一种自动装卸水泥罐的混凝土加工用下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动装卸水泥罐的混凝土加工用下料机构，涉及水泥罐下料技术领域，包括水泥罐体和安装其下端的下料斗，所述水泥罐体的下端面外侧固定连接有若干均匀分布的支撑腿，并且水泥罐体的下端面固定连通有下料斗，本实用新型专利技术在将出料软管与外界输送机构对接时，我们可以先拧松螺栓，随后通过滑动套筒，从而可以通过连接块改变出料软管的长度，待高度合适后，通过拧紧螺栓对其进行固定，通过此操作，便于对不同高度的输送机构进行对接，提升了产品的适用范围，并且通过铜管内通入热的水源，从而可以对下料斗的内壁进行适当的加热，从而减少物料粘连在其内壁上，提升出料的效果，进而提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装卸水泥罐的混凝土加工用下料机构
本技术涉及水泥罐下料
，具体是一种自动装卸水泥罐的混凝土加工用下料机构。
技术介绍
水泥仓又称为输泥仓，一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料，仓体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。输泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该仓体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。然而在实际的操作中，我们发现水泥罐在进行对接输送机构的时候，由于输送机构的高度不同，其在与出料管对接时安装十分麻烦，影响输送效率，并且下料斗的内壁上容易使得泥粉粘连，从而影响下料效果。为此，我们提出了一种自动装卸水泥罐的混凝土加工用下料机构。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动装卸水泥罐的混凝土加工用下料机构，来解决上述背景故事中提到的问题。2.技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动装卸水泥罐的混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装卸水泥罐的混凝土加工用下料机构，包括水泥罐体(1)和安装其下端的下料斗(3)，其特征在于，所述水泥罐体(1)的下端面外侧固定连接有若干均匀分布的支撑腿(5)，并且水泥罐体(1)的下端面固定连通有下料斗(3)，并且下料斗(3)的底端固定连通有出料软管(4)，并且下料斗(3)上连接有对接机构，所述对接机构包括套筒(6)、滑杆(11)、螺栓(13)和连接块(10)，所述滑杆(11)的顶端与下料斗(3)的下表面固定连接，滑杆(11)的底端外侧滑动连接有匹配设置的套筒(6)，并且滑杆(11)的外侧开设有若干均匀分布的螺纹孔(12)，套筒(6)的外侧转动连接有螺栓(13)，螺栓(13)贯穿套...

【技术特征摘要】
1.一种自动装卸水泥罐的混凝土加工用下料机构，包括水泥罐体(1)和安装其下端的下料斗(3)，其特征在于，所述水泥罐体(1)的下端面外侧固定连接有若干均匀分布的支撑腿(5)，并且水泥罐体(1)的下端面固定连通有下料斗(3)，并且下料斗(3)的底端固定连通有出料软管(4)，并且下料斗(3)上连接有对接机构，所述对接机构包括套筒(6)、滑杆(11)、螺栓(13)和连接块(10)，所述滑杆(11)的顶端与下料斗(3)的下表面固定连接，滑杆(11)的底端外侧滑动连接有匹配设置的套筒(6)，并且滑杆(11)的外侧开设有若干均匀分布的螺纹孔(12)，套筒(6)的外侧转动连接有螺栓(13)，螺栓(13)贯穿套筒(6)的内壁并且与螺纹孔(12)螺纹连接，并且套筒(6)的底端固定连接有连接块(10)，连接块(10)与出料软管(4)的底端外侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动装卸水泥罐的混凝土加工用下料机构，其特征在于，所述对接机构共有两组，且两组对接机构对称分布在出料软管(4)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，文志勇，王钦铭，罗燊，张含露，
申请(专利权)人：湖北绿缘新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42