一种涤棉染色面料的纺织加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤棉染色面料的纺织加工装置，包括防滑底板、限位弹簧、承重顶板、第一连接架和第二连接架，所述防滑底板顶部的一端安装有限位弹簧，限位弹簧的顶端连接有承重顶板，且承重顶板底部的两端皆安装有第一旋转轴承，所述承重顶板底部的一端安装有第一连接架，且承重顶板底部的另一端安装有第二连接架。本实用新型专利技术在使用的过程中可以利用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆改变第一连接架和第二连接架夹角的角度，在使用的过程中可以通过夹角角度的改变来抬升承重顶板的高度，加强了该装置使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉染色面料的纺织加工装置
本技术涉及纺织加工
，具体为一种涤棉染色面料的纺织加工装置。
技术介绍
尽管现代化的纺织厂为人们不断提供着各种花色品种的棉、丝、麻、毛、绦纶等纺织面料，但在民间，特别是一些少数民族地区，妇女们仍然喜欢用土机纺织、土法印染各种花布，这种纺织、印染民俗仍在民间传承，而且有些以其工艺的独特和花样的新颖，打入国际市场，得到许多人的欢迎。这种传统的习俗，是服饰民俗的组成部分，不应忽视，但是在纺织布染色的过程中需要用到染料加工设备进行讲过，但是现有的纺织加工装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：1、现有的纺织加工装置，在使用的过程中无法通过夹角角度的改变来抬升承重顶板的高度，削弱了该装置使用的灵活性；2、现有的纺织加工装置，限位环不可以调整空心孔直径大小，削弱限位环加强对纺织布条的限位；3、现有的纺织加工装置，一般装置不能围绕成多方位浇淋空间，降低该装置的染布效率，浪费加工的时间，降低了该装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涤棉染色面料的纺织加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用的过程中无法通过夹角角度的改变来抬升承重顶板的高度，削弱了该装置使用的灵活性，限位环不可以调整空心孔直径大小，削弱限位环加强对纺织布条的限位等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤棉染色面料的纺织加工装置，包括防滑底板、限位弹簧、承重顶板、第一连接架和第二连接架，所述防滑底板顶部的一端安装有限位弹簧，限位弹簧的顶端连接有承重顶板，且承重顶板底部的两端皆安装有第一旋转轴承，所述承重顶板底部的一端安装有第一连接架，且承重顶板底部的另一端安装有第二连接架，所述第一连接架底部一侧的底端安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆顶部的一端连接有第二旋转轴承，且第二旋转轴承的底端与第一连接架外部的顶端连接，所述第二连接架底端的中间位置安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底端连接有第三旋转轴承，且第三旋转轴承顶部与第二连接架的外侧壁连接，所述承重顶板顶部的中间位置连接有染料箱，且染料箱顶部的一端连接有储料箱，染料箱顶部一端设置有限位出口，所述染料箱内部一侧的底端设置有第一传动齿轮，且染料箱内部的中间位置设置有第二传动齿轮，防滑底板内部远离第一传动齿轮一侧的顶端设置有第三传动齿轮，所述储料箱内部一侧的中间位置设置有液压泵，液压泵的输出端连接有第一连接管，且第一连接管底部的一端安装有第二连接管，所述染料箱一侧的底端设置有限位环，限位环内侧的中间位置设置有空心孔，且限位环内部的两侧皆安装有旋转螺杆。优选的，所述第一传动齿轮设置有两个，且第一传动齿轮间设置有间隙。优选的，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的中间位置设置有纺织布条，纺织布条的顶端与第三传动齿轮的一侧连接，且纺织布条的顶端与限位出口的内部连接。优选的，所述第二传动齿轮设置有两个，第二传动齿轮的设置呈横向中心线对称结构，第二传动齿轮的中间位置设置有间隙。优选的，所述第三传动齿轮的底端贯穿防滑底板的侧壁与防滑底板的外侧连接，第三传动齿轮一侧的中间位置连接有伺服电机，且伺服电机外部的一侧与染料箱的外侧壁连接。优选的，所述第一连接管底端的中间位置设置有第二喷头，第二连接管底部的两端皆连接有第一喷头，第一喷头设置有两个，且两个第一喷头呈中心线对称结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该种涤棉染色面料的纺织加工装置，通过在第一连接架底部一侧的底端安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆顶部的一端连接有第二旋转轴承，且第二旋转轴承的底端与第一连接架外部的顶端连接，所述第二连接架底端的中间位置安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底端连接有第三旋转轴承，且第三旋转轴承顶部与第二连接架的外侧壁连接，实现了该装置在使用的过程中可以利用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆改变第一连接架和第二连接架夹角的角度，在使用的过程中可以通过夹角角度的改变来抬升承重顶板的高度，加强了该装置使用的灵活性；(2)该种涤棉染色面料的纺织加工装置，通过在染料箱一侧的底端设置有限位环，限位环内侧的中间位置设置有空心孔，且限位环内部的两侧皆安装有旋转螺杆，使得该装置在使用的规过程中，利用限位环内部设置的空心孔对纺织布条进行限位，可以用来防止纺织布条偏移，并且限位环利用旋转螺杆可以调整空心孔直径大小，可以利用限位环加强对纺织布条的限位；(3)该种涤棉染色面料的纺织加工装置，通过在储料箱内部一侧的中间位置设置有液压泵，液压泵的输出端连接有第一连接管，且第一连接管底部的一端安装有第二连接管，该装置在使用的过程中，利用均匀设置的第二喷头和第一喷头可以对第二传动齿轮中间位置的纺织布条进行浇淋，第一喷头和第二喷头围绕成多方位浇淋空间，提高该装置的染布效率，节省加工的时间，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的第一连接架局部放大结构示意图；图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。