一种布匹包装用自动封箱机制造技术

技术编号:28571587 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-25 18:14
本实用新型专利技术公开了一种布匹包装用自动封箱机,包括滚轮传送带,所述滚轮传送带下壁固定连接有多个支脚,所述滚轮传动带上壁固定连接有封箱机本体,其中两个所述支脚侧壁共同固定连接有放置板,所述放置板上壁固定连接有用于驱动滚轮传送带转动的电机,所述滚轮传送带上壁固定连接有两个竖板,两个所述竖板上共同设有可移动的刷板,所述滚轮传送带上设有用于驱动刷板移动的驱动机构。本实用新型专利技术能够将包装箱表面的灰尘刷去,从而能够使胶布更加稳固的粘贴在包装箱上,进而保证封装效果,还能避免出现封装不严的情况,进而提高了装置的工作效率,同时使刷板能够对不同尺寸的包装箱进行清理,提高了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种布匹包装用自动封箱机
本技术涉及自动封箱机
,尤其涉及一种布匹包装用自动封箱机。
技术介绍
封箱机主要适用于纸箱的封箱包装,既可单机作业,也可与流水线配套使用,它可单箱作业,也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用,为包装流水线作业必须的设备,传统的封箱机一般具有以下几点不足:1、布匹成产完毕后需要放到包装箱内,然后通过封箱机对包装箱进行封装,由于包装箱表面可能会附着灰尘,导致胶带难以将包装箱贴紧,影响包装效果;2、由于包装箱表面可能会出现褶皱的情况,胶带粘贴在包装箱上后无法与包装箱表面完全贴合,进而导致对包装箱的封装效果不好,需要重新返工进行封装,大大降低了工作效率。所以,需要设计一种布匹包装用自动封箱机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种布匹包装用自动封箱机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种布匹包装用自动封箱机,包括滚轮传送带,所述滚轮传送带下壁固定连接有多个支脚,所述滚轮传动带上壁固定连接有封箱机本体,其中两个所述支脚侧壁共同固定连接有放置板,所述放置板上壁固定连接有用于驱动滚轮传送带转动的电机,所述滚轮传送带上壁固定连接有两个竖板,两个所述竖板上共同设有可移动的刷板,所述滚轮传送带上设有用于驱动刷板移动的驱动机构,所述滚轮传送带上设有抵压机构。优选地,所述驱动机构包括通过轴承转动连接在其中一个所述竖板侧壁的往复丝杠,所述往复丝杠远离轴承的一端贯穿另一个竖板侧壁,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有移动块,所述移动块下壁固定连接有连接块,两个所述竖板相对的侧壁共同固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿移动块侧壁,所述往复丝杠贯穿竖板的一端侧壁与电机的输出轴侧壁均固定连接有滚筒,两个所述滚筒通过皮带传动连接,所述连接块内设有用于调节刷板高度的调节机构。优选地,所述抵压机构包括固定连接在滚筒传送带上壁的第一安装架,所述第一安装架侧壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆下端固定连接有第二安装架,所述第二安装架上设有可转动的压筒。优选地,所述调节机构包括设置在连接块内的密封腔,所述密封腔内密封滑动连接有第一密封板与第二密封板,所述密封腔内壁螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端与第一密封板侧壁转动连接,所述第二密封板下通过连接杆与刷板上壁固定连接,所述密封腔内壁固定连接有限位块。优选地,所述第一安装架的截面为U型结构,所述第二安装架的截面为U型结构。优选地,两个所述竖板均位于封箱机本体左侧,所述第一安装架位于封箱机本体右侧。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过设置驱动机构,电机带动滚轮传送带转动的同时通过滚筒和皮带带动往复丝杠转动,进而能够带动移动块和刷板往复移动,能够将包装箱表面的灰尘刷去,从而能够使胶布更加稳固的粘贴在包装箱上,进而保证封装效果;2、本技术通过设置抵压机构,封装好的包装箱经过第一安装架下时,压筒能够紧贴包装箱上表面,从而能够将胶布压紧在包装箱表面,进一步保证封装效果,避免出现封装不严的情况,进而提高了装置的工作效率;3、本技术通过设置调节机构,需要调节刷板的高度时,使第一螺纹杆转动,进而带动第一密封板移动,进而带动第二密封板移动,从而能够带动刷板上下移动,使刷板能够对不同尺寸的包装箱进行清理,提高了装置的适用范围。附图说明图1为本技术提出的一种布匹包装用自动封箱机的结构示意图;图2为本技术提出的一种布匹包装用自动封箱机的A处结构放大图;图3为本技术提出的一种布匹包装用自动封箱机的B处结构放大图;图4为本技术提出的一种布匹包装用自动封箱机的立体结构示意图。