作状态，通讯模块通过移动网络实时将控制模块载有的防喷器组的数据信息、带压作业设备工作实况传输至远程终端。进一步，所述控制模块由电源模块供电。进一步，所述无线遥控器的遥控距离≤200m。所述远程终端包括计算机、手机，管理人员通过远程终端掌握和管控设备的运行状况和参数。当电磁阀通电时，电控液压多路阀切换液路，执行液缸伸出，防喷器组闸板阀关闭；当电磁阀断电，执行液缸缩回，防喷器组闸板阀打开。进一步，所述液压多路控制阀设置有操控手柄，手动控制切换液压多路控制阀液路。本技术的有益效果是，设计合理，能够实现带压作业装置防喷器组的近距离控制和遥控等控制方式；同时利用互联网技术，实现带压修井作业装置远程无线监控，从根本上提高带压修井作业的安全性、可靠性和操作便捷性。附图说明图1是本技术防喷器闸板阀控制装置的控制系统原理图。图2是本技术防喷器闸板阀控制装置的液压系统原理图。图3是本技术中的三闸板防喷器结构示意图。图中：1.无线遥控器，2.无线接收模块，3.控制模块，4.指令开关，5.通讯模块，6.移动网络，7.远程终端，8.电源模块，9.视频监控器，10.电磁阀，11.执行液缸，12.液压动力站，13.多路控制阀，14.手柄，21.壳体，22.活塞杆，24.活塞，25.端盖，26.锁紧轴，27.全封闸板，28.半封闸板，29.卡瓦闸板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本技术不限于所列出的具体实施方式，只要符合本技术的精神，都应该包括于本技术的保护范围内。参见附图2。本技术一种防喷器闸板阀控制装置的液压系统包括防喷器组、执行液缸11、液压动力站12，液压动力站12为执行液缸11提供动力，执行液缸11控制防喷器组闸板阀的打开或关闭。所述液压动力站12与执行液缸11通过多路控制阀13连通液路，电控液压多路控制阀13控制执行液缸11的伸出或缩回；所述多路控制阀13设置有电磁阀10。参见附图1。所述控制装置还包括控制模块3(中央控制器CPU)，控制模块3实时采集输入控制指令信号，通过控制程序进行数据处理和数据计算，输出控制决策信号，实现对执行部件有效控制。所述控制模块3与无线接收模块2、指令开关4、电磁阀10连接。控制模块3通过无线接收模块2接收并执行无线遥控器1发出的指令，或接收并执行指令开关4发出的指令，控制模块3通过控制电磁阀10的通电或断电来控制执行液缸11。进一步，所述无线遥控器1、指令开关4具有互锁功能，即：无线遥控器1和指令开关4的控制信号不能同时起作用，避免发生误动作。通过操作无线遥控器1上的切换开关，使指令开关4失效，实现互锁功能。优选的，控制模块3优先执行无线遥控器1发出指令。进一步，所述控制模块3与通讯模块5连接，无线数据通讯模块5实时采集控制模块3的数据信息，与所述通讯模块5连接的视频监控器9拍摄现场装备的工作状态，通讯模块5通过移动网络6实时将控制模块3载有的防喷器组的数据信息、带压作业设备工作实况传输至远程终端7。进一步，所述控制模块3由电源模块8供电，电源模块8具有充电功能和电池过放、过充保护功能。再进一步，所述无线遥控器1的遥控距离≤200m。进一步，所述远程终端7包括计算机、手机等等，管理人员可以通过远程终端7掌握和管控设备的运行状况和参数，方便管理平台对设备和现场作业人员进行全方位管理，进一步确保施工作业安全。所述防喷器组闸板阀的打开和关闭通过执行液缸11的伸出和缩回控制，执行液缸11的伸出和缩回由电控液压多路阀13控制，当电磁阀10通电时，电控液压多路阀13切换液路，执行液缸11伸出，防喷器组闸板阀关闭；当电磁阀10断电，执行液缸11缩回，防喷器组闸板阀打开。进一步，所述液压多路控制阀13设置有操控手柄14，用于手动控制切换液压多路控制阀13液路，操控执行液缸11。所述防喷器组由下至上依次设置有三闸板防喷器、单闸板防喷器、环形防喷器。所述三闸板防喷器(如图3所示)包括由下至上设置的卡瓦闸板29、半封闸板28、全封闸板27，全封闸板27用于起完油管钻具后将井口封住；半封闸板28用于在带压作业工作过程中，实现油管与套管之间环空的密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防喷器闸板阀控制装置，包括防喷器组、执行液缸、液压动力站，液压动力站为执行液缸提供动力，执行液缸控制防喷器组闸板阀的打开或关闭，其特征是：/n所述液压动力站与执行液缸通过多路控制阀连通，电控液压多路控制阀控制执行液缸的伸出或缩回；所述多路控制阀设置有电磁阀；/n所述控制装置还包括控制模块，所述控制模块与无线接收模块、指令开关、电磁阀连接；控制模块通过无线接收模块接收并执行无线遥控器发出的指令，或接收并执行指令开关发出的指令，控制模块通过控制电磁阀的通电或断电来控制执行液缸；/n所述无线遥控器、指令开关互锁，控制模块优先执行无线遥控器发出指令；/n所述防喷器组由下至上依次设置有三闸板防喷器、单闸板防喷器、环形防喷器；防喷器的闸板与执行液缸连接，执行液缸的活塞杆与锁紧轴连接，旋转所述锁紧轴控制闸板阀的关闭与开启。/n

【技术特征摘要】
1.一种防喷器闸板阀控制装置，包括防喷器组、执行液缸、液压动力站，液压动力站为执行液缸提供动力，执行液缸控制防喷器组闸板阀的打开或关闭，其特征是：
所述液压动力站与执行液缸通过多路控制阀连通，电控液压多路控制阀控制执行液缸的伸出或缩回；所述多路控制阀设置有电磁阀；
所述控制装置还包括控制模块，所述控制模块与无线接收模块、指令开关、电磁阀连接；控制模块通过无线接收模块接收并执行无线遥控器发出的指令，或接收并执行指令开关发出的指令，控制模块通过控制电磁阀的通电或断电来控制执行液缸；
所述无线遥控器、指令开关互锁，控制模块优先执行无线遥控器发出指令；
所述防喷器组由下至上依次设置有三闸板防喷器、单闸板防喷器、环形防喷器；防喷器的闸板与执行液缸连接，执行液缸的活塞杆与锁紧轴连接，旋转所述锁紧轴控制闸板阀的关闭与开启。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学佳，史永庆，杨安金，刘炜，齐洁，邢付顺，牛增强，孙岩波，高洪山，王红月，唐梦佳，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11