一种耐磨损的方向机防尘套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的方向机防尘套，包括进线口、主体、弯曲管和出线管，所述进线口的顶端固定有主体，且主体的表面均安装有弯曲管，所述主体的顶端安装有出线管，所述加强层的表面均固定有耐磨颗粒，所述耐磨加强结构的底端安装有抗氧化结构，所述进线口的中间处固定有密封结构，包括，本实用新型专利技术不仅利用设置的耐磨颗粒可将此装置的耐磨性能提高，避免的外界直接与主体接触，而金属纬线与金属经线交错的分布在加强层的内部，将主体在形变时的拉伸强度提高，避免了此装置在形变复位的过程中发生破裂的现象，由此实现了此装置的耐磨加强功能，提高了此装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的方向机防尘套
本技术涉及防尘套
，具体一种耐磨损的方向机防尘套。
技术介绍
现如今的社会中，随着科技的快速发展，汽车已经逐渐的走进了每家每户，而此方向机防尘套的出现为汽车上的很多部位进行着防尘工作，但是现有方向机防尘套还存在着很多的问题和缺陷：传统的方向机防尘套，在使用时有着外表皮的耐磨性能不够问题，导致此装置的在使用时的工作寿命可能降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨损的方向机防尘套，以解决上述
技术介绍
中提出装置外表皮的耐磨性能不够问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损的方向机防尘套，包括进线口、主体、弯曲管和出线管，所述进线口的顶端固定有主体，且主体的表面均安装有弯曲管，所述主体的顶端安装有出线管，所述主体的表面安装有耐磨加强结构，且耐磨加强结构包括耐磨颗粒、加强层、金属纬线和金属经线，所述加强层设置在抗氧化结构的表面，所述加强层的内部均固定有金属纬线，且金属纬线的表面设置有金属经线，所述加强层的表面均固定有耐磨颗粒，所述耐磨加强结构的底端安装有抗氧化结构，所述进线口的中间处固定有密封结构。优选的，所述耐磨颗粒在加强层的表面呈等间距分布，所述金属纬线与金属经线之间呈交错排列。优选的，所述抗氧化结构包括抗氧化涂层、开口槽、横板和通孔，所述抗氧化涂层涂抹在主体的表面，所述开口槽均设置在主体的表面，所述开口槽的内部固定有横板，且横板的中间位置处固定有通孔。优选的，所述开口槽在主体的表面呈等间距排列，所述横板在开口槽的内部呈镶嵌设计。优选的，所述密封结构包括橡胶密封垫、通槽、连接槽和复位弹簧，所述连接槽均设置在进线口的内部，所述连接槽的底端固定有复位弹簧，所述复位弹簧的中间位置处固定有橡胶密封垫，且橡胶密封垫的中间位置处固定有通槽。优选的，所述连接槽在进线口底端的中心线上呈对称分布，所述复位弹簧与橡胶密封垫之间呈弹性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨损的方向机防尘套不仅；（1）利用设置的耐磨颗粒可将此装置的耐磨性能提高，避免的外界直接与主体接触，而金属纬线与金属经线交错的分布在加强层的内部，将主体在形变时的拉伸强度提高，避免了此装置在形变复位的过程中发生破裂的现象，由此实现了此装置的耐磨加强功能，提高了此装置的功能性；（2）通过抗氧化涂层均匀的涂抹在主体的表面上，使外界的氧气与主体不可直接接触，避免了氧气对主体发生氧化的现象，提高了主体的使用寿命，随后抗氧化涂层通过通孔流入开口槽的内部，当抗氧化涂层干枯时形成“T”型，对表面的吸附力加强，由此实现了此装置的抗氧化功能，提高了此装置的防护性；（3）将外部线头穿过通槽的位置处，通过橡胶密封垫将填补线头与进线口之间的空隙，避免了外界的灰尘进入的现象，随后通过复位弹簧与橡胶密封垫的弹性连接，使橡胶密封垫在进线口内部安装时的固定效果更好，由此实现了此装置的密封功能，提高了此装置的实用性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的耐磨加强结构侧视剖面结构示意图；图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；图4为本技术的密封结构侧视剖面结构示意图。图中：1、进线口；2、主体；3、弯曲管；4、出线管；5、耐磨加强结构；501、耐磨颗粒；502、加强层；503、金属纬线；504、金属经线；6、抗氧化结构；601、抗氧化涂层；602、开口槽；603、横板；604、通孔；7、密封结构；701、橡胶密封垫；702、通槽；703、连接槽；704、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种耐磨损的方向机防尘套，包括进线口1、主体2、弯曲管3和出线管4，进线口1的顶端固定有主体2，且主体2的表面均安装有弯曲管3，主体2的顶端安装有出线管4，主体2的表面安装有耐磨加强结构5，且耐磨加强结构5包括耐磨颗粒501、加强层502、金属纬线503和金属经线504，加强层502设置在抗氧化结构6的表面，加强层502的内部均