本实用新型专利技术公开了一种环保型碱性镀锌溶液的电镀装置，具体涉及电镀技术领域，包括电镀箱，所述电镀箱顶部一侧开设有电镀槽；本实用新型专利技术的斜槽便于操作者将反应物缓缓滑入电镀槽内，防止直接将反应物丢入电镀槽溅起水花而沾染在操作者的衣物上，槽盖在电镀时可盖住斜槽与电镀槽，使得电镀时产生的刺鼻难闻气味无法散出，透明玻璃便于在电镀时操作者进行观察，当电镀后操作者快速拿起槽盖离开电镀箱，气味便不会影响到操作者的工作体验，过滤泵可通过进液管和出液管对电镀槽内溶液中的杂质进行循环过滤，固定卡块便于对悬挂工件的长条进行固定，整体上在电镀时既挡住气味飘散出又不影响操作者进行观察，提高了电镀装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型碱性镀锌溶液的电镀装置
本技术涉及电镀
，更具体地说，本实用涉及一种环保型碱性镀锌溶液的电镀装置。
技术介绍
常见的电镀镀锌生产根据槽液的不同分为酸性镀锌和碱性镀锌，其中又以碱性镀锌的效果为最佳。碱性镀锌工艺适用于挂镀锌和滚镀锌生产中，镀层柔软，光亮度高，容易进行铬酸盐钝化。环保型碱性镀锌溶液配置过程：先在镀槽中注入三分之一的水，加入所需的氰化钠和氢氧化钠，搅拌使其完全溶解，再将氧化锌缓慢地倒入槽中，充分搅拌使其完全溶解，待镀液冷却后，加水至预定的体积，最后加入以上的各种添加剂，便可以开始试镀。但环保型碱性镀锌溶液在配置时需要长时间的搅拌，而人力搅拌较费时费力，且在电镀时操作者为了方便观察常常会长时间靠近电镀槽，而电镀时会有碱味较重的气味从电镀槽飘出，气味刺鼻较难闻，会影响到操作者的工作体验，故无法满足现有技术所需。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种环保型碱性镀锌溶液的电镀装置，本技术所要解决的技术问题是：通过小型电机、搅拌杆、槽盖和透明玻璃的设置，解决了无法省时省力的对溶液进行搅拌和无法在电镀时既挡住气味飘散出又不影响操作者进行观察的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型碱性镀锌溶液的电镀装置，包括电镀箱，所述电镀箱顶部一侧开设有电镀槽，所述电镀槽一侧顶部开设有斜槽，所述电镀箱外壁一侧通过螺栓固定安装有过滤泵，所述过滤泵内固定套有进液管和出液管，所述进液管和出液管一端固定套在电镀槽内壁，所述电镀槽和斜槽顶部活动盖有槽盖，所述槽盖内镶嵌有透明玻璃，所述槽盖外壁一侧开设有插槽，所述插槽内活动插接有支撑板，所述插槽顶部开设有限位孔，所述限位孔与插槽之间活动套有固定挡块，所述固定挡块一侧与支撑板相接触，所述固定挡块顶部焊接有拉杆，所述拉杆顶端贯穿槽盖，所述支撑板底部通过螺栓固定安装有小型电机，所述插槽底部开设有缺口，所述小型电机活动套在缺口内，所述小型电机输出端底部焊接有搅拌杆，所述搅拌杆活动套在电镀槽内部。在一个优选地实施方式中，所述支撑板底部镶嵌有保护网套，所述小型电机和搅拌杆均位于保护网套内部。在一个优选地实施方式中，所述保护网套活动套在缺口内。在一个优选地实施方式中，所述电镀槽内壁顶部镶嵌有均匀分布的固定卡块。在一个优选地实施方式中，所述进液管位于出液管正下方。在一个优选地实施方式中，所述过滤泵和小型电机均与外部电源电性连接。在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆位于电镀槽轴心线上。在一个优选地实施方式中，所述支撑板位于透明玻璃与固定挡块之间。本技术的技术效果和优点：1、本技术的小型电机运转后会带动搅拌杆对电镀槽内的溶液进行搅拌，搅拌过程较省时省力，无需人力搅拌，保护网套可对搅拌杆与反应物之间进行阻隔，防止溶解物接触搅拌杆而对搅拌杆表面造成磨损，且小型电机和搅拌杆可直接通过支撑板从槽盖上的插槽内取下，防止在电镀过程中，搅拌杆对工件造成阻挡，固定挡块可在安装小型电机时对支撑板进行固定，提高了电镀装置的适用性。2、本技术的斜槽便于操作者将反应物缓缓滑入电镀槽内，防止直接将反应物丢入电镀槽溅起水花而沾染在操作者的衣物上，槽盖在电镀时可盖住斜槽与电镀槽，使得电镀时产生的刺鼻难闻气味无法散出，透明玻璃便于在电镀时操作者进行观察，当电镀后操作者快速拿起槽盖离开电镀箱，气味便不会影响到操作者的工作体验，过滤泵可通过进液管和出液管对电镀槽内溶液中的杂质进行循环过滤，固定卡块便于对悬挂工件的长条进行固定，整体上在电镀时既挡住气味飘散出又不影响操作者进行观察，提高了电镀装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构正视剖面图。图2为本技术的图1中A结构放大图。图3为本技术的整体结构正视图。图4为本技术的槽盖仰视图。图5为本技术的保护网套正视图。