一种金刚折叠结构的围板箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚折叠结构的围板箱，包括箱体和托盘，所述托盘套接于箱体的底部，所述箱体顶部的中间位置固定连接有盖板，且盖板顶部的中间位置固定连接有凸块，所述凸块的两侧均设置为斜面，所述凸块顶部的中间位置开设有凹槽，且托盘底部外壁的两侧均焊接有支脚，两个所述支脚相靠近的一侧均设置为斜面，且支脚的斜面与凸块的斜面斜率相同。本实用新型专利技术在使用过程中，需要对多个箱体堆叠放置时，上方箱体的托盘卡在下方箱体的盖板上，凸块插入两个支脚之间，橡胶塞利用弹性形变挤入凹槽的内部，对相邻两个箱体起到加固作用，使箱体可以实现稳定堆叠，节省占用空间，便于运输和存储。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚折叠结构的围板箱
本技术涉及围板箱
，尤其涉及一种金刚折叠结构的围板箱。
技术介绍
目前，围板箱包括托盘、箱体、箱盖，通过叠装方式并由一段以上的围板组成；围板由四片或六片木板和合页组成；合页固接于相邻的两片木板的角部，页体下部具有向下延伸并向外弯的合页脚，合页脚内侧套接于托盘的角部外侧或下一段围板转角处的合页上部外侧。金刚围板箱是在传统围板箱的材质基础上做出的改进，使用时兼顾可折叠和牢固的特性，仓储中用到的金刚围板箱不便于叠加放置，堆叠至一定高度后容易出现倾斜坍塌，对物流运输带来极大的不便，亟需设计一种金刚折叠结构的围板箱来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚折叠结构的围板箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金刚折叠结构的围板箱，包括箱体和托盘，所述托盘套接于箱体的底部，所述箱体顶部的中间位置固定连接有盖板，且盖板顶部的中间位置固定连接有凸块，所述凸块的两侧均设置为斜面，所述凸块顶部的中间位置开设有凹槽，且托盘底部外壁的两侧均焊接有支脚，两个所述支脚相靠近的一侧均设置为斜面，且支脚的斜面与凸块的斜面斜率相同，所述托盘底部外壁的中间位置固定连接有支柱，且支柱的底部插接有橡胶塞。作为本技术再进一步的方案：两个所述支脚的内部均设置为空腔。作为本技术再进一步的方案：所述盖板底部的两侧均固定连接有卡板，且两个卡板分别与箱体两侧的外壁相贴合。作为本技术再进一步的方案：所述箱体一侧的顶部铰接有翻板，且翻板中部的一侧焊接有搭扣，箱体靠近搭扣一侧的外壁通过轴承转动连接有转柄，转柄的一端卡接于搭扣的内部。作为本技术再进一步的方案：所述翻板一侧的顶部焊接有钢条，且箱体一侧外壁的中部固定连接有永磁体，钢条和永磁体在翻板转轴的两侧对称分布。作为本技术再进一步的方案：所述永磁体的外部套接有边框，且边框通过螺栓连接于箱体的外壁。作为本技术再进一步的方案：所述支柱替换为伸缩机构，且伸缩机构包括插筒、弹簧、推板和连接柱，插筒焊接于托盘的底部，弹簧位于插筒的内部，推板固定连接于弹簧的底部，连接柱固定连接于推板底部的中间位置，橡胶塞插接于连接柱的底端。本技术的有益效果为：1.通过设置凸块、橡胶塞、凹槽和支脚，需要对多个箱体堆叠放置时，上方箱体的托盘卡在下方箱体的盖板上，凸块插入两个支脚之间，橡胶塞利用弹性形变挤入凹槽的内部，对相邻两个箱体起到加固作用，使箱体可以实现稳定堆叠，节省占用空间，便于运输和存储；2.通过设置翻板、搭扣和转柄，通过转柄和搭扣将翻板定位在箱体的顶部，转动转柄，使之离开搭扣，即可向下翻转翻板，在箱体因堆叠放置而无法打开盖板的情况下，可以从翻板对应的缺口处取出箱体内部的物品，使箱体的应用过程更加便捷；3.通过设置插筒、弹簧和推板，橡胶塞插入凹槽的过程中，连接柱通过推板向上挤压弹簧，利用弹簧的弹性形变来缓冲橡胶塞受到的压力，避免橡胶塞在插入凹槽的过程中受损。附图说明图1为实施例1提出的一种金刚折叠结构的围板箱的结构示意图；图2为实施例1提出的一种金刚折叠结构的围板箱的托盘和盖板结构示意图；图3为实施例2提出的一种金刚折叠结构的围板箱的托盘结构示意图；图4为实施例2提出的一种金刚折叠结构的围板箱的插筒结构剖视图。