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一种工业用布压制装置制造方法及图纸

技术编号:28575577 阅读:53 留言:0更新日期:2021-05-25 18:24
本实用新型专利技术公开了一种工业用布压制装置,其结构包括底座、支撑脚、管套、连接管、弯管、排水装置、排水管、控制器、工业用布压制机体,所述底座顶部与工业用布压制机体底部垂直,所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于底座底部,所述排水装置安装在工业用布压制机体内部,所述管套底部与底座左端顶部垂直连接,所述管套顶端与连接管底部垂直连接,所述连接管顶部与弯管左端底部固定连接,所述控制器背部与工业用布压制机体前侧垂直连接,所述工业用布压制机体右端与排水管左端导通连接,增加了排水装置,该装置能够将布里面压出的水排出到设备外,这样会提高设备的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用布压制装置
本技术是一种工业用布压制装置,属于工业用布压制装置领域。
技术介绍
伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。现有技术公开了申请号为:CN201610614636.4本专利技术公开了一种新型工业用布压制装置,包括压辊以及平行设于压辊两侧的限位板,压辊的转轴两端分别固定于升降座上,两个升降座的底部固定于在一位于限位板之间直线位移的活动板上,其中一限位板上设有液压泵,液压泵的活动杆与活动板固定连接。本专利技术的压辊可以同时进行升降和水平移动,位置能够方便地进行调整,确保加工时位置可以与布料的厚度和形状匹配,有效提升加工效果;当发生故障时,压辊可以移开,维护更加方便。但现有技术不完善,该设备没有排水装置,这样布里面压出的水没地方排,这样会降低设备的实用价值。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种工业用布压制装置,以解决现有技术不完善,该设备没有排水装置,这样布里面压出的水没地方排,这样会降低设备的实用价值。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种工业用布压制装置,其结构包括底座、支撑脚、管套、连接管、弯管、排水装置、排水管、控制器、工业用布压制机体,所述底座顶部与工业用布压制机体底部垂直,所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于底座底部,所述排水装置安装在工业用布压制机体内部,其特征在于:所述管套底部与底座左端顶部垂直连接,所述管套顶端与连接管底部垂直连接,所述连接管顶部与弯管左端底部固定连接,所述控制器背部与工业用布压制机体前侧垂直连接,所述工业用布压制机体右端与排水管左端导通连接;所述排水装置由顶板、导通管、负压室、转动装置、固定栓、固定盘、下连接管组成,所述导通管顶部与顶板内部垂直连接,所述导通管底端与负压室顶端导通连接,所述负压室内部装有转动装置,所述负压室底端与下连接管顶端导通连接,所述下连接管右端装有固定盘,所述固定盘上下两端设有固定栓。进一步地,所述转动装置由伺服电机、转轮、叶片组成。进一步地,所述叶片按照间隔角度相同依次排列于转轮侧面。进一步地,所述伺服电机前端与转轮内部垂直连接。进一步地,所述转轮安装在负压室内部。进一步地,所述伺服电机的型号是40DNA-40CB1AMS。进一步地,所述支撑脚能够增加设备的稳定性。本技术增加了排水装置,该装置能够将布里面压出的水排出到设备外,这样会提高设备的实用价值。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种工业用布压制装置的结构示意图。图2为本实用排水装置的结构示意图。图3为本实用转动装置的结构示意图。图中:底座-1、支撑脚-2、管套-3、连接管-4、弯管-5、排水装置-6、排水管-7、控制器-8、工业用布压制机体-9、顶板-601、导通管-602、负压室-603、转动装置-604、固定栓-605、固定盘-606、下连接管-607、伺服电机-6041、转轮-6042、叶片-6043。