一种全自动智能化印刷品印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动智能化印刷品印刷设备，包括本体，所述本体的前侧固定连接有圆盘，所述圆盘的前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有滑杆，所述滑杆的表面套设有卷料杆，所述卷料杆的前侧活动连接有盖板，所述盖板后侧的两侧均固定连接有限位块，所述滑杆的表面开设有与限位块配合使用的限位槽，所述盖板的内部活动连接有卡扣机构。本实用新型专利技术通过设置本体、圆盘、支撑杆、滑杆、卷料杆、盖板、限位块、限位槽、卡扣机构、支撑块、弹簧、第一通孔、第二通孔、卡槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的印刷卷料杆采用了直接卡入滑杆的表面，在进行旋转的容易使卷料杆掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能化印刷品印刷设备
本技术属于全自动智能化印刷品印刷设备
，尤其涉及一种全自动智能化印刷品印刷设备。
技术介绍
全自动智能化印刷品印刷设备是一种与物体非接触的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、皮革、硅胶、塑胶、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。全自动智能化印刷品印刷设备一般都是由几个设备进行组成的，在进行印刷时需要使用印刷卷料杆，卷料杆在进行印刷的时候需要使用支撑装置，进行固定卷料杆，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的印刷卷料杆采用了直接卡入滑杆的表面，在进行旋转的容易使卷料杆掉落的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种全自动智能化印刷品印刷设备，具备对卷料杆固定的优点，解决了现有的印刷卷料杆采用了直接卡入滑杆的表面，在进行旋转的容易使卷料杆掉落的问题。本技术是这样实现的，一种全自动智能化印刷品印刷设备，包括本体，所述本体的前侧固定连接有圆盘，所述圆盘的前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有滑杆，所述滑杆的表面套设有卷料杆，所述卷料杆的前侧活动连接有盖板，所述盖板后侧的两侧均固定连接有限位块，所述滑杆的表面开设有与限位块配合使用的限位槽，所述盖板的内部活动连接有卡扣机构。作为本技术优选的，所述卡扣机构包括活动杆，所述活动杆的后侧固定连接有连接杆，两个连接杆相反的一侧均固定连接有卡块，所述连接杆的后侧贯穿至限位槽的内部与卡块的表面固定连接。作为本技术优选的，所述活动杆的表面套设有支撑块，两个支撑块相对的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相对的一侧均与盖板的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述盖板的内部开设有与活动杆配合使用的第一通孔，两个活动杆相反的一侧均贯穿至第一通孔的外侧，两个活动杆相对的一侧均贯穿至第一通孔的外侧与连接杆固定连接。作为本技术优选的，所述限位块的内部开设有与卡块配合使用的第二通孔，所述滑杆的内部开设有与卡块配合使用的卡槽。作为本技术优选的，所述支撑块的底部固定连接有滑块，所述盖板的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置本体、圆盘、支撑杆、滑杆、卷料杆、盖板、限位块、限位槽、卡扣机构、支撑块、弹簧、第一通孔、第二通孔、卡槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的印刷卷料杆采用了直接卡入滑杆的表面，在进行旋转的容易使卷料杆掉落的问题。2、本技术通过设置卡扣机构，有效的实现了对限位块的固定，防止限位块卡入限位槽的内部后发生脱离。3、本技术通过设置支撑块和弹簧的配合使用，有效的对卡扣机构的限位，防止卡扣机构在对限位块限位时发生移动。4、本技术通过设置第一通孔，方便了使用者对活动杆的移动，减少了活动杆移动时的摩擦力。5、本技术通过设置第二通孔和卡槽的配合使用，能够使卡块进入卡槽的内腔后，使限位块在固定后不会发生晃动。6、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的实现了对支撑块移动的限位，防止了支撑块在移动时发生偏移，且实现了对支撑块的移动轨迹进行固定的作用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供圆盘和卷料杆的立体图；图3是本技术实施例提供卷料杆和盖板的立体图；图4是本技术实施例提供盖板的俯视剖视图；图5是本技术实施例提供图4中A处的局部放大图。