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一种用于口服液瓶全自动装盘的预整理机制造技术

技术编号:28571479 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-25 18:13
本实用新型专利技术公开了一种用于口服液瓶全自动装盘的预整理机,包括顶板、下机体和输送带,所述下机体的上端面安装有输送带,且下机体的左右两侧面均开设有两组凹口,并且每组凹口内均安装有支撑架,同时支撑架的上端支撑在顶板的底面,所述顶板的底面中部设置有滑轨,且滑轨上滑动连接有滑块,并且滑块下安装有滑块,且固定板安装在安装架的上端面中部。该用于口服液瓶全自动装盘的预整理机,结构设置合理,方便调整预整位置,在下压板和上压板之间安装有多组弹簧,通过双轴伸缩气缸固定板进行弹性伸缩,利用弹簧下端的抽气室、伸缩管和吸盘所构成的吸附结构,进行吸附住口服液瓶,方便提起或是放下口服液瓶,有助于多组整齐装盒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口服液瓶全自动装盘的预整理机
本技术涉及预整理设备
,具体为一种用于口服液瓶全自动装盘的预整理机。
技术介绍
目前,口服液生产厂家对于口服液瓶装盒过程大多是人工手动装盒完成,人工进行口服液装盒过程不但效率低下,而且还需要大量的工人进行作业,装盒成本高,同时,人工手动装盒过程中容易因人手接触口服液瓶造成产品污染,影响食品卫生安全,不符合卫生安全要求。为了解决以上所提出的预整理设备所存在的缺陷和不足,结构设置合理,方便调整预整位置,在下压板和上压板之间安装有多组弹簧,通过双轴伸缩气缸固定板进行弹性伸缩,利用弹簧下端的抽气室、伸缩管和吸盘所构成的吸附结构,进行吸附住口服液瓶,方便提起或是放下口服液瓶,有助于多组整齐装盒,从而提供一种用于口服液瓶全自动装盘的预整理机。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的人工进行口服液装盒不但效率低下,而且还需要大量的工人进行作业,装盒成本高,还容易造成产品污染,影响食品卫生安全的缺陷,提供一种用于口服液瓶全自动装盘的预整理机。所述一种用于口服液瓶全自动装盘的预整理机具有结构设置合理,方便调整预整位置,在下压板和上压板之间安装有多组弹簧,通过双轴伸缩气缸固定板进行弹性伸缩,利用弹簧下端的抽气室、伸缩管和吸盘所构成的吸附结构,进行吸附住口服液瓶,方便提起或是放下口服液瓶,有助于多组整齐装盒等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于口服液瓶全自动装盘的预整理机,包括顶板、下机体和输送带,所述下机体的上端面安装有输送带,且下机体的左右两侧面均开设有两组凹口,并且每组凹口内均安装有支撑架,同时支撑架的上端支撑在顶板的底面;所述顶板的底面中部设置有滑轨,且滑轨上滑动连接有滑块,并且滑块下安装有滑块,同时双轴伸缩气缸的下端高度在固定板的上端面,且固定板安装在安装架的上端面中部。优选的,所述输送带内安装有传送机构,且传送机构的前端内安装有主动辊,并且传送机构的后端内安装有从动辊,同时主动辊和从动辊的左端头上均安装有第二皮带轮。优选的,所述下机体的左侧面前后两部分别开设有左凹槽和右凹槽,且左凹槽内安装有第二电机,第二电机的前端安装有第一皮带轮,并且第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带,同时右凹槽内安装有第一电机,且第一电机的前端安装的第一皮带轮与从动辊左端安装的第二皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的,所述下机体左侧面中部均安装有两组连接板,且两组连接板的上端均固定在侧挡板上,并且侧挡板分别位于输送带的中部上方左侧。优选的,所述安装架的下端固定在下压板的上端面上,且下压板的正下方平行设置有上压板,并且上压板与下压板之间安装有多组活动杆,同时上压板在垂直方向上可升降活动。优选的,所述活动杆的杆体上套置有弹簧,且活动杆的下端设置有抽气室,抽气室的前侧面上设置有吸气口,并且抽气室的下端面连接有伸缩管,同时伸缩管的底部设置有吸盘。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该用于口服液瓶全自动装盘的预整理机,整体结构设置合理,本设备主要在顶板的底面中部设置有滑轨,方便滑动连接上滑块,使得带动安装架、上压板和下压板一起水平前后移动活动,同时双轴伸缩气缸方便带动安装架、上压板和下压板一起升降活动,方便调整预整位置;2.在下压板和上压板之间安装有多组弹簧,通过双轴伸缩气缸固定板进行弹性伸缩,并利用弹簧下端的抽气室、伸缩管和吸盘所构成的吸附结构,进行吸附住口服液瓶,方便提起或是放下口服液瓶,有助于多组整齐装盒。附图说明图1为本技术结构的左视示意图;图2为本技术结构的俯视示意图;图3为本技术结构的输送带结构安装示意图;图4为本技术结构的安装架结构示意图。