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基于PLC的带式输送机保护装置制造方法及图纸

技术编号:28572565 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-25 18:16
本申请涉及一种基于PLC的带式输送机保护装置,包括控制主站、PLC模块及保护机构,控制主站电连接于PLC模块,保护机构通过PROFIBUS工业总线通讯连接于PLC模块。本申请具有提高信号通讯稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
基于PLC的带式输送机保护装置
本申请涉及带式输送机的领域,尤其是涉及一种基于PLC的带式输送机保护装置。
技术介绍
带式输送机又称胶带输送机,主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带式输送机设置有独立的五项保护装置,包括急停闭锁保护、跑偏保护、烟雾保护等,在工作过程中,当每个保护功能产生动作,如带式输送机在运行过程中皮带偏离运行轨道,需要停止带式输送机工作以进行纠正时,跑偏保护需要将皮带偏离的信号直接传递至带式输送机的控制端,再通过控制端停止带式输送机工作,在信号传递的过程中,由于信号直接由跑偏保护装置的位置直接向控制端传递,信号传递易受电磁干扰,特别是保护装置与控制端距离较远时,信号通讯稳定性较差。
技术实现思路
为了提高信号通讯稳定性,本申请提供一种基于PLC的带式输送机保护装置。本申请提供的一种基于PLC的带式输送机保护装置采用如下的技术方案:一种基于PLC的带式输送机保护装置,包括控制主站、PLC模块及保护机构,所述控制主站电连接于所述PLC模块,所述保护机构通过PROFIBUS工业总线通讯连接于所述PLC模块。通过采用上述技术方案,通过PLC模块通讯连接控制主站及保护机构,并通过PROFIBUS工业总线传递保护机构至PLC模块及控制主站的信号,可提高信号传递的速度,有效减少信号传递过程中受到的干扰,增强保护机构与控制主站的通讯稳定性。优选的,所述保护机构包括通讯分站及若干现场综保,若干所述现场综保电连接于通讯分站,所述通讯分站通过PROFIBUS工业总线通讯连接于所述PLC模块。通过采用上述技术方案,每个现场综保对应一个保护功能,现场综保先将保护动作的信号传递至通讯分站,再通过PROFIBUS传递至PLC模块。优选的,所述通讯分站为一个或多个。通过采用上述技术方案,可根据现场综保的数量设置对应的通讯分站数量。优选的,所述保护机构还包括与所述通讯分站一一对应的光通讯转换模块,所述通讯分站通过PROFIBUS工业总线通讯连接于所述光通讯转换模块,所述光通讯转换模块通过PROFIBUS工业总线通讯连接于所述PLC模块。通过采用上述技术方案,通过设置光通讯转换模块,以将通讯分站接收到的现场综保的动作信号转换为光信号进行传输,提高信号传输的速度,减少信号传递的干扰,增强信号传递的稳定性。优选的,多个所述光通讯转换模块之间通过光纤连接。通过采用上述技术方案,通过光纤连接若干光通讯转换模块,有利于提高信号传递的速度,减少信号的干扰。优选的,多个所述光通讯转换模块汇集信号至其中一个光通讯转换模块、并连接于所述PLC模块。通过采用上述技术方案,通过将转换后的信号通过一个光通讯转换模块集中传递,可减少光通讯转换模块与PLC模块的连接总线。优选的,还包括交换机,所述交换机电连接于所述控制主站与所述PLC模块。通过采用上述技术方案,通过设置交换机,以实现控制主站与PLC模块距离较远时的数据传递。优选的,所述交换机为一个或多个。通过采用上述技术方案,通过设置多个交换机,当控制主站与PLC模块距离较远时,可保证数据的传递。优选的,多个所述交换机之间通过光纤连接。通过采用上述技术方案,当数据在交换机之间传递时,可提高数据传递的速度及稳定性。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过PLC模块通讯连接控制主站及保护机构,并通过PROFIBUS工业总线传递保护机构至PLC模块及控制主站的信号,可提高信号传递的速度,有效减少信号传递过程中受到的干扰,增强保护机构与控制主站的通讯稳定性;2.通过设置交换机,以实现控制主站与PLC模块距离较远时的信号传递,保证信号传递的稳定性。附图说明图1是本申请实施例一的结构示意图一。图2是本申请实施例一的结构示意图二。图3是本申请实施例一的结构示意图三。图4是本申请实施例二的结构示意图。图5是本申请实施例三的结构示意图。附图标记说明:1、控制主站;2、PLC模块;3、保护机构;4、通讯分站;5、现场综保;6、光通讯转换模块;7、交换机。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种基于PLC的带式输送机保护装置。