一种隔声用复合真空玻璃制造技术

技术编号:28577998 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-25 18:41
本申请涉及真空玻璃的技术领域,尤其是涉及一种隔声用复合真空玻璃,其包括夹层玻璃和两块分别置于夹层玻璃相背两侧的钢化玻璃,所述夹层玻璃和所述钢化玻璃之间形成有真空层,且所述夹层玻璃和所述钢化玻璃之间设置有沿所述夹层玻璃周边设置的支撑部件,所述钢化玻璃朝向所述支撑部件的面上设置有供所述支撑部件插接密封的接合密封件,所述接合密封件的外周壁涂覆有密封胶层,且所述密封胶层贴合所述夹层玻璃和所述钢化玻璃的相对面。本申请具有提高真空玻璃的真空密封效果及整体耐用性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔声用复合真空玻璃
本申请涉及真空玻璃的
,尤其是涉及一种隔声用复合真空玻璃。
技术介绍
真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品,是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构和中空玻璃相似,其不同之处在于真空玻璃空腔内的空气非常稀薄,几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来,将其间隙抽成真空并密封排气孔,两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm,真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃,这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低,其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有传统两片平板玻璃组成的真空玻璃在使用中单片平板玻璃受损、两片平板玻璃的间隙漏气等即造成真空玻璃效果失效,真空玻璃整体耐用性能较低的缺陷。
技术实现思路
为了提高真空玻璃的真空密封效果及整体耐用性能,本申请提供一种隔声用复合真空玻璃。本申请提供的一种隔声用复合真空玻璃采用如下的技术方案:一种隔声用复合真空玻璃,包括夹层玻璃和两块分别置于夹层玻璃相背两侧的钢化玻璃,所述夹层玻璃和所述钢化玻璃之间形成有真空层,且所述夹层玻璃和所述钢化玻璃之间设置有沿所述夹层玻璃周边设置的支撑部件,所述钢化玻璃朝向所述支撑部件的面上设置有供所述支撑部件插接密封的接合密封件,所述接合密封件的外周壁涂覆有密封胶层,且所述密封胶层贴合所述夹层玻璃和所述钢化玻璃的相对面。通过采用上述技术方案,夹层玻璃的相背两面分别通过支撑部件插接密封连接接合密封件及钢化玻璃,通过在接合密封件及支撑部件处穿孔并抽出夹层玻璃和两块钢化玻璃之间空气形成真空层后,再次密封接合密封件,然后将密封胶层再次涂覆密封在接合密封件的外周壁,形成多层密封效果,夹层玻璃及两块钢化玻璃形成双重真空层以进一步增强真空玻璃整体隔声、保温等效果,单面钢化玻璃破碎损坏时,剩余真空层继续隔声保温,提高整体耐用性能。优选的,所述支撑部件设置为固定在所述夹层玻璃朝向所述钢化玻璃的面上的插接圈,所述接合密封件设置为固定在所述钢化玻璃朝向所述插接圈的面上的承接圈,且所述承接圈朝向所述插接圈的面上开设有供所述插接圈插入的插槽。通过采用上述技术方案,插接圈插入插槽内后,插接圈与插槽紧密接合,在真空层外侧形成多接合面密封效果,同时插接圈与插槽方便装配人员快速整齐对接两块钢化玻璃和夹层玻璃,提高装配效率。优选的,所述插槽的槽壁设置有粘结涂层。通过采用上述技术方案,粘结涂层有利于将插接圈快速紧密接合在插槽内,进一步提高插接圈插接插槽的密封效果。优选的,所述钢化玻璃朝向所述夹层玻璃的面上设置有EVA胶片层。通过采用上述技术方案,EVA胶片层具有高透明度、良好的保温、隔音效果,同时抵抗紫外线、高温和潮气,提高真空玻璃整体性能。优选的,所述夹层玻璃朝向所述钢化玻璃的面上设置有十字强化玻璃筋,且所述十字强化玻璃筋上开设有若干通孔。通过采用上述技术方案,十字强化玻璃筋增强夹层玻璃的结构强度,同时通孔使十字强化玻璃筋与夹层玻璃及钢化玻璃之间分隔形成的空间相通,方便操作人员抽取形成真空层。优选的,所述十字强化玻璃筋朝向所述钢化玻璃的面上设置有液态光学透明胶层,且所述液态光学透明胶层贴合所述钢化玻璃。通过采用上述技术方案,液态光学透明胶具有良好的粘接强度,透光度较高,一方面使得十字强化玻璃筋与钢化玻璃相粘结,同时利于光线穿过,降低对成钢化玻璃及夹层玻璃整体的透光性的不良影响。优选的,所述密封胶层设置为PVB树脂溶胶。通过采用上述技术方案,PVB树脂溶胶具有良好的耐水性,一方面增强承接圈外周壁的防水密封性,同时PVB树脂溶胶良好的韧性、拉伸性及粘结性有利于提高钢化玻璃及夹层玻璃接合稳定性。优选的,所述粘结涂层设置为硅酮密封胶。通过采用上述技术方案,硅酮密封胶具有良好的粘结性和抗振性,方便快速粘结插接圈和承接圈,同时增强插接圈与承接圈之间的对外部冲击振动的抵抗能力。