一种印刷辊均液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种印刷辊均液装置，包括油液盛储槽，油液盛储槽内装有油墨，所述的油液盛储槽上端设有可转动的涂布印刷辊，所述的涂布印刷辊的下端部分浸入油液盛储槽中的油墨中，所述的涂布印刷辊的前端设有毛刷辊，所述的毛刷辊与所述的涂布印刷辊接触设置，所述的毛刷辊为固定设置，所述的涂布印刷辊的后端设有支架，所述的支架的上侧设有上刮板，所述的支架的下侧设有下刮板，上刮板和下刮板均与涂布印刷辊平行设置，所述的下刮板的前端靠近所述的涂布印刷辊设置，所述的上刮板的前端靠近所述的涂布印刷辊设置，所述的上刮板的前端到涂布印刷辊的距离小于所述的下刮板的前端到涂布印刷辊的距离，所述的上刮板和下刮板上分别设有条形槽。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷辊均液装置
本技术涉及一种印刷辊均液装置。
技术介绍
涂布印刷辊用来对纸进行涂布印刷，一般涂布印刷辊是安置在油液盛储槽上的，涂布印刷辊部分置于油液盛储槽中，浸在油液盛储槽中的涂布印刷辊上在转动中会沾染油墨，沾染的油墨再对纸进行印刷处理，由于涂布印刷辊在离开油液盛储槽中的油墨时，其上会沾染较多的油墨，且油墨在涂布印刷辊上分布不均，所以会造成印刷的质量不好。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种印刷辊均液装置，其可以对涂布印刷辊上的油墨进行均布操作。本技术的技术方案是这样实现的：一种印刷辊均液装置，包括油液盛储槽，所述的油液盛储槽内装有油墨，所述的油液盛储槽上端设有可转动的涂布印刷辊，所述的涂布印刷辊的下端部分浸入油液盛储槽中的油墨中，所述的涂布印刷辊的前端设有毛刷辊，所述的毛刷辊与所述的涂布印刷辊接触设置，所述的毛刷辊为固定设置，所述的涂布印刷辊的后端设有支架，所述的支架的上侧设有上刮板，所述的支架的下侧设有下刮板，上刮板和下刮板均与涂布印刷辊平行设置，所述的下刮板的前端靠近所述的涂布印刷辊设置，所述的上刮板的前端靠近所述的涂布印刷辊设置，所述的上刮板的前端到涂布印刷辊的距离小于所述的下刮板的前端到涂布印刷辊的距离，所述的上刮板和下刮板上分别设有条形槽，所述的条形槽沿上刮板和下刮板的长度方向设置，所述的条形槽位于上刮板和下刮板的前端的后侧，所述的下刮板为倾斜设置，所述的下刮板为前端高后端低设置。本技术进一步设置为，所述的油液盛储槽上设有连接所述的涂布印刷辊的铰接部。本技术进一步设置为，所述的上刮板和下刮板通过螺钉固定安装在所述的支架上。本技术进一步设置为，所述的下刮板的前端与所述的涂布印刷辊之间的距离为2-5mm。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术所提供的印刷辊均液装置，其在涂布印刷辊的前端通过毛刷辊对涂布印刷辊进行清扫，使涂布印刷辊的表面时刻保持清洁，避免油墨在涂布印刷辊积存，涂布印刷辊的后端通过上下两个刮板来对涂布印刷辊的表面进行刮油墨，使涂布印刷辊上较厚的油墨层被刮下来，通过上刮板和下刮板的两次刮油墨，使的涂布印刷辊上的油墨层保持在一个合适均匀的厚度，同时上刮板和下刮板上刮下来的油墨能通过上刮板和下刮板上的条形槽流出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术上刮板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如下参考图1-3对本技术进行说明：一种印刷辊均液装置，包括油液盛储槽1，所述的油液盛储槽1内装有油墨，所述的油液盛储槽1上端设有可转动的涂布印刷辊2，所述的涂布印刷辊2的下端部分浸入油液盛储槽1中的油墨中。