夹膜、断膜装置制造方法及图纸

一种应用在铺膜播种机上的夹膜、断膜装置，主要特征是利用双摇杆机构实现断膜、夹膜，该装置主要包括：机架、滚筒牵引杆、滚筒、主动摇杆、连杆、被动摇杆、上夹膜板、断膜刀、复位弹簧、下夹膜板。主动摇杆的一端设有接触板，滚筒牵引杆上设有接触杆，被动摇杆的一端设有夹膜板和断膜刀，接触杆与接触板接触后，双摇杆机构实现联动，上、下夹膜板将展开的地膜夹住，断膜刀将地膜裁断。本实用新型专利技术优点是：结构简单，操作方便，提高了铺膜作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
夹膜、断膜装置
本技术涉及农用播种机装置，特别是一种铺膜播种机上应用的夹膜、断膜装置，适用于铺膜播种机和铺膜机，可以实现夹膜、断膜功能。
技术介绍
目前，地膜覆盖技术在农业播种中被广泛应用。铺膜播种机在铺膜作业环节，需要反复进行人工铺设地膜、裁断地膜的过程，具体操作如下：在拖拉机开始行走之前，需要人工撑开地膜，使压膜轮压住展开的地膜的两则，随着拖拉机前行带动穴播滚筒前行，覆土盘覆土压住展开的地膜的两侧，完成铺膜过程；当拖拉机行走到地头，需要掉头进行下一行铺膜作业，此时牵引架将整个播种机抬起，使得穴播滚筒脱离地面，由人工把地膜切断，等四轮车调整好位置，重复上述人工撑开地膜铺膜的作业，这样不仅增加了人力的投入，而且使得整个铺膜作业效率不高。
技术实现思路
本技术由以下技术方案构成：夹膜、断膜装置，主要包括：机架、主动摇杆支座、被动摇杆支座、滚筒牵引杆、主动摇杆、连杆、被动摇杆、上夹膜板、断膜刀、复位弹簧、下夹膜板、压膜轮、覆土盘、滚筒；机架后端设有机架后端横梁，主动摇杆支座、被动摇杆支座与机架后端横梁固定连接，主动摇杆支座设置于机架后端横梁上方，主动摇杆中间靠后位置与主动摇杆支座铰连接，即主动摇杆以铰接点为分界点前端长、后端短，主动摇杆前端与连杆上端铰连接、后端设置接触板，被动摇杆支座设置于机架后端横梁下方，被动摇杆中间靠前位置与被动摇杆支座铰连接，即被动摇杆以铰接点为分界点前端短、后端长，被动摇杆前端与连杆下端铰连接、后端固定连接断膜刀、上夹膜板；复位弹簧的一端连接在主动摇杆与连杆铰接处、另一端连接在被动摇杆与被动摇杆支座铰接处；滚筒牵引杆位于机架上方，滚筒牵引杆前端与机架通过滚筒牵引轴、滚筒牵引杆套管铰连接，滚筒牵引杆上设置有接触杆，接触杆位于所述接触板的上方，滚筒牵引杆后端设置穴播滚筒，压膜轮位于机架下方，压膜轮侧后方设置覆土盘；下夹膜板的前端固定连接在机架中间横梁上，下夹膜板的末端位于断膜刀的下方。本技术优点是：结构简单，操作方便，提高了铺膜作业的效率。附图说明：图1是本技术实施例的俯视图。图2是本技术实施例图1的A-A剖视图。图3是本技术实施例图1的局部放大图。具体实施方式图1—3中：1-主动摇杆，1.1-接触板，2-连杆，3-被动摇杆，4-断膜刀，5-复位弹簧，6-机架，6.1-机架后端横梁，6.2-机架中间横梁，6.3-主动摇杆支座，6.4-被动摇杆支座，7-上夹膜板，8-橡胶垫，9-下夹膜板，10-地膜卷，10.1-展开的地膜11-滚筒牵引杆，11.1-滚筒牵引杆套管，11.2-接触杆12-滚筒牵引轴13-压膜轮14-小覆土盘，15-滚筒，16-大覆土盘，17-地轮参照图1-3，夹膜、断膜装置主要包括：主动摇杆1、连杆2、被动摇杆3、上夹膜板7、断膜刀4、复位弹簧5、机架6、下夹膜板9等。机架6的后端设置有机架后端横梁6.1，其有限位作用，即限制滚筒牵引杆11向下旋转的量，实现滚筒15随机架的提升脱离地面，机架后端横梁6.1上设置有主动摇杆支座6.3、被动摇杆支座6.4。主动摇杆1连接安装在支座6.3上，主动摇杆1的一端设有接触板1.1；主动摇杆1的另一端连接连杆2，连杆2的另一端连接被动摇杆3；被动摇杆3连接安装在支座6.4上。被动摇杆3的末端固定连接上夹膜板7和断膜刀4，上夹膜板7下方设置有橡胶垫8，橡胶垫8的作用是与展开的地膜10.1接触，不易损坏地膜；复位弹簧5设置在主动摇杆1与连杆2连接处和被动摇杆3与被动摇杆支座6.4连接处之间。下夹膜板9固定连接在机架中间横梁6.2上，下夹膜板9从机架中间横梁6.下方延伸至上夹膜板7的下方靠前位置。滚筒牵引杆11的一端焊接滚筒牵引杆套管11.1，机架6上方设置有滚筒牵引轴12，滚筒牵引轴12穿过滚筒牵引杆套管11.1，滚筒牵引轴12与滚筒牵引杆套管11.1滚动摩擦接触，滚筒牵引杆11可以围绕滚筒牵引轴12旋转，滚筒牵引轴12可以带动整个滚筒装置前行。