本实用新型专利技术公开了一种保温板材包装用自动进料装置，包括滚筒输送装置、皮带输送装置和推料装置，滚筒输送装置位于皮带输送装置前端部一侧，且皮带输送装置的输送方向与皮带输送装置的输送方向垂直，推料装置包括推料气缸和安装架，安装架位于皮带输送装置后端部的一侧，推料气缸安装在安装架上推料气缸的活塞杆与推料板连接，推料气缸的前端部还设置有导向筒，导向筒内滑动配合安装有推料杆，推料杆的前端与推料板连接，推料气缸上还设置有行程开关a和行程开关b，推料杆上设置有挡杆，挡杆位于行程开关a和行程开关b之间。本实用新型专利技术的有益效果是：实现了保温板材的间歇式输送，且在整个输送过程中，无需人工操作，降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种保温板材包装用自动进料装置
本技术涉及保温板材保证
，特别是一种保温板材包装用自动进料装置。
技术介绍
保温板材在加工好后，需要对保温板材进行打包，传统的打包方式多为手工打包，其效率低，工作强度大，随着科技的进步，出现了自动打包机，我司的打包机位于滚筒输送装置的一侧，需要不断的用人工将保温板材搬运到自动打包机上，从而造成打包效率低，且劳动强度高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种保温板材包装用自动进料装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种保温板材包装用自动进料装置，包括滚筒输送装置、皮带输送装置和推料装置，滚筒输送装置位于皮带输送装置前端部一侧，且皮带输送装置的输送方向与皮带输送装置的输送方向垂直，推料装置包括推料气缸、安装架、推料板、导向筒和推料杆，安装架位于皮带输送装置后端部的一侧，推料气缸安装在安装架上，且推料气缸的活塞杆运动方向与皮带输送装置的输送方向垂直，推料气缸的活塞杆与推料板连接，推料气缸的前端部还设置有导向筒，导向筒内滑动配合安装有推料杆，推料杆的前端与推料板连接，推料气缸的前端部还设置有行程开关a，推料气缸的后端部还设置有行程开关b，推料杆上设置有挡杆，挡杆位于行程开关a和行程开关b之间。优选的，皮带输送装置包括机架，机架的一端安装有主动滚筒，机架的另一端安装有从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒上环绕有两条间隔设置的输送带，主动滚筒通过安装在机架一侧的驱动装置驱动，机架的上方还安装有与输送带对应的支撑架，进程的输送带位于支撑架上，且可相对支撑架移动。优选的，机架前端部还安装有升降装置，升降装置包括顶升气缸、安装板、顶升滚筒和顶压滚筒，安装板安装在顶升气缸上，顶升滚筒可转动的安装在安装板的顶部，顶压滚筒可转动的安装在安装板的底部，且顶压滚筒和顶升滚筒均位于进程输送带和回程输送带之间，支撑架上安装有检测保温板材进入到输送带上的第一检测装置，支撑架上还安装有第二检测装置，第二检测装置位于第一检测装置后方，且第一检测装置和第二检测装置均与一控制器电连接，控制器分别与顶升气缸和驱动装置电连接。优选的，支撑架的外侧壁上安装有挡板，挡板正对皮带输送装置。优选的，第一检测装置包括光感发射器a和光感接收器a，光感发射器a安装在支撑架的外侧壁上，且位于挡板的前端，光感接收器a通过立架安装在机架上，且光感接收器a位于支撑架的上方。优选的，第二检测装置包括光感发射器b和光感接收器b，光感发射器b通过立架安装在安装架的一侧，光感接收器b通过立架安装在安装架的另一侧，且光感发射器b和光感发射器b均高出支撑架。优选的，支撑架的前端的内外侧壁上均安装有限位块，两限位块与支撑架构成U形槽。优选的，机架的后端部安装有挡料板，位于挡料板后端的机架上还安装有距离感应器，推料板位于挡料板前侧，所述距离感应器和所述推料气缸均与控制器电连接。优选的，导向筒为两个，均对称分布在推料气缸的两侧，每一个导向筒内均滑动配合安装有推料杆。本技术具有以下优点：本技术的实现了保温板材的间歇式输送，且在整个输送过程中，无需人工操作，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为皮带输送装置的结构示意图图3为顶升气缸顶起输送带的结构示意图图中，1-滚筒输送装置，2-机架，3-支撑架，4-输送带，5-驱动装置，6-主动滚筒，7-从动滚筒，8-限位块，9-挡板，10-光感发射器a，11-光感接收器a，12-光感发射器a，13-光感接收器b，14-安装板，15-顶升滚筒，16-顶压滚筒，17-顶升气缸，21-挡料板，22-距离感应器，23-推料板，24-导向筒，25-行程开关a，26-安装架，27-推料气缸，28-行程开关b，29-推料杆。