一种集装式全自动坑道施工废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装式全自动坑道施工废水处理装置，涉及坑道施工废水处理装置技术领域，为解决现有的坑道施工废水处理装置占地面积大，导致其不方便移动，降低了使用的灵活性的问题。所述集装箱内部的一侧安装有曝气箱，所述曝气箱的一侧安装有氧化箱，所述氧化箱的一侧安装有PH调节箱，所述PH调节箱的一侧安装有絮凝箱，所述絮凝箱的一侧安装有脱水箱，所述曝气箱和氧化箱、氧化箱和PH调节箱、PH调节箱和絮凝箱以及絮凝箱和脱水箱之间均安装有泵，四个所述泵的输入端分别与曝气箱、氧化箱、PH调节箱和絮凝箱的下端通过管道连接，四个所述泵的输出端分别与氧化箱、PH调节箱、絮凝箱和脱水箱的上端通过管道连接。

【技术实现步骤摘要】
一种集装式全自动坑道施工废水处理装置
本技术涉及坑道施工废水处理装置
，具体为一种集装式全自动坑道施工废水处理装置。
技术介绍
坑道是地下开采矿山的主要生产探矿手段，其优点是所获资料准确可靠，利于探采结合，能为生产所利用；缺点是探矿成本高、掘进速度慢。在坑道施工过程中会产生大量的废水，这些废水的普遍特点就是高悬浮物，会含有金属成分以及酸度较高；部分地区矿区由于地表水或地下水受到污染，其COD和BOD水平也超标存在。为维护生态环境，这些废水都需经过废水处理装置净化后才能排放。但是，现有的坑道施工废水处理装置占地面积大，导致其不方便移动，降低了使用的灵活性，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种集装式全自动坑道施工废水处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集装式全自动坑道施工废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的坑道施工废水处理装置占地面积大，导致其不方便移动，降低了使用的灵活性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装式全自动坑道施工废水处理装置，包括集装箱，所述集装箱内部的一侧安装有曝气箱，所述曝气箱的一侧安装有氧化箱，所述氧化箱的一侧安装有PH调节箱，所述PH调节箱的一侧安装有絮凝箱，所述絮凝箱的一侧安装有脱水箱，所述曝气箱和氧化箱、氧化箱和PH调节箱、PH调节箱和絮凝箱以及絮凝箱和脱水箱之间均安装有泵，四个所述泵的输入端分别与曝气箱、氧化箱、PH调节箱和絮凝箱的下端通过管道连接，四个所述泵的输出端分别与氧化箱、PH调节箱、絮凝箱和脱水箱的上端通过管道连接，所述集装箱顶部的四个拐角处均安装有吊耳，且吊耳与集装箱焊接连接，所述集装箱的底部安装有底板，且底板与集装箱焊接连接，所述底板的底端设置有防滑凸起，且防滑凸起与底板为一体结构。优选的，所述曝气箱的顶端设置有进液管，且进液管的上端贯穿并延伸至集装箱的外部，所述曝气箱内部的底端安装有曝气器，所述曝气箱内壁的两侧均设置有固定座，且固定座设置有三对，每对所述固定座之间分别安装有第一滤盒、第二滤盒和第三滤盒，且第一滤盒、第二滤盒和第三滤盒的两端与固定座间隙连接，所述第一滤盒、第二滤盒和第三滤盒内部的底端均设置有滤网，且三个滤网的滤孔尺寸依次减小，所述曝气箱的前端设置有通槽，且通槽设置有三个，所述第一滤盒、第二滤盒和第三滤盒的前端分别延伸至三个通槽的内部。优选的，所述脱水箱内部的上方安装有输送机构，所述输送机构包括主动辊、从动辊、滤布输送带和输送电机，所述滤布输送带的内侧安装有承接辊，所述脱水箱内部的顶端安装有气缸，所述气缸的下端安装有固定架，所述固定架下端的内侧安装有挤压辊，且挤压辊位于承接辊的正上方，所述挤压辊与固定架通过转轴转动连接，所述输送机构的下方设置有分隔板，所述分隔板的上端设置有刮板，且刮板与滤布输送带相贴。