图中：1箱体、2托盘、3支脚、4支柱、5橡胶塞、6永磁体、7边框、8翻板、9凸块、10凹槽、11钢条、12搭扣、13盖板、14卡板、15转柄、16插筒、17弹簧、18推板、19连接柱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种金刚折叠结构的围板箱，包括箱体1和托盘2，托盘2套接于箱体1的底部，箱体1顶部的中间位置固定连接有盖板13，且盖板13顶部的中间位置固定连接有凸块9，凸块9的两侧均设置为斜面，凸块9顶部的中间位置开设有凹槽10，且托盘2底部外壁的两侧均焊接有支脚3，两个支脚3相靠近的一侧均设置为斜面，且支脚3的斜面与凸块9的斜面斜率相同，托盘2底部外壁的中间位置固定连接有支柱4，且支柱4的底部插接有橡胶塞5，盖板13对箱体1的顶部进行闭合，托盘2和支脚3支撑于箱体1的底部。其中，两个支脚3的内部均设置为空腔，便于使用叉车来移动箱体1。其中，盖板13底部的两侧均固定连接有卡板14，且两个卡板14分别与箱体1两侧的外壁相贴合，卡板14卡接在箱体1的顶部，起辅助加固作用。其中，箱体1一侧的顶部铰接有翻板8，且翻板8中部的一侧焊接有搭扣12，箱体1靠近搭扣12一侧的外壁通过轴承转动连接有转柄15，转柄15的一端卡接于搭扣12的内部，通过转柄15和搭扣12将翻板8定位在箱体1的顶部。其中，翻板8一侧的顶部焊接有钢条11，且箱体1一侧外壁的中部固定连接有永磁体6，钢条11和永磁体6在翻板8转轴的两侧对称分布，翻板8向下翻转后，钢条11与永磁体6相互吸附，对翻板8辅助定位。其中，永磁体6的外部套接有边框7，且边框7通过螺栓连接于箱体1的外壁，由边框7将永磁体6固定在箱体1上。工作原理：盖板13对箱体1的顶部进行闭合，托盘2和支脚3支撑于箱体1的底部，需要对多个箱体1堆叠放置时，上方箱体1的托盘2卡在下方箱体1的盖板13上，凸块9插入两个支脚3之间，橡胶塞5利用弹性形变挤入凹槽10的内部，对相邻两个箱体1起到加固作用，使箱体1可以实现稳定堆叠，通过转柄15和搭扣12将翻板8定位在箱体1的顶部，转动转柄15，使之离开搭扣12，即可向下翻转翻板8，钢条11与永磁体6相互吸附，对翻板8辅助定位，在箱体1因堆叠放置而无法打开盖板13的情况下，可以从翻板8对应的缺口处取出箱体1内部的物品。实施例2参照图3-4，一种金刚折叠结构的围板箱，本实施例相较于实施例1，支柱4替换为伸缩机构，且伸缩机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚折叠结构的围板箱，包括箱体(1)和托盘(2)，所述托盘(2)套接于箱体(1)的底部，其特征在于，所述箱体(1)顶部的中间位置固定连接有盖板(13)，且盖板(13)顶部的中间位置固定连接有凸块(9)，所述凸块(9)的两侧均设置为斜面，所述凸块(9)顶部的中间位置开设有凹槽(10)，且托盘(2)底部外壁的两侧均焊接有支脚(3)，两个所述支脚(3)相靠近的一侧均设置为斜面，且支脚(3)的斜面与凸块(9)的斜面斜率相同，所述托盘(2)底部外壁的中间位置固定连接有支柱(4)，且支柱(4)的底部插接有橡胶塞(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚折叠结构的围板箱，包括箱体(1)和托盘(2)，所述托盘(2)套接于箱体(1)的底部，其特征在于，所述箱体(1)顶部的中间位置固定连接有盖板(13)，且盖板(13)顶部的中间位置固定连接有凸块(9)，所述凸块(9)的两侧均设置为斜面，所述凸块(9)顶部的中间位置开设有凹槽(10)，且托盘(2)底部外壁的两侧均焊接有支脚(3)，两个所述支脚(3)相靠近的一侧均设置为斜面，且支脚(3)的斜面与凸块(9)的斜面斜率相同，所述托盘(2)底部外壁的中间位置固定连接有支柱(4)，且支柱(4)的底部插接有橡胶塞(5)。


2.根据权利要求1所述的一种金刚折叠结构的围板箱，其特征在于，两个所述支脚(3)的内部均设置为空腔。


3.根据权利要求1-2任一所述的一种金刚折叠结构的围板箱，其特征在于，所述盖板(13)底部的两侧均固定连接有卡板(14)，且两个卡板(14)分别与箱体(1)两侧的外壁相贴合。


4.根据权利要求1所述的一种金刚折叠结构的围板箱，其特征在于，所述箱体(1)一侧的顶部铰接有翻板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷元林，
申请(专利权)人：重庆徕姆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50