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种保温板材包装用自动进料装置，包括滚筒输送装置1和皮带输送装置和推料装置，滚筒输送装置1位于皮带输送装置的一侧，且皮带输送装置的输送方向与皮带输送装置的输送方向垂直，滚筒输送装置1属于现有设备，当保温板材制作好后，就将保温板材进行层叠，然后再将保温板材放置在滚筒输送装置1上，保温板材在滚筒输送装置1的作用下往皮带输送装置移动，并最终进入到皮带输送装置上。在本实施例中，如图2和图3所示，皮带输送装置包括机架2，机架2的一端安装有主动滚筒6，机架2的另一端安装有从动滚筒7，以主动滚筒6所在的方向为前，从动滚筒7所在的方向为后，主动滚筒6和从动滚筒7上环绕有两条间隔设置的输送带4，主动滚筒6通过安装在机架2一侧的驱动装置5驱动，驱动装置5工作，从而带动主动滚筒6转动，使得输送带4做回转运动。在本实施例中，机架2的上方还安装有与输送带4对应的支撑架3，进程的输送带4位于支撑架3上，且可相对支撑架3移动，具体的，滚筒顶部与支撑架3的支撑面齐平的，通过支撑架3对输送带4进行支撑，从而避免进程的输送带4弯曲，保证保温板材输送平稳。在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种保温板材包装用自动进料装置，其特征在于：包括滚筒输送装置、皮带输送装置和推料装置，所述滚筒输送装置位于所述皮带输送装置前端部一侧，且所述皮带输送装置的输送方向与所述皮带输送装置的输送方向垂直，所述推料装置包括推料气缸、安装架、推料板、导向筒和推料杆，所述安装架位于所述皮带输送装置后端部的一侧，所述推料气缸安装在所述安装架上，且所述推料气缸的活塞杆运动方向与所述皮带输送装置的输送方向垂直，所述推料气缸的活塞杆与所述推料板连接，所述推料气缸的前端部还设置有导向筒，所述导向筒内滑动配合安装有所述推料杆，所述推料杆的前端与所述推料板连接，所述推料气缸的前端部还设置有行程开关a，所述推料气缸的后端部还设置有行程开关b，所述推料杆上设置有挡杆，所述挡杆位于所述行程开关a和行程开关b之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种保温板材包装用自动进料装置，其特征在于：包括滚筒输送装置、皮带输送装置和推料装置，所述滚筒输送装置位于所述皮带输送装置前端部一侧，且所述皮带输送装置的输送方向与所述皮带输送装置的输送方向垂直，所述推料装置包括推料气缸、安装架、推料板、导向筒和推料杆，所述安装架位于所述皮带输送装置后端部的一侧，所述推料气缸安装在所述安装架上，且所述推料气缸的活塞杆运动方向与所述皮带输送装置的输送方向垂直，所述推料气缸的活塞杆与所述推料板连接，所述推料气缸的前端部还设置有导向筒，所述导向筒内滑动配合安装有所述推料杆，所述推料杆的前端与所述推料板连接，所述推料气缸的前端部还设置有行程开关a，所述推料气缸的后端部还设置有行程开关b，所述推料杆上设置有挡杆，所述挡杆位于所述行程开关a和行程开关b之间。
2.根据权利要求1所述的一种保温板材包装用自动进料装置，其特征在于：所述皮带输送装置包括机架，所述机架的一端安装有主动滚筒，所述机架的另一端安装有从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒上环绕有两条间隔设置的输送带，所述主动滚筒通过安装在所述机架一侧的驱动装置驱动，所述机架的上方还安装有与所述输送带对应的支撑架，进程的所述输送带位于所述支撑架上，且可相对所述支撑架移动。
3.根据权利要求2所述的一种保温板材包装用自动进料装置，其特征在于：所述机架前端部还安装有升降装置，所述升降装置包括顶升气缸、安装板、顶升滚筒和顶压滚筒，所述安装板安装在顶升气缸上，所述顶升滚筒可转动的安装在所述安装板的顶部，所述顶压滚筒可转动的安装在安装板的底部，且所述顶压滚筒和所述顶升滚筒均位于进程所述输送带和回程所述输送带之间，所述支撑架上安装有检测保温板材进入到输送带上的第一检测装置，所述支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁利桥，闫俊磊，王洪涛，韩朝萍，郑通通，胡松阳，王攀峰，姚进洋，陈旭东，高琼瑶，陈艳晓，
申请(专利权)人：郑州登电科诚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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