图中：1、本体；2、圆盘；3、支撑杆；4、滑杆；5、卷料杆；6、盖板；7、限位块；8、限位槽；9、卡扣机构；901、活动杆；902、连接杆；903、连接杆；10、支撑块；11、弹簧；12、第一通孔；13、第二通孔；14、卡槽；15、滑块；16、滑槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种全自动智能化印刷品印刷设备，包括本体1，本体1的前侧固定连接有圆盘2，圆盘2的前侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的表面套设有滑杆4，滑杆4的表面套设有卷料杆5，卷料杆5的前侧活动连接有盖板6，盖板6后侧的两侧均固定连接有限位块7，滑杆4的表面开设有与限位块7配合使用的限位槽8，盖板6的内部活动连接有卡扣机构9。参考图4，卡扣机构9包括活动杆901，活动杆901的后侧固定连接有连接杆902，两个连接杆902相反的一侧均固定连接有卡块903，连接杆902的后侧贯穿至限位槽8的内部与卡块903的表面固定连接。采用上述方案：通过设置卡扣机构9，有效的实现了对限位块7的固定，防止限位块7卡入限位槽8的内部后发生脱离。参考图4，活动杆901的表面套设有支撑块10，两个支撑块10相对的一侧均固定连接有弹簧11，两个弹簧11相对的一侧均与盖板6的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置支撑块10和弹簧11的配合使用，有效的对卡扣机构9的限位，防止卡扣机构9在对限位块7限位时发生移动。参考图4，盖板6的内部开设有与活动杆901配合使用的第一通孔12，两个活动杆901相反的一侧均贯穿至第一通孔12的外侧，两个活动杆901相对的一侧均贯穿至第一通孔12的外侧与连接杆902固定连接。采用上述方案：通过设置第一通孔12，方便了使用者对活动杆901的移动，减少了活动杆901移动时的摩擦力。参考图5，限位块7的内部开设有与卡块903配合使用的第二通孔13，滑杆4的内部开设有与卡块903配合使用的卡槽14。采用上述方案：通过设置第二通孔13和卡槽14的配合使用，能够使卡块903进入卡槽14的内腔后，使限位块7在固定后不会发生晃动。参考图4，支撑块10的底部固定连接有滑块15，盖板6的内部开设有与滑块15配合使用的滑槽16。采用上述方案：通过设置滑块15和滑槽16的配合使用，有效的实现了对支撑块10移动的限位，防止了支撑块10在移动时发生偏移，且实现了对支撑块10的移动轨迹进行固定的作用。本技术的工作原理：在使用时，当需要使用卷料杆5时，使用者把卷料杆5套设在滑杆4的表面，然后使用者拿起盖板6并按动活动杆901，活动杆901的移动带动着连接杆902和支撑块10，支撑块10的移动挤压弹簧11，连接杆902的移动带动着卡块903，当卡块903退回到第二通孔13的内部时，使用者把限位块7卡入限位槽8的内部，然后使用者松开活动杆901，这时弹簧11不受力，弹簧11带动着卡块903卡入卡槽14的内部，完成固定。综上所述：该全自动智能化印刷品印刷设备，通过设置本体1、圆盘2、支撑杆3、滑杆4、卷料杆5、盖板6、限位块7、限位槽8、卡扣机构9、支撑块10、弹簧11、第一通孔12、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动智能化印刷品印刷设备，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的前侧固定连接有圆盘(2)，所述圆盘(2)的前侧固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的表面套设有滑杆(4)，所述滑杆(4)的表面套设有卷料杆(5)，所述卷料杆(5)的前侧活动连接有盖板(6)，所述盖板(6)后侧的两侧均固定连接有限位块(7)，所述滑杆(4)的表面开设有与限位块(7)配合使用的限位槽(8)，所述盖板(6)的内部活动连接有卡扣机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能化印刷品印刷设备，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的前侧固定连接有圆盘(2)，所述圆盘(2)的前侧固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的表面套设有滑杆(4)，所述滑杆(4)的表面套设有卷料杆(5)，所述卷料杆(5)的前侧活动连接有盖板(6)，所述盖板(6)后侧的两侧均固定连接有限位块(7)，所述滑杆(4)的表面开设有与限位块(7)配合使用的限位槽(8)，所述盖板(6)的内部活动连接有卡扣机构(9)。


2.如权利要求1所述的一种全自动智能化印刷品印刷设备，其特征在于：所述卡扣机构(9)包括活动杆(901)，所述活动杆(901)的后侧固定连接有连接杆(902)，两个连接杆(902)相反的一侧均固定连接有卡块(903)，所述连接杆(902)的后侧贯穿至限位槽(8)的内部与卡块(903)的表面固定连接。


3.如权利要求2所述的一种全自动智能化印刷品印刷设备，其特征在于：所述活动杆(901)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘情，
申请(专利权)人：武汉茗卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42