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.夹层玻璃通过支撑部件插接密封连接接合密封件及钢化玻璃,将密封胶层再次涂覆密封在接合密封件的外周壁,形成多层密封效果,夹层玻璃及两块钢化玻璃形成双重真空层以进一步增强真空玻璃整体隔声、保温等效果,单面钢化玻璃破碎损坏时,剩余真空层继续隔声保温,提高整体耐用性能;2.EVA胶片层具有高透明度、良好的保温、隔音效果,同时抵抗紫外线、高温和潮气,提高真空玻璃整体性能;3.十字强化玻璃筋增强夹层玻璃的结构强度,同时通孔使十字强化玻璃筋与夹层玻璃及钢化玻璃之间分隔形成的空间相通,方便操作人员抽取形成真空层。附图说明图1是本申请实施例中用于体现夹层玻璃、钢化玻璃、真空层整体的断开剖面示意图。图2是本申请实施例中用于体现硅酮密封胶、PVB树脂溶胶、EVA胶片层、十字强化玻璃筋的爆炸视图。图3是图1中A处的放大图,用于体现插接状态下插接圈、承接圈和硅酮密封胶的结构。图4是图2中B处的放大图,用于体现十字强化玻璃筋的通孔及液态光学透明胶层的结构。图中,1、夹层玻璃;2、钢化玻璃;3、真空层;4、插接圈;5、承接圈;51、插槽;52、硅酮密封胶;6、PVB树脂溶胶;7、EVA胶片层;8、十字强化玻璃筋;81、通孔;82、液态光学透明胶层;9、穿孔。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开了一种隔声用复合真空玻璃。参照图1和图3,一种隔声用复合真空玻璃,包括一块夹层玻璃1和两块分别置于夹层玻璃1相背两面上的钢化玻璃2,夹层玻璃1朝向钢化玻璃2的面沿夹层玻璃1周边设置有支撑部件,支撑部件设置为固定在夹层玻璃1朝向钢化玻璃2的面上的插接圈4,钢化玻璃2朝向支撑部件的面上设置有接合密封件,接合密封件设置为固定在钢化玻璃2朝向插接圈4的面上的承接圈5,且承接圈5朝向插接圈4的面上开设有供插接圈4插入的插槽51,插接圈4插入插槽51后抵紧插槽51的槽底壁,插接圈4和承接圈5均设置为橡胶材料,夹层玻璃1和钢化玻璃2相对面与承接圈5的内圈之间形成有真空层3,操作人员通过在承接圈5外圈壁开设穿孔9并抽取承接圈5内圈内侧空间的空气以形成真空层3,抽取空气后再次以密封胶密封,然后在承接圈5的外周壁涂覆有密封胶层并与夹层玻璃1和钢化玻璃2的相对面紧密结合;夹层玻璃1的相背两面分别通过插接圈4插入对应侧钢化玻璃2上的承接圈5的插槽51内,抽出夹层玻璃1和两块钢化玻璃2之间空气形成真空层3后,再次密封并将密封胶层再次涂覆密封在承接圈5的外周壁,形成多层密封效果,插接圈4与插槽51紧密接合,在真空层3外侧形成多接合面密封效果,同时插接圈4与插槽51方便装配人员快速整齐对接两块钢化玻璃2和夹层玻璃1,提高装配效率,夹层玻璃1及两块钢化玻璃2形成双重真空层3以进一步增强真空玻璃整体隔声、保温等效果,单面钢化玻璃2破碎损坏时,剩余真空层3继续隔声保温,提高整体耐用性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔声用复合真空玻璃,其特征在于:包括夹层玻璃(1)和两块分别置于夹层玻璃(1)相背两侧的钢化玻璃(2),所述夹层玻璃(1)和所述钢化玻璃(2)之间形成有真空层(3),且所述夹层玻璃(1)和所述钢化玻璃(2)之间设置有沿所述夹层玻璃(1)周边设置的支撑部件,所述钢化玻璃(2)朝向所述支撑部件的面上设置有供所述支撑部件插接密封的接合密封件,所述接合密封件的外周壁涂覆有密封胶层,且所述密封胶层贴合所述夹层玻璃(1)和所述钢化玻璃(2)的相对面。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔声用复合真空玻璃,其特征在于:包括夹层玻璃(1)和两块分别置于夹层玻璃(1)相背两侧的钢化玻璃(2),所述夹层玻璃(1)和所述钢化玻璃(2)之间形成有真空层(3),且所述夹层玻璃(1)和所述钢化玻璃(2)之间设置有沿所述夹层玻璃(1)周边设置的支撑部件,所述钢化玻璃(2)朝向所述支撑部件的面上设置有供所述支撑部件插接密封的接合密封件,所述接合密封件的外周壁涂覆有密封胶层,且所述密封胶层贴合所述夹层玻璃(1)和所述钢化玻璃(2)的相对面。


2.根据权利要求1所述的一种隔声用复合真空玻璃,其特征在于:所述支撑部件设置为固定在所述夹层玻璃(1)朝向所述钢化玻璃(2)的面上的插接圈(4),所述接合密封件设置为固定在所述钢化玻璃(2)朝向所述插接圈(4)的面上的承接圈(5),且所述承接圈(5)朝向所述插接圈(4)的面上开设有供所述插接圈(4)插入的插槽(51)。


3.根据权利要求2所述的一种隔声用复合真空玻璃,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王向丽
申请(专利权)人:南京博迪装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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