附图标记为：1、电镀箱；11、电镀槽；12、斜槽；13、固定卡块；14、过滤泵；15、进液管；16、出液管；2、槽盖；21、透明玻璃；22、插槽；23、缺口；24、限位孔；25、固定挡块；26、拉杆；3、支撑板；31、小型电机；32、搅拌杆；33、保护网套。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。请参阅图1-5所示，本技术提供了一种环保型碱性镀锌溶液的电镀装置，包括电镀箱1，电镀箱1顶部一侧开设有电镀槽11，电镀箱1与电镀槽11构成了常见的碱性镀锌电镀装置，电镀槽11一侧顶部开设有斜槽12，斜槽12便于操作者将反应物缓缓滑入电镀槽11，电镀箱1外壁一侧通过螺栓固定安装有过滤泵14，过滤泵14内固定套有进液管15和出液管16，进液管15和出液管16一端固定套在电镀槽11内壁，使得电镀槽11内的溶液通过进液管15流入到过滤泵14内，经过过滤泵14对杂质的过滤后又能通过出液管16排入到电镀槽11内，从而可对电镀槽11内溶液进行循环过滤，当溶液内锌浓度降低后可通过将锌板作为阳极来提高溶液内锌浓度，为现有技术常见手段，电镀槽11和斜槽12顶部活动盖有槽盖2，槽盖2可对电镀槽11和斜槽12进行遮盖，使电镀槽1内电镀产生的气味无法散出，槽盖2顶部焊接有把手，便于使用者将槽盖2提起，槽盖2内镶嵌有透明玻璃21，透明玻璃21便于人们对电镀槽11内部电镀情况进行观察，槽盖2外壁一侧开设有插槽22，插槽22内活动插接有支撑板3，透明玻璃21便于支撑板3的移动与固定，支撑板3可在插槽22内横向移动，插槽22顶部开设有限位孔24，限位孔24与插槽22之间活动套有固定挡块25，限位孔24便于固定挡块25进行升降移动，固定挡块25一侧与支撑板3相接触，固定挡块25由于重力会落在插槽22内，从而使固定挡块25配合插槽22能对支撑板3进行包夹与固定，固定挡块25顶部焊接有拉杆26，拉杆26便于使用者将固定挡块25提起，使固定挡块25全部进入限位孔24后无法对支撑板3的横向移动进行阻挡，拉杆26顶端贯穿槽盖2，便于使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型碱性镀锌溶液的电镀装置，包括电镀箱(1)，其特征在于：所述电镀箱(1)顶部一侧开设有电镀槽(11)，所述电镀槽(11)一侧顶部开设有斜槽(12)，所述电镀箱(1)外壁一侧通过螺栓固定安装有过滤泵(14)，所述过滤泵(14)内固定套有进液管(15)和出液管(16)，所述进液管(15)和出液管(16)一端固定套在电镀槽(11)内壁，所述电镀槽(11)和斜槽(12)顶部活动盖有槽盖(2)，所述槽盖(2)内镶嵌有透明玻璃(21)，所述槽盖(2)外壁一侧开设有插槽(22)，所述插槽(22)内活动插接有支撑板(3)，所述插槽(22)顶部开设有限位孔(24)，所述限位孔(24)与插槽(22)之间活动套有固定挡块(25)，所述固定挡块(25)一侧与支撑板(3)相接触，所述固定挡块(25)顶部焊接有拉杆(26)，所述拉杆(26)顶端贯穿槽盖(2)，所述支撑板(3)底部通过螺栓固定安装有小型电机(31)，所述插槽(22)底部开设有缺口(23)，所述小型电机(31)活动套在缺口(23)内，所述小型电机(31)输出端底部焊接有搅拌杆(32)，所述搅拌杆(32)活动套在电镀槽(11)内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型碱性镀锌溶液的电镀装置，包括电镀箱(1)，其特征在于：所述电镀箱(1)顶部一侧开设有电镀槽(11)，所述电镀槽(11)一侧顶部开设有斜槽(12)，所述电镀箱(1)外壁一侧通过螺栓固定安装有过滤泵(14)，所述过滤泵(14)内固定套有进液管(15)和出液管(16)，所述进液管(15)和出液管(16)一端固定套在电镀槽(11)内壁，所述电镀槽(11)和斜槽(12)顶部活动盖有槽盖(2)，所述槽盖(2)内镶嵌有透明玻璃(21)，所述槽盖(2)外壁一侧开设有插槽(22)，所述插槽(22)内活动插接有支撑板(3)，所述插槽(22)顶部开设有限位孔(24)，所述限位孔(24)与插槽(22)之间活动套有固定挡块(25)，所述固定挡块(25)一侧与支撑板(3)相接触，所述固定挡块(25)顶部焊接有拉杆(26)，所述拉杆(26)顶端贯穿槽盖(2)，所述支撑板(3)底部通过螺栓固定安装有小型电机(31)，所述插槽(22)底部开设有缺口(23)，所述小型电机(31)活动套在缺口(23)内，所述小型电机(31)输出端底部焊接有搅拌杆(32)，所述搅拌杆(32)活动套在电镀槽(11)内部。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新夫，
申请(专利权)人：余姚市至上金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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