固定有金属纬线503，且金属纬线503的表面设置有金属经线504，加强层502的表面均固定有耐磨颗粒501；具体地如图1和图2所示，将方向线头穿插通过进线口1的位置处，同时持续穿插动作使线头通过主体2的内部从出线管4的位置处穿出，利用设置的耐磨颗粒501可将此装置的耐磨性能提高，避免的外界直接与主体2接触，耐磨颗粒501在加强层502的表面呈等间距分布，金属纬线503与金属经线504之间呈交错排列，而金属纬线503与金属经线504交错的分布在加强层502的内部，将主体2在形变时的拉伸强度提高，避免了此装置在形变复位的过程中发生破裂的现象；耐磨加强结构5的底端安装有抗氧化结构6，抗氧化结构6包括抗氧化涂层601、开口槽602、横板603和通孔604，抗氧化涂层601涂抹在主体2的表面，开口槽602均设置在主体2的表面，开口槽602的内部固定有横板603，且横板603的中间位置处固定有通孔604；具体地如图1和图3所示，通过抗氧化涂层601均匀的涂抹在主体2的表面上，使外界的氧气与主体2不可直接接触，避免了氧气对主体2发生氧化的现象，开口槽602在主体2的表面呈等间距排列，横板603在开口槽602的内部呈镶嵌设计，提高了主体2的使用寿命，随后抗氧化涂层601通过通孔604流入开口槽602的内部，当抗氧化涂层601干枯时形成“T”型，对表面的吸附力加强；进线口1的中间处固定有密封结构7，密封结构7包括橡胶密封垫701、通槽702、连接槽703和复位弹簧704，连接槽703均设置在进线口1的内部，连接槽703的底端固定有复位弹簧704，复位弹簧704的中间位置处固定有橡胶密封垫701，且橡胶密封垫701的中间位置处固定有通槽702；具体地如图1和图4所示，将外部线头穿过通槽702的位置处，通过橡胶密封垫701将填补线头与进线口1之间的空隙，连接槽703在进线口1底端的中心线上呈对称分布，复位弹簧704与橡胶密封垫701之间呈弹性连接，避免了外界的灰尘进入的现象，随后通过复位弹簧704与橡胶密封垫701的弹性连接，使橡胶密封垫701在进线口1内部安装时的固定效果更好。工作原理：使用时，首先将方向线头穿插通过进线口1的位置处，同时持续穿插动作使线头通过主体2的内部从出线管4的位置处穿出，利用设置的耐磨颗粒501可将此装置的耐磨性能提高，避免的外界直接与主体2接触，而金属纬线503与金属经线504交错的分布在加强层502的内部，将主体2在形变时的拉伸强度提高，避免了此装置在形变复位的过程中发生破裂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨损的方向机防尘套，包括进线口（1）、主体（2）、弯曲管（3）和出线管（4），其特征在于：所述进线口（1）的顶端固定有主体（2），且主体（2）的表面均安装有弯曲管（3），所述主体（2）的顶端安装有出线管（4），所述主体（2）的表面安装有耐磨加强结构（5），且耐磨加强结构（5）包括耐磨颗粒（501）、加强层（502）、金属纬线（503）和金属经线（504），所述加强层（502）设置在抗氧化结构（6）的表面，所述加强层（502）的内部均固定有金属纬线（503），且金属纬线（503）的表面设置有金属经线（504），所述加强层（502）的表面均固定有耐磨颗粒（501），所述耐磨加强结构（5）的底端安装有抗氧化结构（6），所述进线口（1）的中间处固定有密封结构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的方向机防尘套，包括进线口（1）、主体（2）、弯曲管（3）和出线管（4），其特征在于：所述进线口（1）的顶端固定有主体（2），且主体（2）的表面均安装有弯曲管（3），所述主体（2）的顶端安装有出线管（4），所述主体（2）的表面安装有耐磨加强结构（5），且耐磨加强结构（5）包括耐磨颗粒（501）、加强层（502）、金属纬线（503）和金属经线（504），所述加强层（502）设置在抗氧化结构（6）的表面，所述加强层（502）的内部均固定有金属纬线（503），且金属纬线（503）的表面设置有金属经线（504），所述加强层（502）的表面均固定有耐磨颗粒（501），所述耐磨加强结构（5）的底端安装有抗氧化结构（6），所述进线口（1）的中间处固定有密封结构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的方向机防尘套，其特征在于：所述耐磨颗粒（501）在加强层（502）的表面呈等间距分布，所述金属纬线（503）与金属经线（504）之间呈交错排列。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的方向机防尘套，其特征在于：所述抗氧化结构（6）包括抗氧化涂层（601）、开口槽（602...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，
申请(专利权)人：宁波润博波特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33