一种皮带自动纠偏器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带自动纠偏器，包括支撑底板、侧挡板、升降支撑板、上纠偏轮和下纠偏轮，所述支撑底板上对称的两组竖向侧面分别焊接有呈L型结构的支腿，所述侧挡板共设置有两组，分别焊接在支撑底板上端面靠近支腿的两侧，并与支撑底板组成U型结构，且两组侧挡板相向的一侧面均开设有开槽，所述开槽内安装有丝杆，且丝杆上螺纹套设有与开槽相吻合的滑块，两组所述滑块之间卡接有升降支撑板。该皮带自动纠偏器，实现了对上纠偏轮和下纠偏轮高度的调节控制，使该自动纠偏器能够适应不同高度的皮带使用，适应的范围更广，纠偏的效率更快，纠偏的精度更高，且光发射器和光接收器能够根据皮带的宽度进行调节，使适应性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带自动纠偏器
本技术属于皮带自动纠偏设备
，具体涉及一种皮带自动纠偏器。
技术介绍
带式输送机经过两个世纪的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山和港口等行业广泛采用，所以成为各国争先发展的行业。但由于皮带机安装基础不牢、运转不灵、负荷变化和落料冲击的变化等因素，造成皮带运行跑偏的现象，因此国内外也有了许多专利技术，用于对皮带的纠偏工作。市场上的皮带纠偏装置或皮带纠偏器各种各样，种类繁多，但是大多是通过改变皮带托辊或改向滚筒的角度调整皮带的跑偏，利用托辊与皮带的运动线性不一致进行纠偏，但是这种纠偏方式，其容易造成纠偏的不及时，且大多只能够通过对上层皮带进行纠偏，其纠偏的效率较低；另外在安装使用时，无法根据皮带的高度进行合适的调节，需要对其皮带输送系统进行定制，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮带自动纠偏器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带自动纠偏器，包括支撑底板、侧挡板、升降支撑板、上纠偏轮和下纠偏轮，所述支撑底板上对称的两组竖向侧面分别焊接有呈L型结构的支腿，所述侧挡板共设置有两组，分别焊接在支撑底板上端面靠近支腿的两侧，并与支撑底板组成U型结构，且两组侧挡板相向的一侧面均开设有开槽，所述开槽内安装有丝杆，且丝杆上螺纹套设有与开槽相吻合的滑块，两组所述滑块之间卡接有升降支撑板；所述上纠偏轮设置在升降支撑板的上方，所述下纠偏轮设置在升降支撑板的下方，且上纠偏轮与下纠偏轮竖直对应，大小尺寸相同，其两端面中心均延伸有与之呈一体结构的转轴，且位于上纠偏轮和下纠偏轮同一侧的一组所述转轴套接有支撑环和第二从动皮带轮，同一侧的另一组所述转轴上也套接有支撑环，其中上纠偏轮的两组支撑环均通过支撑杆与升降支撑板固定连接，下纠偏轮的两组支撑环均通过电动液压杆与升降支撑板固定连接；所述上纠偏轮的上方和下纠偏轮的下方还设置有紧贴的皮带，且所述升降支撑板的两端靠近侧挡板处还固定安装有光接收器，两组所述侧挡板的顶端均通过安装杆安装有与光接收器竖直对应的光发射器，且所述光发射器与光接收器组成与PLC电性连接的光敏传感器。优选的，两组所述丝杆的底端均穿过侧挡板和支撑底板，延伸到支撑底板的下方，并固定套接有第一从动皮带轮，所述支撑底板的上端面安装有机轴朝下的第一电机，所述第一电机的机轴穿过支撑底板，并固定套接有第一主动皮带轮，两组所述第一从动皮带轮与一组第一主动皮带轮之间通过第一传送带传动连接。优选的，所述安装杆为L型板，安装杆的竖直端底端通过垫片与侧档板固定连接，且垫片和侧挡板的顶端面均钻有方便攻入螺丝的安装孔，所述光发射器安装在安装杆的水平端底端。优选的，所述升降支撑板上端面一侧还安装有第二电机，所述第二电机的机轴上固定套接有第二主动皮带轮，所述第二主动皮带轮与两组第二从动皮带轮通过第二传送带传动连接，其中所述第二从动皮带轮设置在支撑环的内侧。