优选的，所述氧化箱、PH调节箱和絮凝箱的内部均安装有搅拌器，所述氧化箱、PH调节箱和絮凝箱的顶部均安装有加药罐，三个所述加药罐的底端设置有出药管，且三个出药管的下端分别延伸至氧化箱、PH调节箱和絮凝箱的内部，所述出药管上端均安装有电磁阀。优选的，所述脱水箱的前端设置有检修口，所述检修口的下方设置有排液管，所述排液管的一侧设置有清掏口。优选的，所述集装箱的另一侧安装有控制箱，且控制箱与电磁阀和泵电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将曝气箱、氧化箱、PH调节箱、絮凝箱和脱水箱均设置于集装箱内部，缩小了整体的体积，同时集装箱可与集装车连接，由此方便该装置进行移动，能及时将该装置移动至任一坑道施工地，对施工废水进行及时处理，大大提高了该装置使用的灵活性。集装箱顶部四角处安装吊耳，方便该装置的吊装，集装箱的底部安装底板，底板的底端设置多个防滑凸起，由此可提高装置与地面接触的摩擦力，进而保证该装置放置的稳定性。2、本技术通过曝气箱的内部自上而下依次安装第一滤盒、第二滤盒和第三滤盒，第二滤盒的过滤精度大于第一滤盒，第三滤盒的过滤精度大于第二滤盒，进而可有效滤去废水中的杂质，提高该装置的过滤效果。3、本技术通过曝气箱和氧化箱、氧化箱和PH调节箱、PH调节箱和絮凝箱与絮凝箱和脱水箱之间安装的泵以及出药管上的电磁阀均与控制箱电性连接，通过控制箱中的PLC控制器可控制泵和电磁阀的启闭，进而实现该装置的自动化，提高该装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体内部结构示意图；图2为本技术的曝气箱的局部爆炸图；图3为本技术的脱水箱的主视图；图4为本技术的整体侧视图。图中：1、集装箱；2、曝气箱；21、进液管；22、曝气器；23、固定座；24、通槽；3、氧化箱；4、PH调节箱；5、絮凝箱；6、脱水箱；61、分隔板；611、刮板；62、检修口；63、排液管；64、清掏口；7、泵；8、加药罐；81、出药管；82、电磁阀；9、搅拌器；10、第一滤盒；11、第二滤盒；12、第三滤盒；13、输送机构；14、承接辊；15、挤压辊；151、固定架；16、气缸；17、吊耳；18、底板；181、防滑凸起；19、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种集装式全自动坑道施工废水处理装置，包括集装箱1，集装箱1内部的一侧安装有曝气箱2，曝气箱2的一侧安装有氧化箱3，氧化箱3的一侧安装有PH调节箱4，PH调节箱4的一侧安装有絮凝箱5，絮凝箱5的一侧安装有脱水箱6，曝气箱2和氧化箱3、氧化箱3和PH调节箱4、PH调节箱4和絮凝箱5以及絮凝箱5和脱水箱6之间均安装有泵7，四个泵7的输入端分别与曝气箱2、氧化箱3、PH调节箱4和絮凝箱5的下端通过管道连接，四个泵7的输出端分别与氧化箱3、PH调节箱4、絮凝箱5和脱水箱6的上端通过管道连接，集装箱1顶部的四个拐角处均安装有吊耳17，方便该装置整体的吊装，且吊耳17与集装箱1焊接连接，连接强度高，集装箱1的底部安装有底板18，且底板18与集装箱1焊接连接，底板18的底端设置有防滑凸起181，具有良好的防滑效果，保证该装置放置的稳定性，且防滑凸起181与底板18为一体结构，整体性好。