图中：1、防滑底板；2、限位弹簧；3、承重顶板；4、染料箱；401、第一传动齿轮；402、第二传动齿轮；403、第三传动齿轮；5、储料箱；501、液压泵；6、限位出口；7、伺服电机；8、第一喷头；9、第一连接架；901、第一旋转轴承；902、第一电动伸缩杆；903、第二旋转轴承；10、第二连接架；1001、第二电动伸缩杆；1002、第三旋转轴承；11、限位环；1101、旋转螺杆；1102、空心孔；12、纺织布条；13、第一连接管；1301、第二连接管；1302、第二喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种涤棉染色面料的纺织加工装置，包括防滑底板1、限位弹簧2、承重顶板3、第一连接架9和第二连接架10，防滑底板1顶部的一端安装有限位弹簧2，限位弹簧2的顶端连接有承重顶板3，且承重顶板3底部的两端皆安装有第一旋转轴承901，承重顶板3底部的一端安装有第一连接架9，且承重顶板3底部的另一端安装有第二连接架10，第一连接架9底部一侧的底端安装有第一电动伸缩杆902，第一电动伸缩杆902顶部的一端连接有第二旋转轴承903，且第二旋转轴承903的底端与第一连接架9外部的顶端连接，第二连接架10底端的中间位置安装有第二电动伸缩杆1001，第二电动伸缩杆1001的底端连接有第三旋转轴承1002，且第三旋转轴承1002顶部与第二连接架10的外侧壁连接，承重顶板3顶部的中间位置连接有染料箱4，且染料箱4顶部的一端连接有储料箱5，染料箱4顶部一端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤棉染色面料的纺织加工装置，包括防滑底板(1)、限位弹簧(2)、承重顶板(3)、第一连接架(9)和第二连接架(10)，其特征在于：所述防滑底板(1)顶部的一端安装有限位弹簧(2)，限位弹簧(2)的顶端连接有承重顶板(3)，且承重顶板(3)底部的两端皆安装有第一旋转轴承(901)，所述承重顶板(3)底部的一端安装有第一连接架(9)，且承重顶板(3)底部的另一端安装有第二连接架(10)，所述第一连接架(9)底部一侧的底端安装有第一电动伸缩杆(902)，第一电动伸缩杆(902)顶部的一端连接有第二旋转轴承(903)，且第二旋转轴承(903)的底端与第一连接架(9)外部的顶端连接，所述第二连接架(10)底端的中间位置安装有第二电动伸缩杆(1001)，第二电动伸缩杆(1001)的底端连接有第三旋转轴承(1002)，且第三旋转轴承(1002)顶部与第二连接架(10)的外侧壁连接，所述承重顶板(3)顶部的中间位置连接有染料箱(4)，且染料箱(4)顶部的一端连接有储料箱(5)，染料箱(4)顶部一端设置有限位出口(6)，所述染料箱(4)内部一侧的底端设置有第一传动齿轮(401)，且染料箱(4)内部的中间位置设置有第二传动齿轮(402)，防滑底板(1)内部远离第一传动齿轮(401)一侧的顶端设置有第三传动齿轮(403)，所述储料箱(5)内部一侧的中间位置设置有液压泵(501)，液压泵(501)的输出端连接有第一连接管(13)，且第一连接管(13)底部的一端安装有第二连接管(1301)，所述染料箱(4)一侧的底端设置有限位环(11)，限位环(11)内侧的中间位置设置有空心孔(1102)，且限位环(11)内部的两侧皆安装有旋转螺杆(1101)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涤棉染色面料的纺织加工装置，包括防滑底板(1)、限位弹簧(2)、承重顶板(3)、第一连接架(9)和第二连接架(10)，其特征在于：所述防滑底板(1)顶部的一端安装有限位弹簧(2)，限位弹簧(2)的顶端连接有承重顶板(3)，且承重顶板(3)底部的两端皆安装有第一旋转轴承(901)，所述承重顶板(3)底部的一端安装有第一连接架(9)，且承重顶板(3)底部的另一端安装有第二连接架(10)，所述第一连接架(9)底部一侧的底端安装有第一电动伸缩杆(902)，第一电动伸缩杆(902)顶部的一端连接有第二旋转轴承(903)，且第二旋转轴承(903)的底端与第一连接架(9)外部的顶端连接，所述第二连接架(10)底端的中间位置安装有第二电动伸缩杆(1001)，第二电动伸缩杆(1001)的底端连接有第三旋转轴承(1002)，且第三旋转轴承(1002)顶部与第二连接架(10)的外侧壁连接，所述承重顶板(3)顶部的中间位置连接有染料箱(4)，且染料箱(4)顶部的一端连接有储料箱(5)，染料箱(4)顶部一端设置有限位出口(6)，所述染料箱(4)内部一侧的底端设置有第一传动齿轮(401)，且染料箱(4)内部的中间位置设置有第二传动齿轮(402)，防滑底板(1)内部远离第一传动齿轮(401)一侧的顶端设置有第三传动齿轮(403)，所述储料箱(5)内部一侧的中间位置设置有液压泵(501)，液压泵(501)的输出端连接有第一连接管(13)，且第一连接管(13)底部的一端安装有第二连接管(1301)，所述染料箱(4)一侧的底端设置有限位环(11)，限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚波，
申请(专利权)人：晋江市胜洋服装织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35