滚筒牵引杆11上方设置接触杆11.2，接触杆11.2位于接触板1.1的上方；滚筒牵引杆11的另一端固定连接滚筒15，滚筒15侧后方设置有大覆土盘16，大覆土盘16的主要作用是给种穴覆土。机架6下方设置地膜卷10，地膜卷10延展开穿过上夹膜板7和下夹膜板9之间，形成展开的地膜10.1；地膜卷10后端的两侧、位于机架下方设置有压膜轮13，压膜轮13的作用是压住展开的地膜10.1的两侧，紧挨压膜轮13的后边设置小覆土盘14，小覆土盘14的作用是给展开的地膜10.1的膜边覆土。本实施例工作时，拖拉机带动机架6前行，机架6通过滚筒牵引轴12带动滚筒牵引杆11、滚筒15前行，滚筒牵引杆11可以围绕滚筒牵引轴12上下摆动。当拖拉机走到地头准备换行作业时，机架6在拖拉机牵引架的带动下提升，滚筒牵引杆11、滚筒12在自身重力作用下围绕滚筒牵引轴12向下旋转移动，接触杆11.2随着滚筒牵引杆11向下旋转移动，当接触杆11.2接触到接触板1.1时，接触杆11.2带动接触板1.1向下旋转移动，带动主动摇杆1的另一端向上旋转移动，带动连杆2向上旋转移动，带动被动摇杆3的一端向上旋转移动，带动被动摇杆3的另一端向下旋转移动，带动上夹膜板7、断膜刀4向下旋转移动；上夹膜板7带动橡胶垫8向下旋转移动，橡胶垫8与下夹膜板9配合夹住展开的地膜10.1，断膜刀4将展开的地膜10.1裁断，从而实现夹膜、断膜功能，在上述过程中复位弹簧5被拉伸。当滚筒牵引杆11接触到机架后端横梁6.1时，由于机架后端横梁6.1的限位作用，整体滚筒装置脱离地面，接触杆11.2与接触板1.1保持接触，不再使接触板1.1向下旋转移动。重新铺膜时，整体机架逐步下降，滚筒15接触地面，被夹住的展开的地膜10.1接近地面，展开的地膜10.1被压膜轮13压住，滚筒牵引杆11离开机架后端横梁6.1，围绕滚筒牵引轴12向上旋转移动，滚筒牵引杆11带动接触杆11.2向上旋转移动，最终接触杆11.2与接触板1.1分离，复位弹簧5收缩，拉动连杆2向下移动，连杆2向下移动带动被动摇杆3安装断膜刀4的一端向上旋转移动，使得上夹膜板7上的橡胶垫8与下夹膜板9之间脱离开，直到被动摇杆3安装断膜刀4的一端的摇杆接触到机架后端横梁6.1，展开的地膜10.1可以穿过上夹膜板7和下夹膜板9之间，为重新铺膜做好准备。虽然以上阐述已经参照附图对本技术的构思和实例作了详尽说明，但本领域普通技术人员都可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本专利技术做出各种改进和变换，而这种改进和变换仍然应当属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.夹膜、断膜装置，主要包括：机架、主动摇杆支座、被动摇杆支座、滚筒牵引杆、主动摇杆、连杆、被动摇杆、上夹膜板、断膜刀、复位弹簧、下夹膜板、压膜轮、覆土盘、滚筒，其特征在于机架后端设置机架后端横梁，主动摇杆支座、被动摇杆支座与机架后端横梁固定连接，主动摇杆支座设置于机架后端横梁上方，主动摇杆中间靠后位置与主动摇杆支座铰连接，主动摇杆前端与连杆上端铰连接、后端设置接触板，被动摇杆支座设置于机架后端横梁下方，被动摇杆中间靠前位置与被动摇杆支座铰连接，被动摇杆前端与连杆下端铰连接、后端固定连接断膜刀、上夹膜板；复位弹簧的一端连接在主动摇杆与连杆铰接处、另一端连接在被动摇杆与被动摇杆支座铰接处，滚筒牵引杆位于机架上方，滚筒牵引杆与机架铰连接，滚筒牵引杆上设置有接触杆，接触杆位于所述接触板的上方，压膜轮位于机架下方，压膜轮侧后方设置覆土盘，下夹膜板的前端固定连接在机架中间横梁上，下夹膜板的末端位于断膜刀的下方。/n

【技术特征摘要】
1.夹膜、断膜装置，主要包括：机架、主动摇杆支座、被动摇杆支座、滚筒牵引杆、主动摇杆、连杆、被动摇杆、上夹膜板、断膜刀、复位弹簧、下夹膜板、压膜轮、覆土盘、滚筒，其特征在于机架后端设置机架后端横梁，主动摇杆支座、被动摇杆支座与机架后端横梁固定连接，主动摇杆支座设置于机架后端横梁上方，主动摇杆中间靠后位置与主动摇杆支座铰连接，主动摇杆前端与连杆上端铰连接、后端设置接触板，被动摇杆支座设置于机架后端横梁下方，被动摇杆中间靠前位置与被动摇杆支座铰连接，被动摇杆前端与连杆下端铰连接、后端固定连接断膜刀、上夹膜板；复位弹簧的一端连接在主动摇杆与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，
申请(专利权)人：陈颖，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15