一种用于铝合金带送料的导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于铝合金带送料的导向装置，包括第一底座、第二底座、第一导向架、第二导向架以及压板，所述第一底座左端开有两个通孔，第一底座右端开有两个通孔，第一底座右端两个通孔之间开有矩形通孔，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设计一个可调整间距的活动导向架，可以适用于不同宽度的铝合金带的导向工作，通过设计一个可升降的上压板，可以适用于不同厚度的铝合金带的导向工作，通过在滑杆上印制距离刻度，可以便捷准确地调整导向架的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金带送料的导向装置
本技术是一种用于铝合金带送料的导向装置，属于铝合金生产输送

技术介绍
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金带在生产与输送过程中，为了保证输送的稳定性与生产的高效性，往往需要使用导向装置来调整铝合金带的输送过程，但传统的导向装置，多用固定式导向轮和固定式上压板来限制铝合金带的水平方向和竖直方向上的空间位置，同一套导向装置难以适用于不同尺寸的铝合金带的输送过程。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于铝合金带送料的导向装置，通过设计一种可调间距的导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于铝合金带送料的导向装置，包括第一底座、第二底座、第一导向架、第二导向架以及压板，所述第一底座左端开有两个通孔，第一底座右端开有两个通孔，第一底座左端和右端上下两个通孔之间开有矩形通孔，所述第一导向架左端设有一个第一上滑杆和一个第一下滑杆，所述第一导向架右端设有一个第二上滑杆和一个第二下滑杆，所述第二上滑杆和第二下滑杆之间设有齿条杆，所述第一导向架上安装有多个导向轮，所述齿轮通过键连接安装在回转轴上，所述回转轴下端通过轴承安装在第一底座内，所述回转轴上端与第一底座内的另一个轴承相连接，回转轴上端延伸至第一底座上方，且回转轴上方安装有调节旋钮，所述第二导向架固定安装在第二底座上，第二导向架上安装有多个导向轮，所述第一底座和第二底座左端安装有第一滑轨底座，所述第一底座和第二底座右端安装有第二滑轨底座，所述第一滑轨底座和第二滑轨底座之间安装有滑动板，所述滑动板中间位置处安装有气缸，所述气缸内安装有活塞杆，所述活塞杆的下端穿过滑动板固定连接有压板。进一步地，所述多个导向轮的中心轴固定安装在第一导向架和第二导向架上，导向轮与中心轴之间通过轴承连接。进一步地，所述第二上滑杆上表面印有刻度，刻度为一种距离刻度，所述第一底座的上表面边缘处印有一个三角形指针。进一步地，所述第一滑轨底座和第二滑轨底座内均设有矩形滑轨，所述滑动板左右两端均设有矩形滑块。进一步地，所述滑动板左右两端均设有锁紧机构，所述锁紧机构由一个紧定螺钉和螺纹通孔构成。进一步地，所述齿条杆、调节旋钮、回转轴、齿轮和刻度构成一种调整机构，所述调整机构有两个，对称设在第一导向架和第一底座的左右两端。本技术的有益效果：本技术的一种用于铝合金带送料的导向装置，通过设计一个可调整间距的活动导向架，可以适用于不同宽度的铝合金带的导向工作，通过设计一个可升降的上压板，可以适用于不同厚度的铝合金带的导向工作，通过在滑杆上印制距离刻度，可以便捷准确地调整导向架的间距。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于铝合金带送料的导向装置的结构示意图的俯视图；图2为本技术一种用于铝合金带送料的导向装置的结构示意图的主视图；图中：1-第一底座、2-第二底座、3-通孔、4-第一导向架、5-第一上滑杆、6-第二上滑杆、7-齿条杆、8-导向轮、9-调节旋钮、10-回转轴、11-齿轮、12-刻度、13-第二导向架、14-第一滑轨底座、15-第二滑轨底座、16-滑动板、17-气缸、18-活塞杆、19-压板、20-矩形通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种用于铝合金带送料的导向装置，包括第一底座1、第二底座2、第一导向架4、第二导向架13以及压板19，第一底座1左端开有两个通孔3，第一底座1右端开有两个通孔3，第一底座1右端两个通孔3之间开有矩形通孔20，第一导向架4左端设有一个第一上滑杆5和一个第一下滑杆，第一导向架4右端设有一个第二上滑杆6和一个第二下滑杆，第二上滑杆6和第二下滑杆之间设有齿条杆7，第一导向架4上安装有多个导向轮8。