所述的涂布印刷辊2的前端设有毛刷辊3，所述的毛刷辊3与所述的涂布印刷辊2接触设置，所述的毛刷辊3为固定设置。所述的涂布印刷辊2的后端设有支架4，所述的支架4的上侧设有上刮板5，所述的支架4的下侧设有下刮板6，上刮板5和下刮板6均与涂布印刷辊2平行设置，所述的下刮板6的前端靠近所述的涂布印刷辊2设置，所述的上刮板5的前端靠近所述的涂布印刷辊2设置，所述的上刮板5的前端到涂布印刷辊2的距离小于所述的下刮板6的前端到涂布印刷辊2的距离。所述的上刮板5和下刮板6上分别设有条形槽7，所述的条形槽7沿上刮板5和下刮板6的长度方向设置，所述的条形槽7位于上刮板5和下刮板6的前端的后侧，所述的下刮板6为倾斜设置，所述的下刮板6为前端高后端低设置。其中，所述的油液盛储槽1上设有连接所述的涂布印刷辊2的铰接部8。其中，所述的上刮板5和下刮板6通过螺钉固定安装在所述的支架4上。其中，所述的下刮板6的前端与所述的涂布印刷辊2之间的距离为2-5mm。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术所提供的涂布印刷辊2均液装置，其在涂布印刷辊2的前端通过毛刷辊3对涂布印刷辊2进行清扫，使涂布印刷辊2的表面时刻保持清洁，避免油墨在涂布印刷辊2积存，涂布印刷辊2的后端通过上下两个刮板来对涂布印刷辊2的表面进行刮油墨，使涂布印刷辊2上较厚的油墨层被刮下来，通过上刮板5和下刮板6的两次刮油墨，使的涂布印刷辊2上的油墨层保持在一个合适均匀的厚度，同时上刮板5和下刮板6上刮下来的油墨能通过上刮板5和下刮板6上的条形槽7流出。以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷辊均液装置，其特征在于：包括油液盛储槽，所述的油液盛储槽内装有油墨，所述的油液盛储槽上端设有可转动的涂布印刷辊，所述的涂布印刷辊的下端部分浸入油液盛储槽中的油墨中，所述的涂布印刷辊的前端设有毛刷辊，所述的毛刷辊与所述的涂布印刷辊接触设置，所述的毛刷辊为固定设置，所述的涂布印刷辊的后端设有支架，所述的支架的上侧设有上刮板，所述的支架的下侧设有下刮板，上刮板和下刮板均与涂布印刷辊平行设置，所述的下刮板的前端靠近所述的涂布印刷辊设置，所述的上刮板的前端靠近所述的涂布印刷辊设置，所述的上刮板的前端到涂布印刷辊的距离小于所述的下刮板的前端到涂布印刷辊的距离，所述的上刮板和下刮板上分别设有条形槽，所述的条形槽沿上刮板和下刮板的长度方向设置，所述的条形槽位于上刮板和下刮板的前端的后侧，所述的下刮板为倾斜设置，所述的下刮板为前端高后端低设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷辊均液装置，其特征在于：包括油液盛储槽，所述的油液盛储槽内装有油墨，所述的油液盛储槽上端设有可转动的涂布印刷辊，所述的涂布印刷辊的下端部分浸入油液盛储槽中的油墨中，所述的涂布印刷辊的前端设有毛刷辊，所述的毛刷辊与所述的涂布印刷辊接触设置，所述的毛刷辊为固定设置，所述的涂布印刷辊的后端设有支架，所述的支架的上侧设有上刮板，所述的支架的下侧设有下刮板，上刮板和下刮板均与涂布印刷辊平行设置，所述的下刮板的前端靠近所述的涂布印刷辊设置，所述的上刮板的前端靠近所述的涂布印刷辊设置，所述的上刮板的前端到涂布印刷辊的距离小于所述的下刮板的前端到涂布印刷辊的距离，所述的上刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗中爱，
申请(专利权)人：温州市国泰印业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33