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3,本技术提供一种工业用布压制装置技术方案:其结构包括底座1、支撑脚2、管套3、连接管4、弯管5、排水装置6、排水管7、控制器8、工业用布压制机体9,所述底座1顶部与工业用布压制机体9底部垂直,所述支撑脚2依次连接成长方形结构排列于底座1底部,所述排水装置6安装在工业用布压制机体9内部,所述管套3底部与底座1左端顶部垂直连接,所述管套3顶端与连接管4底部垂直连接,所述连接管4顶部与弯管5左端底部固定连接,所述控制器8背部与工业用布压制机体9前侧垂直连接,所述工业用布压制机体9右端与排水管7左端导通连接;所述排水装置6由顶板601、导通管602、负压室603、转动装置604、固定栓605、固定盘606、下连接管607组成,所述导通管602顶部与顶板601内部垂直连接,所述导通管602底端与负压室603顶端导通连接,所述负压室603内部装有转动装置604,所述负压室603底端与下连接管607顶端导通连接,所述下连接管607右端装有固定盘606,所述固定盘606上下两端设有固定栓605,所述转动装置604由伺服电机6041、转轮6042、叶片6043组成,所述叶片6043按照间隔角度相同依次排列于转轮6042侧面,所述伺服电机6041前端与转轮6042内部垂直连接,所述转轮6042安装在负压室603内部,所述伺服电机6041的型号是40DNA-40CB1AMS,所述支撑脚2能够增加设备的稳定性。本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本专利技术主要用来保护机械装置,所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接。在进行使用时,我们需要通过控制器8来控制工业用布压制机体9内部的排水装置6,伺服电机6041能够带动转轮6042、叶片6043转动,转轮6042、叶片6043高速转动负压室603内部形成负压,这样负压室603通过导通管602将顶板601上的水抽下来,然后通过固定盘606、下连接管607将水排出,固定栓605能够将固定盘606进行固定,该装置能够将布里面压出的水排出到设备外,这样会提高设备的实用价值。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用布压制装置,其结构包括底座(1)、支撑脚(2)、管套(3)、连接管(4)、弯管(5)、排水装置(6)、排水管(7)、控制器(8)、工业用布压制机体(9),所述底座(1)顶部与工业用布压制机体(9)底部垂直,所述支撑脚(2)依次连接成长方形结构排列于底座(1)底部,所述排水装置(6)安装在工业用布压制机体(9)内部,其特征在于:/n所述管套(3)底部与底座(1)左端顶部垂直连接,所述管套(3)顶端与连接管(4)底部垂直连接,所述连接管(4)顶部与弯管(5)左端底部固定连接,所述控制器(8)背部与工业用布压制机体(9)前侧垂直连接,所述工业用布压制机体(9)右端与排水管(7)左端导通连接;/n所述排水装置(6)由顶板(601)、导通管(602)、负压室(603)、转动装置(604)、固定栓(605)、固定盘(606)、下连接管(607)组成,所述导通管(602)顶部与顶板(601)内部垂直连接,所述导通管(602)底端与负压室(603)顶端导通连接,所述负压室(603)内部装有转动装置(604),所述负压室(603)底端与下连接管(607)顶端导通连接,所述下连接管(607)右端装有固定盘(606),所述固定盘(606)上下两端设有固定栓(605)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业用布压制装置,其结构包括底座(1)、支撑脚(2)、管套(3)、连接管(4)、弯管(5)、排水装置(6)、排水管(7)、控制器(8)、工业用布压制机体(9),所述底座(1)顶部与工业用布压制机体(9)底部垂直,所述支撑脚(2)依次连接成长方形结构排列于底座(1)底部,所述排水装置(6)安装在工业用布压制机体(9)内部,其特征在于:
所述管套(3)底部与底座(1)左端顶部垂直连接,所述管套(3)顶端与连接管(4)底部垂直连接,所述连接管(4)顶部与弯管(5)左端底部固定连接,所述控制器(8)背部与工业用布压制机体(9)前侧垂直连接,所述工业用布压制机体(9)右端与排水管(7)左端导通连接;
所述排水装置(6)由顶板(601)、导通管(602)、负压室(603)、转动装置(604)、固定栓(605)、固定盘(606)、下连接管(607)组成,所述导通管(602)顶部与顶板(601)内部垂直连接,所述导通管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶思龙
申请(专利权)人:叶思龙
类型:新型
国别省市:福建;35

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