优选的，所述支撑环的内环中设置有轴承，且轴承的内壁与转轴固定焊接，两组所述电动液压杆的固定端均竖直焊接的升降支撑板的底端面上，伸缩端均与支撑环的顶端面焊接固定。优选的，所述滑块的一端吻合在开槽内，并竖向钻有与丝杆相吻合的螺孔，滑块的另一端上端面开设有横向截面呈矩形的卡槽，所述卡槽的底端也钻有与升降支撑板之间通过螺丝固定的另一螺孔。优选的，所述升降支撑板的两端中间分别向两组侧挡板延伸有与卡槽相吻合的凸块，且升降支撑板上紧挨第二电机的一侧开有竖直贯通并放置第二传送带的传送槽。本技术的技术效果和优点：该皮带自动纠偏器，通过在侧挡板内设置有丝杆，丝杆上吻合有滑块，且滑块与升降支撑板卡接固定，升降支撑板上方通过支撑杆固定连接有上纠偏轮，下方通过电动液压杆固定连接下纠偏轮，从而能够通过丝杆的转动，带动升降支撑板的上下升降，并由电动液压杆的伸缩，从而实现了对上纠偏轮和下纠偏轮高度的调节控制，使该自动纠偏器能够适应不同高度的皮带使用，适应的范围更广；同时通过光发射器与光接收器感应控制上纠偏轮和下纠偏轮的工作，其纠偏的效率更快，纠偏的更加及时，纠偏的精度更高，且光发射器和光接收器能够根据皮带的宽度进行调节，使适应性更高；另外上纠偏轮和下纠偏轮由同一组电机控制纠偏工作，其能够对皮带的上下两侧同时纠偏，纠偏的效果更好，更迅速。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧挡板结构示意图；图3为本技术的上纠偏轮结构示意图；图4为本技术的滑块结构示意图；图5为本技术的电路原理图。图中：1支撑底板、2支腿、3侧挡板、4升降支撑板、5光发射器、6光接收器、7安装杆、8丝杆、9第一从动皮带轮、10第一电机、11第一传送带、12第一主动皮带轮、13第二主动皮带轮、14皮带、15支撑杆、16上纠偏轮、17下纠偏轮、18转轴、19第二从动皮带轮、20第二电机、21支撑环、22电动液压杆、23开槽、24安装孔、25传送槽、26滑块、27螺孔、28卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种皮带自动纠偏器，包括支撑底板1、侧挡板3、升降支撑板4、上纠偏轮16和下纠偏轮17，所述支撑底板1上对称的两组竖向侧面分别焊接有呈L型结构的支腿2，所述侧挡板3共设置有两组，分别焊接在支撑底板1上端面靠近支腿2的两侧，并与支撑底板1组成U型结构，支腿2的底端可连接有对应安装有垫片或脚垫，且两组侧挡板3相向的一侧面均开设有开槽23，所述开槽23内安装有丝杆8，且丝杆8上螺纹套设有与开槽23相吻合的滑块26，两组所述滑块26之间卡接有升降支撑板4；所述上纠偏轮16设置在升降支撑板4的上方，所述下纠偏轮17设置在升降支撑板4的下方，且上纠偏轮16与下纠偏轮17竖直对应，大小尺寸相同，保证其纠偏时的对应，其两端面中心均延伸有与之呈一体结构的转轴18，且位于上纠偏轮16和下纠偏轮17同一侧的一组所述转轴18套接有支撑环21和第二从动皮带轮19，同一侧的另一组所述转轴18上也套接有支撑环21，其中上纠偏轮16的两组支撑环21均通过支撑杆15与升降支撑板4固定连接，下纠偏轮17的两组支撑环21均通过电动液压杆22与升降支撑板4固定连接；所述上纠偏轮16的上方和下纠偏轮17的下方还设置有紧贴的皮带14，且所述升降支撑板4的两端靠近侧挡板3处还固定安装有光接收器6，两组所述侧挡板3的顶端均通过安装杆7安装有与光接收器6竖直对应的光发射器5，且所述光发射器5与光接收器6组成与PLC电性连接的光敏传感器，可以为MG41-21型光敏电阻，PLC为控制系统，可以为STM32单片机，其还与第一电机10、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带自动纠偏器，包括支撑底板(1