实施例一:参照图1,基于PLC的带式输送机保护装置包括控制主站1、PLC模块2及保护机构3,PLC模块2采用罗克韦尔1756系列PROFIBUS通讯PLC,控制主站1通过网线连接于PLC模块2,保护机构3通过PROFIBUS工业总线通讯连接于PLC模块2。参照图1,保护机构3包括一个光通讯转换模块6、一个通讯分站4及若干现场综保5,光通讯转换模块6采用profibus转Ethernet模块,通讯分站4采用罗克韦尔POINTI/O系列1734-APB模块,每个现场综保5对应一项保护功能,光通讯转换模块6通过PROFIBUS工业总线通讯连接于PLC模块2,通讯分站4通过PROFIBUS工业总线通讯连接于光通讯转换模块6,若干现场综保5通过控制电缆同时连接于通讯分站4,进而可同时汇集若干现场综保5的动作信号,提高数据传递的便捷性。本实施例中,现场综保5以跑偏保护为例,带式输送机在运行过程中皮带偏离运行轨道,跑偏保护输出皮带偏离的信号动作至通讯分站4并传递至光通讯转换模块6,以将皮带偏离的信号转换为光信号快速传递至PLC模块2,进而使得控制主站1可迅速对带式输送机做出停机动作。另外,由于PLC模块2及PROFIBUS工业总线的通讯连接,控制主站1可对通讯分站4的通讯进行监测,当出现电缆切断等通讯断开或通讯分站4离线的情况时,控制主站1同样可迅速对带式输送机做出停机动作。参照图2、图3,基于PLC的带式输送机保护装置还包括设置于控制主站1与PLC模块2之间的一个交换机7或多个交换机7,通过设置交换机7,以实现控制主站1与PLC模块2距离较远时的信号传递。参照图2,当交换机7的数量为一个时,交换机7通过网线连接于控制主站1及PLC模块2。参照图3,当交换机7的数量为多个时,多个交换机7之间通过光纤连接,距离控制主站1最近的交换机7通过网线连接于控制主站1,距离PLC模块2最近的交换机7通过网线连接于PLC模块2。实施例二:参照图4,基于实施例一的进一步改进,保护机构3包括多个光通讯转换模块6、多个通讯分站4及若干现场综保5,光通讯转换模块6与通讯分站4的数量相同且一一对应,光通讯转换模块6采用profibus转Ethernet模块,通讯分站4采用罗克韦尔POINTI/O系列1734-APB模块,每个现场综保5对应一项保护功能,光通讯转换模块6通过PROFIBUS工业总线通讯连接于PLC模块2,通讯分站4通过PROFIBUS工业总线通讯连接于光通讯转换模块6,若干现场综保5通过控制电缆线连接于通讯分站4,多个光通讯转换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PLC的带式输送机保护装置,其特征在于:包括控制主站(1)、PLC模块(2)及保护机构(3),所述控制主站(1)电连接于所述PLC模块(2),所述保护机构(3)通过PROFIBUS工业总线通讯连接于所述PLC模块(2);/n所述保护机构(3)包括通讯分站(4)及若干现场综保(5),若干所述现场综保(5)电连接于通讯分站(4),所述通讯分站(4)通过PROFIBUS工业总线通讯连接于所述PLC模块(2);/n所述通讯分站(4)为多个;/n所述保护机构(3)还包括与所述通讯分站(4)一一对应的光通讯转换模块(6),所述通讯分站(4)通过PROFIBUS工业总线通讯连接于所述光通讯转换模块(6),所述光通讯转换模块(6)通过PROFIBUS工业总线通讯连接于所述PLC模块(2);/n光通讯转换模块(6)与通讯分站(4)的数量相同且一一对应,通讯分站(4)与现场综保(5)的数量相同且一一对应,每个现场综保(5)对应一项保护功能;/n还包括交换机(7),所述交换机(7)电连接于所述控制主站(1)与所述PLC模块(2);/n所述交换机(7)为一个或多个;/n多个所述交换机(7)之间通过光纤连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的带式输送机保护装置,其特征在于:包括控制主站(1)、PLC模块(2)及保护机构(3),所述控制主站(1)电连接于所述PLC模块(2),所述保护机构(3)通过PROFIBUS工业总线通讯连接于所述PLC模块(2);
所述保护机构(3)包括通讯分站(4)及若干现场综保(5),若干所述现场综保(5)电连接于通讯分站(4),所述通讯分站(4)通过PROFIBUS工业总线通讯连接于所述PLC模块(2);
所述通讯分站(4)为多个;
所述保护机构(3)还包括与所述通讯分站(4)一一对应的光通讯转换模块(6),所述通讯分站(4)通过PROFIBUS工业总线通讯连接于所述光通讯转换模块(6),所述光通讯转换模块(6)通过PROFIBUS工业总线通讯连接于所述PLC模块(2);
光通讯转换模块(6)与通讯分...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志强陈志新董彦强刘鹏起
申请(专利权)人:王志强
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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