齿轮11通过键连接安装在回转轴10上，回转轴10下端通过轴承安装在第一底座1内，回转轴10上端与第一底座1内的另一个轴承相连接，回转轴10上端延伸至第一底座1上方，且回转轴10上方安装有调节旋钮9，第二导向架13固定安装在第二底座2上，第二导向架13上安装有多个导向轮8，第一底座1和第二底座2左端安装有第一滑轨底座14，第一底座1和第二底座2右端安装有第二滑轨底座15，第一滑轨底座14和第二滑轨底座15之间安装有滑动板16，滑动板16中间位置处安装有气缸17，气缸17内安装有活塞杆18，活塞杆18的下端穿过滑动板16固定连接有压板19。多个导向轮8的中心轴固定安装在第一导向架4和第二导向架13上，导向轮8与中心轴之间通过轴承连接，可以确保导向轮8不会对铝合金带的输送过程产生较大阻力。第二上滑杆6上表面印有刻度12，刻度12为一种距离刻度12，第一底座1的上表面边缘处印有一个三角形指针，可以便捷准确地调整第一导向架4伸出的距离。第一滑轨底座14和第二滑轨底座15内均设有矩形滑轨，滑动板16左右两端均设有矩形滑块，可以使滑动板16的调整更加轻便。滑动板16左右两端均设有锁紧机构，锁紧机构由一个紧定螺钉和螺纹通孔构成，可以在调整好滑动板16的位置后将其锁紧。齿条杆7、调节旋钮9、回转轴10、齿轮11和刻度12构成一种调整机构，所述调整机构有两个，对称设在第一导向架4和第一底座1的左右两端。做为本技术的一个实施例：在使用本装置时，将第一底座1和第二底座2安装在输送带上方，然后根据输送的铝合金带进行调整，先根据铝合金带的宽度确定第一导向架4需要伸出的长度，然后转动两个调整机构的调节旋钮9，调节旋钮9通过回转轴10带动齿轮11转动，齿轮11驱动齿条杆7移动，根据刻度12确认好距离完成第一导向架4的位置调整，然后再调整滑动板16在水平方向上的位置，调整好后用滑动板16左右两端的锁紧机构的紧定螺钉将滑动板16固定，然后再根据铝合金带的厚度调整压板19的高度，通过气缸17驱动活塞杆18上下移动，进而确定压板19的高度，当更换不同尺寸的铝合金带时，再按照上述步骤重新调整即可。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金带送料的导向装置，包括第一底座、第二底座、第一导向架、第二导向架以及压板，其特征在于：所述第一底座左端开有两个通孔，第一底座右端开有两个通孔，第一底座左端和右端的上下两个通孔之间开有矩形通孔，所述第一导向架左端设有一个第一上滑杆和一个第一下滑杆，所述第一导向架右端设有一个第二上滑杆和一个第二下滑杆，所述第二上滑杆和第二下滑杆之间设有齿条杆，所述第一导向架上安装有多个导向轮，齿轮通过键连接安装在回转轴上，所述回转轴下端通过轴承安装在第一底座内，所述回转轴上端与第一底座内的另一个轴承相连接，回转轴上端延伸至第一底座上方，且回转轴上方安装有调节旋钮，所述第二导向架固定安装在第二底座上，第二导向架上安装有多个导向轮，所述第一底座和第二底座左端安装有第一滑轨底座，所述第一底座和第二底座右端安装有第二滑轨底座，所述第一滑轨底座和第二滑轨底座之间安装有滑动板，所述滑动板中间位置处安装有气缸，所述气缸内安装有活塞杆，所述活塞杆的下端穿过滑动板固定连接有压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金带送料的导向装置，包括第一底座、第二底座、第一导向架、第二导向架以及压板，其特征在于：所述第一底座左端开有两个通孔，第一底座右端开有两个通孔，第一底座左端和右端的上下两个通孔之间开有矩形通孔，所述第一导向架左端设有一个第一上滑杆和一个第一下滑杆，所述第一导向架右端设有一个第二上滑杆和一个第二下滑杆，所述第二上滑杆和第二下滑杆之间设有齿条杆，所述第一导向架上安装有多个导向轮，齿轮通过键连接安装在回转轴上，所述回转轴下端通过轴承安装在第一底座内，所述回转轴上端与第一底座内的另一个轴承相连接，回转轴上端延伸至第一底座上方，且回转轴上方安装有调节旋钮，所述第二导向架固定安装在第二底座上，第二导向架上安装有多个导向轮，所述第一底座和第二底座左端安装有第一滑轨底座，所述第一底座和第二底座右端安装有第二滑轨底座，所述第一滑轨底座和第二滑轨底座之间安装有滑动板，所述滑动板中间位置处安装有气缸，所述气缸内安装有活塞杆，所述活塞杆的下端穿过滑动板固定连接有压板。


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【专利技术属性】
技术研发人员：周跃锋，
申请(专利权)人：河南恒豪铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41