)、侧挡板(3)、升降支撑板(4)、上纠偏轮(16)和下纠偏轮(17)，其特征在于：所述支撑底板(1)上对称的两组竖向侧面分别焊接有呈L型结构的支腿(2)，所述侧挡板(3)共设置有两组，分别焊接在支撑底板(1)上端面靠近支腿(2)的两侧，并与支撑底板(1)组成U型结构，且两组侧挡板(3)相向的一侧面均开设有开槽(23)，所述开槽(23)内安装有丝杆(8)，且丝杆(8)上螺纹套设有与开槽(23)相吻合的滑块(26)，两组所述滑块(26)之间卡接有升降支撑板(4)；/n所述上纠偏轮(16)设置在升降支撑板(4)的上方，所述下纠偏轮(17)设置在升降支撑板(4)的下方，且上纠偏轮(16)与下纠偏轮(17)竖直对应，大小尺寸相同，其两端面中心均延伸有与之呈一体结构的转轴(18)，且位于上纠偏轮(16)和下纠偏轮(17)同一侧的一组所述转轴(18)套接有支撑环(21)和第二从动皮带轮(19)，同一侧的另一组所述转轴(18)上也套接有支撑环(21)，其中上纠偏轮(16)的两组支撑环(21)均通过支撑杆(15)与升降支撑板(4)固定连接，下纠偏轮(17)的两组支撑环(21)均通过电动液压杆(22)与升降支撑板(4)固定连接；/n所述上纠偏轮(16)的上方和下纠偏轮(17)的下方还设置有紧贴的皮带(14)，且所述升降支撑板(4)的两端靠近侧挡板(3)处还固定安装有光接收器(6)，两组所述侧挡板(3)的顶端均通过安装杆(7)安装有与光接收器(6)竖直对应的光发射器(5)，且所述光发射器(5)与光接收器(6)组成与PLC电性连接的光敏传感器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种皮带自动纠偏器，包括支撑底板(1)、侧挡板(3)、升降支撑板(4)、上纠偏轮(16)和下纠偏轮(17)，其特征在于：所述支撑底板(1)上对称的两组竖向侧面分别焊接有呈L型结构的支腿(2)，所述侧挡板(3)共设置有两组，分别焊接在支撑底板(1)上端面靠近支腿(2)的两侧，并与支撑底板(1)组成U型结构，且两组侧挡板(3)相向的一侧面均开设有开槽(23)，所述开槽(23)内安装有丝杆(8)，且丝杆(8)上螺纹套设有与开槽(23)相吻合的滑块(26)，两组所述滑块(26)之间卡接有升降支撑板(4)；
所述上纠偏轮(16)设置在升降支撑板(4)的上方，所述下纠偏轮(17)设置在升降支撑板(4)的下方，且上纠偏轮(16)与下纠偏轮(17)竖直对应，大小尺寸相同，其两端面中心均延伸有与之呈一体结构的转轴(18)，且位于上纠偏轮(16)和下纠偏轮(17)同一侧的一组所述转轴(18)套接有支撑环(21)和第二从动皮带轮(19)，同一侧的另一组所述转轴(18)上也套接有支撑环(21)，其中上纠偏轮(16)的两组支撑环(21)均通过支撑杆(15)与升降支撑板(4)固定连接，下纠偏轮(17)的两组支撑环(21)均通过电动液压杆(22)与升降支撑板(4)固定连接；
所述上纠偏轮(16)的上方和下纠偏轮(17)的下方还设置有紧贴的皮带(14)，且所述升降支撑板(4)的两端靠近侧挡板(3)处还固定安装有光接收器(6)，两组所述侧挡板(3)的顶端均通过安装杆(7)安装有与光接收器(6)竖直对应的光发射器(5)，且所述光发射器(5)与光接收器(6)组成与PLC电性连接的光敏传感器。


2.根据权利要求1所述的一种皮带自动纠偏器，其特征在于：两组所述丝杆(8)的底端均穿过侧挡板(3)和支撑底板(1)，延伸到支撑底板(1)的下方，并固定套接有第一从动皮带轮(9)，所述支撑底板(1)的上端面安装有机轴朝下的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志信，
申请(专利权)人：江苏宏扬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32