一种制氧机用进气消音结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制氧机用进气消音结构，包括管身，所述管身内部设有消音管，所述消音管，所述消音管内部夹有消音隔板，所述消音管包括面板，所述面板内壁设有纤维层，所述纤维层内壁设有棉板，所述棉板内部设有骨架。该制氧机用进气消音结构有效实现进气时的消音效果，且使得消音效果更加明显。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机用进气消音结构
本技术主要涉及制氧机的
，具体为一种制氧机用进气消音结构。
技术介绍
制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。例如申请号为002187825的专利，包括：制氧机壳体，其内设置一个或一个以上反应室，各反应室通过其上的进、出口由软管相连通；一流量调节阀，反应室的进口通过该流量调节阀与制氧剂容器连通；一气体增湿瓶设于制氧机壳体之外，反应室的出口与该气体增湿瓶连通，氧气输出口设于气体增湿瓶的上面；废水排泄阀设于反应室的下端。虽然此构件可控制氧气的输出量大小，但是在制氧机吸入空气时的噪声未得到改善，使得不便于使用。
技术实现思路
本技术主要提供了一种制氧机用进气消音结构，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种制氧机用进气消音结构，包括管身，所述管身内部设有消音管，所述消音管，所述消音管内部夹有消音隔板，所述消音管包括面板，所述面板内壁设有纤维层，所述纤维层内壁设有棉板，所述棉板内部设有骨架。优选的，所述纤维层内部设有多条纵横交错均匀分布的纤维丝，有助于提高构件的性能。优选的，所述骨架呈相连的类8字状，有助于支撑构件，使得构件更加稳定。优选的，所述消音隔板包括平板、斜板，所述平板与斜板边缘固定连接，所述平板与斜板中心均设有第二孔洞，有助于实现声音反射碰撞。优选的，所述平板与斜板之间夹角为45度，精准的角度有助于最佳的消声效果。优选的，所述管身一端设有漏板，所述漏板表面设有多个第一孔洞，所述漏板与管身通过滑动组件连接，有助于漏板的安装与更换。优选的，所述滑动组件包括滑槽、滑块，所述滑槽对称设置在管身内壁，所述滑槽与滑块卡合连接，所述滑块对称设置在漏板两侧，使得漏板便捷安装。与现有技术相比，本技术的有益效果为：该制氧机用进气消音结构，管身内部设有消音管、消音隔板，有效提升消音效果，消音管内部分别设有面板、纤维层、棉板、骨架，其中纤维层内部设有多条横纵相交的纤维丝，骨架呈类8字状，有效支撑消音管，使得消音管更加稳定，消音隔板中包含平板、斜板，平板和斜板中心处设有第二孔洞，且平板和斜板在板边缘处固定连接，并成45度夹角，有效实现声音的反弹碰撞。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为图2中B处的放大图；图4为本技术的纤维层结构示意图；图5为本技术的消音隔板结构示意图；图6为图1中A处的放大图。图中：1、管身；11、漏板；12、滑动组件；121、滑槽；122、滑块；2、消音管；21、面板；22、纤维层；221、纤维丝、23、棉板；24、骨架；3、消音隔板；31、平板；32、斜板；33、第二孔洞。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-6，本技术提供一种技术方案：一种制氧机用进气消音结构，包括管身1,所述管身1内部设有消音管2，所述消音管2，所述消音管2内部夹有消音隔板3，所述消音管2包括面板21，所述面板21内壁设有纤维层22，所述纤维层22内壁设有棉板23，所述棉板23内部设有骨架24。请着重参照附图2，所述骨架24呈相连的类8字状，有助于支撑构件，使得构件更加稳定。请着重参照附图4，所述纤维层22内部设有多条纵横交错均匀分布的纤维丝221，有助于提高构件的性能。请着重参照附图5，所述消音隔板3包括平板31、斜板32，所述平板31与斜板32边缘固定连接，所述平板31与斜板32中心均设有第二孔洞33，所述平板31与斜板32之间夹角为45度，精准的角度有助于最佳的消声效果。请着重参照附图1、6，所述管身1一端设有漏板11，所述漏板11表面设有多个第一孔洞，所述漏板11与管身1通过滑动组件12连接，所述滑动组件12包括滑槽121、滑块122，所述滑槽121对称设置在管身1内壁，所述滑槽121与滑块122卡合连接，所述滑块122对称设置在漏板11两侧，助于漏板11的安装与更换。本技术的具体操作方式如下：该制氧机用进气消音结构，管身1内部设有消音管2、消音隔板3，有效提升消音效果，消音管2内部分别设有面板21、纤维层22、棉板23、骨架24，其中纤维层22内部设有多条横纵相交的纤维丝221，骨架24呈类8字状，有效支撑消音管2，使得消音管2更加稳定，消音隔板3中包含平板31、斜板32，平板31和斜板32中心处设有第二孔洞33，且平板31和斜板32在板边缘处固定连接，并成45度夹角，有效实现声音的反弹碰撞。上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氧机用进气消音结构，包括管身（1）,其特征在于：所述管身（1）内部设有消音管（2），所述消音管（2），所述消音管（2）内部夹有消音隔板（3），所述消音管（2）包括面板（21），所述面板（21）内壁设有纤维层（22），所述纤维层（22）内壁设有棉板（23），所述棉板（23）内部设有骨架（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制氧机用进气消音结构，包括管身（1）,其特征在于：所述管身（1）内部设有消音管（2），所述消音管（2），所述消音管（2）内部夹有消音隔板（3），所述消音管（2）包括面板（21），所述面板（21）内壁设有纤维层（22），所述纤维层（22）内壁设有棉板（23），所述棉板（23）内部设有骨架（24）。


2.根据权利要求1所述的一种制氧机用进气消音结构，其特征在于：所述纤维层（22）内部设有多条纵横交错均匀分布的纤维丝（221）。


3.根据权利要求1所述的一种制氧机用进气消音结构，其特征在于，所述骨架（24）呈相连的类8字状。


4.根据权利要求1所述的一种制氧机用进气消音结构，其特征在于：所述消音隔板（3）包括平板（31）、斜板（32），所述平...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：深圳市宏鑫源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44