图中标号:1、顶板;2、滑轨;3、双轴伸缩气缸;4、滑块;5、固定板;6、安装架;7、上压板;8、下压板;9、从动辊;10、右凹槽;11、第一电机;12、侧挡板;13、连接板;14、支撑架;15、凹口;16、下机体;17、第二电机;18、左凹槽;19、第一皮带轮;20、皮带;21、第二皮带轮;22、主动辊;23、传送机构;24、输送带;25、弹簧;26、活动杆;27、抽气室;28、伸缩管;29、吸盘;30、吸气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于口服液瓶全自动装盘的预整理机,包括顶板1、滑轨2、双轴伸缩气缸3、滑块4、固定板5、安装架6、上压板7、下压板8、从动辊9、右凹槽10、第一电机11、侧挡板12、连接板13、支撑架14、凹口15、下机体16、第二电机17、左凹槽18、第一皮带轮19、皮带20、第二皮带轮21、主动辊22、传送机构23、输送带24、弹簧25、活动杆26、抽气室27、伸缩管28、吸盘29和吸气口30,下机体16的上端面安装有输送带24,输送带24内安装有传送机构23,且传送机构23的前端内安装有主动辊22,并且传送机构23的后端内安装有从动辊9,同时主动辊22和从动辊9的左端头上均安装有第二皮带轮21,下机体16的左侧面前后两部分别开设有左凹槽18和右凹槽10,且左凹槽18内安装有第二电机17,第二电机17的前端安装有第一皮带轮19,并且第一皮带轮19与第二皮带轮21之间传动连接有皮带20,同时右凹槽10内安装有第一电机11,且第一电机11的前端安装的第一皮带轮19与从动辊9左端安装的第二皮带轮21之间通过皮带20传动连接,下机体16左侧面中部均安装有两组连接板13,且两组连接板13的上端均固定在侧挡板12上,并且侧挡板12分别位于输送带24的中部上方左侧,且下机体16的左右两侧面均开设有两组凹口15,并且每组凹口15内均安装有支撑架14,同时支撑架14的上端支撑在顶板1的底面,顶板1的底面中部设置有滑轨2,且滑轨2上滑动连接有滑块4,并且滑块4下安装有滑块4,同时双轴伸缩气缸3的下端高度在固定板5的上端面,且固定板5安装在安装架6的上端面中部,安装架6的下端固定在下压板8的上端面上,且下压板8的正下方平行设置有上压板7,并且上压板7与下压板8之间安装有多组活动杆26,同时上压板7在垂直方向上可升降活动,活动杆26的杆体上套置有弹簧25,且活动杆26的下端设置有抽气室27,抽气室27的前侧面上设置有吸气口30,并且抽气室27的下端面连接有伸缩管28,同时伸缩管28的底部设置有吸盘29。如图1-4所示,图中展示本设备的整体结构设置,本设备主要在顶板1的底面中部设置有滑轨2,方便滑动连接上滑块4,使得带动安装架6、上压板7和下压板8一起水平前后移动活动,同时双轴伸缩气缸3方便带动安装架6、上压板7和下压板8一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于口服液瓶全自动装盘的预整理机,包括顶板(1)、下机体(16)和输送带(24),其特征在于:所述下机体(16)的上端面安装有输送带(24),且下机体(16)的左右两侧面均开设有两组凹口(15),并且每组凹口(15)内均安装有支撑架(14),同时支撑架(14)的上端支撑在顶板(1)的底面;/n所述顶板(1)的底面中部设置有滑轨(2),且滑轨(2)上滑动连接有滑块(4),并且滑块(4)下安装有滑块(4),同时双轴伸缩气缸(3)的下端高度在固定板(5)的上端面,且固定板(5)安装在安装架(6)的上端面中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于口服液瓶全自动装盘的预整理机,包括顶板(1)、下机体(16)和输送带(24),其特征在于:所述下机体(16)的上端面安装有输送带(24),且下机体(16)的左右两侧面均开设有两组凹口(15),并且每组凹口(15)内均安装有支撑架(14),同时支撑架(14)的上端支撑在顶板(1)的底面;
所述顶板(1)的底面中部设置有滑轨(2),且滑轨(2)上滑动连接有滑块(4),并且滑块(4)下安装有滑块(4),同时双轴伸缩气缸(3)的下端高度在固定板(5)的上端面,且固定板(5)安装在安装架(6)的上端面中部。


2.根据权利要求1所述的一种用于口服液瓶全自动装盘的预整理机,其特征在于:所述输送带(24)内安装有传送机构(23),且传送机构(23)的前端内安装有主动辊(22),并且传送机构(23)的后端内安装有从动辊(9),同时主动辊(22)和从动辊(9)的左端头上均安装有第二皮带轮(21)。


3.根据权利要求1所述的一种用于口服液瓶全自动装盘的预整理机,其特征在于:所述下机体(16)的左侧面前后两部分别开设有左凹槽(18)和右凹槽(10),且左凹槽(18)内安装有第二电机(17),第二电机(17)的前端安装有第一皮带轮(19),并且第一皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓宇
申请(专利权)人:杨晓宇
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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