进一步，曝气箱2的顶端设置有进液管21，且进液管21的上端贯穿并延伸至集装箱1的外部，曝气箱2内部的底端安装有曝气器22，曝气器22可使废水产生大量气泡，让更多的氧气溶于水中，曝气箱2内壁的两侧均设置有固定座23，且固定座23设置有三对，每对固定座23之间分别安装有第一滤盒10、第二滤盒11和第三滤盒12，且第一滤盒10、第二滤盒11和第三滤盒12的两端与固定座23间隙连接，配合度好，连接方式灵活，方便三个滤盒的拆装，第一滤盒10、第二滤盒11和第三滤盒12内部的底端均设置有滤网，且三个滤网的滤孔尺寸依次减小，由此提高过滤精度，曝气箱2的前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装式全自动坑道施工废水处理装置，包括集装箱（1），其特征在于：所述集装箱（1）内部的一侧安装有曝气箱（2），所述曝气箱（2）的一侧安装有氧化箱（3），所述氧化箱（3）的一侧安装有PH调节箱（4），所述PH调节箱（4）的一侧安装有絮凝箱（5），所述絮凝箱（5）的一侧安装有脱水箱（6），所述曝气箱（2）和氧化箱（3）、氧化箱（3）和PH调节箱（4）、PH调节箱（4）和絮凝箱（5）以及絮凝箱（5）和脱水箱（6）之间均安装有泵（7），四个所述泵（7）的输入端分别与曝气箱（2）、氧化箱（3）、PH调节箱（4）和絮凝箱（5）的下端通过管道连接，四个所述泵（7）的输出端分别与氧化箱（3）、PH调节箱（4）、絮凝箱（5）和脱水箱（6）的上端通过管道连接，所述集装箱（1）顶部的四个拐角处均安装有吊耳（17），且吊耳（17）与集装箱（1）焊接连接，所述集装箱（1）的底部安装有底板（18），且底板（18）与集装箱（1）焊接连接，所述底板（18）的底端设置有防滑凸起（181），且防滑凸起（181）与底板（18）为一体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装式全自动坑道施工废水处理装置，包括集装箱（1），其特征在于：所述集装箱（1）内部的一侧安装有曝气箱（2），所述曝气箱（2）的一侧安装有氧化箱（3），所述氧化箱（3）的一侧安装有PH调节箱（4），所述PH调节箱（4）的一侧安装有絮凝箱（5），所述絮凝箱（5）的一侧安装有脱水箱（6），所述曝气箱（2）和氧化箱（3）、氧化箱（3）和PH调节箱（4）、PH调节箱（4）和絮凝箱（5）以及絮凝箱（5）和脱水箱（6）之间均安装有泵（7），四个所述泵（7）的输入端分别与曝气箱（2）、氧化箱（3）、PH调节箱（4）和絮凝箱（5）的下端通过管道连接，四个所述泵（7）的输出端分别与氧化箱（3）、PH调节箱（4）、絮凝箱（5）和脱水箱（6）的上端通过管道连接，所述集装箱（1）顶部的四个拐角处均安装有吊耳（17），且吊耳（17）与集装箱（1）焊接连接，所述集装箱（1）的底部安装有底板（18），且底板（18）与集装箱（1）焊接连接，所述底板（18）的底端设置有防滑凸起（181），且防滑凸起（181）与底板（18）为一体结构。


2.根据权利要求1所述的一种集装式全自动坑道施工废水处理装置，其特征在于：所述曝气箱（2）的顶端设置有进液管（21），且进液管（21）的上端贯穿并延伸至集装箱（1）的外部，所述曝气箱（2）内部的底端安装有曝气器（22），所述曝气箱（2）内壁的两侧均设置有固定座（23），且固定座（23）设置有三对，每对所述固定座（23）之间分别安装有第一滤盒（10）、第二滤盒（11）和第三滤盒（12），且第一滤盒（10）、第二滤盒（11）和第三滤盒（12）的两端与固定座（23）间隙连接，所述第一滤盒（10）、第二滤盒（11）和第三滤盒（12）内部的底端均设置有滤网，且三个滤网的滤孔尺寸依次减小，所述曝气箱（2）的前端设置有通槽（24），且通槽（24）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜越，杜凌，史玉强，杜凌强，
申请(专利权)人：江苏天康能源环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32