图中:1滚轮传送带、2支脚、3封箱机本体、4竖板、5放置板、6电机、7第一安装架、8往复丝杠、9导向杆、10移动块、11连接块、12密封腔、13第一螺纹杆、14第一密封板、15第二密封板、16刷板、17限位块、18第二螺纹杆、19第二安装架、20压筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种布匹包装用自动封箱机,包括滚轮传送带1,滚轮传送带1下壁固定连接有多个支脚2,滚轮传送带1上壁固定连接有封箱机本体3,其中两个支脚2侧壁共同固定连接有放置板5,放置板5上壁固定连接有用于驱动滚轮传送带1转动的电机6,滚轮传送带1上壁固定连接有两个竖板4,两个竖板4对称设置,两个竖板4上共同设有可移动的刷板16,两个竖板4均位于封箱机本体3左侧,第一安装架7位于封箱机本体3右侧。滚轮传送带1上设有用于驱动刷板16移动的驱动机构,驱动机构包括通过轴承转动连接在其中一个竖板4侧壁的往复丝杠8,往复丝杠8远离轴承的一端贯穿另一个竖板4侧壁,往复丝杠8贯穿竖板4一端侧壁不设有螺纹,往复丝杠8侧壁螺纹连接有移动块10,移动块10下壁固定连接有连接块11,两个竖板4相对的侧壁共同固定连接有导向杆9,导向杆9贯穿移动块10侧壁,防止往复丝杠8转动时带动移动块10转动,使得移动块10只能沿着往复丝杠8做往复移动,往复丝杠8贯穿竖板4的一端侧壁与电机6的输出轴侧壁均固定连接有滚筒,两个滚筒通过皮带传动连接。滚轮传送带1上设有抵压机构,抵压机构包括固定连接在滚轮传送带1上壁的第一安装架7,第一安装架7侧壁螺纹连接有第二螺纹杆18,第二螺纹杆18下端固定连接有第二安装架19,第二安装架19上设有可转动的压筒20,第一安装架7的截面为U型结构,第二安装架19的截面为U型结构。连接块11内设有用于调节刷板16高度的调节机构,调节机构包括设置在连接块11内的密封腔12,密封腔12内密封滑动连接有第一密封板14与第二密封板15,密封腔12内壁螺纹连接有第一螺纹杆13,第一螺纹杆13一端与第一密封板14侧壁转动连接,第二密封板15下通过连接杆与刷板16上壁固定连接,密封腔12内壁固定连接有限位块17,能够对第二密封板15的移动位置进行限制。本技术使用时,启动电机6,电机6带动滚轮传送带1转动的同时能够带动滚筒和皮带转动,进而带动往复丝杠8转动,在导向杆9的限位和导向作用下,移动块10能够沿着往复丝杠8做往复移动,进而带动连接块11往复移动,进而带动刷板16往复移动,从而能够将包装箱表面的灰尘刷除。需要调整刷板16的高度时,转动第一螺纹杆13,第一螺纹杆13转动会带动第一密封板14移动,进而带动第二密封板15移动,进而带动刷板16移动,从而能够调节刷板16的高度,使刷板16能够对不同尺寸的包装箱进行清洁。封装好的包装箱经过第一安装架7下时,压筒20能够紧贴包装箱上表面,从而能够将胶布压紧在包装箱表面,进一步保证封装效果,需要调整压筒20的高度时,转动第二螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布匹包装用自动封箱机,包括滚轮传送带(1),其特征在于,所述滚轮传送带(1)下壁固定连接有多个支脚(2),所述滚轮传送带(1)上壁固定连接有封箱机本体(3),其中两个所述支脚(2)侧壁共同固定连接有放置板(5),所述放置板(5)上壁固定连接有用于驱动滚轮传送带(1)转动的电机(6),所述滚轮传送带(1)上壁固定连接有两个竖板(4),两个所述竖板(4)上共同设有可移动的刷板(16),所述滚轮传送带(1)上设有用于驱动刷板(16)移动的驱动机构,所述滚轮传送带(1)上设有抵压机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种布匹包装用自动封箱机,包括滚轮传送带(1),其特征在于,所述滚轮传送带(1)下壁固定连接有多个支脚(2),所述滚轮传送带(1)上壁固定连接有封箱机本体(3),其中两个所述支脚(2)侧壁共同固定连接有放置板(5),所述放置板(5)上壁固定连接有用于驱动滚轮传送带(1)转动的电机(6),所述滚轮传送带(1)上壁固定连接有两个竖板(4),两个所述竖板(4)上共同设有可移动的刷板(16),所述滚轮传送带(1)上设有用于驱动刷板(16)移动的驱动机构,所述滚轮传送带(1)上设有抵压机构。


2.根据权利要求1所述的一种布匹包装用自动封箱机,其特征在于,所述驱动机构包括通过轴承转动连接在其中一个所述竖板(4)侧壁的往复丝杠(8),所述往复丝杠(8)远离轴承的一端贯穿另一个竖板(4)侧壁,所述往复丝杠(8)侧壁螺纹连接有移动块(10),所述移动块(10)下壁固定连接有连接块(11),两个所述竖板(4)相对的侧壁共同固定连接有导向杆(9),所述导向杆(9)贯穿移动块(10)侧壁,所述往复丝杠(8)贯穿竖板(4)的一端侧壁与电机(6)的输出轴侧壁均固定连接有滚筒,两个所述滚筒通过皮带传动连接,所述连接块(11)内设有用于调节刷板(16)高度的调节机构。

【专利技术属性】
技术研发人员:冯寅超金水祥冯永芳李翠
申请(专利权)人:绍兴纺联玛纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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