压饼机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压饼机，所述压饼机包括机架，所述机架上安装有压缩主体，所述压缩主体包括主箱体、压缩模腔、投料室以及压块，所述主箱体固定连接在机架上，前部镗孔，后部镂空；所述压缩模腔、投料室由前至后依次设置有孔内，分别与主箱体过度配合连接，所述压缩模腔前端外周一体设置有前端法兰，并通过前端法兰与主箱体固定连接，所述投料室后端设置有台阶，并通过台阶卡在主箱体上，所述压缩模腔抵在投料室上，与投料室连通，所述主箱体前端安装有小门；所述压块设置在投料室内，分别于压缩模腔、投料室滑动配合，所述主箱体后端设置有主压缩缸，主压缩缸固定安装在机架上，其活塞杆穿过镂空部，并伸入投料室内与压块连接。

【技术实现步骤摘要】
压饼机
本技术涉及压饼
，具体涉及一种压饼机。
技术介绍
金属屑压饼机是一种处理金属屑的设备。在工厂机加工时会产生大量的废弃金属屑，为了节约资源，需要对金属屑进行回收处理。但是金属屑堆积后较为蓬松，占据空间较大，而且没有规则的形状，运输起来较为困难。金属屑压饼机的使用就是对金属屑进行挤压，使金属屑形成致密的饼状结构。挤压后的金属屑不仅具有规则的形状，而且体积显著减小，便于运输。
技术实现思路
本技术提出了一种压饼机。本技术的技术方案一种压饼机，所述压饼机包括机架，所述机架上安装有压缩主体，所述压缩主体包括主箱体、压缩模腔、投料室以及压块，所述主箱体固定连接在机架上，前部镗孔，后部镂空；所述压缩模腔、投料室由前至后依次设置有孔内，分别与主箱体过度配合连接，所述压缩模腔前端外周一体设置有前端法兰，并通过前端法兰与主箱体固定连接，所述投料室后端设置有台阶，并通过台阶卡在主箱体上，所述压缩模腔抵在投料室上，与投料室连通，所述主箱体前端安装有小门，小门开合，打开或关闭压缩模腔；所述压块设置在投料室内，分别于压缩模腔、投料室滑动配合，所述主箱体后端设置有主压缩缸，主压缩缸固定安装在机架上，其活塞杆穿过镂空部，并伸入投料室内与压块连接；所述小门关闭，主压缩缸驱动压块往复于投料室与压缩模腔，将投料室内的物料挤压入压缩模腔内，成饼块；所述主箱体以及投料室顶部开口，并连通，构成投料口。当然，一个压饼机还应包括有液压站、加料斗、送料装置，现有技术中已经有公开记载，这里就不一一赘述了。所述前端法兰上一周圈均匀分布若干顶出孔；方便拆卸压缩模腔。所述压缩模腔前端与主箱体前端齐平，且在主箱体前端开槽，所述前端法兰置于槽内；所述主箱体前端固定连接有前压块，所述前压块后端开槽，槽顶部开口，在前压块与主箱体之间形成竖向滑道，所述小门设置在滑道内，所述前压块两侧分别设置有门缸，门缸固定安装在机架上，所述小门上端固定连接有横梁，横梁两端分别延伸至同侧门缸上方，并与门缸连接，两个门缸同步驱动横梁带动小门沿着滑道升降，即小门开合，所述前压块上设置有饼块出口，饼块出口正对压缩模腔，所述小门开，饼块出口与压缩模腔连通。所述饼块出口为倒“U”形口，其下端面为斜坡，斜坡上沿延伸至压缩模腔出口侧下方。所述前压块与小门相对侧面上固定连接有若干耐磨条，耐磨条高于前压块，与小门接触；优选，高强度耐磨条，这样，使得小门表面只与耐磨条接触，减少前压块主体磨损；耐磨条更换方便，前压块不需要整体使用高强度耐磨材料，成本低；减少接触面积，降低门运动时的阻力。所述前压块设置有润滑油加注口，润滑油加注口连通小门和前压块的间隙；润滑油填充在小门和前压块的间隙里，有效地进行润滑，进一步降低了磨损以及摩擦阻力。所述前压块前端倾斜设置有滑道，滑道与前压块连接，其上沿于饼块出口下方，且与饼块出口之间留有间隙，下沿伸出机架外，所述滑道背面竖直设置有挡水板，挡水板与滑道一体，将滑道分为上下两部分，所述滑道上部分上均匀分布设置有纵向槽孔和/或横向槽孔；所述机架上固定连接有集液槽，集液槽位于滑道下方，其顶部开口正对挡水板、纵向槽孔和/或横向槽孔，所述机架上还固定连接有斜板，斜板下沿连接集液槽，上沿于间隙下方；饼块由饼块出口落至滑道上，大部分切削由间隙流下并落至斜板上，最终经斜板滑落至集液槽内，小部分切削液随饼块在滑道上滑落过程中，由纵向槽孔和/或横向槽孔落下至集液槽，或沿着滑道背面滑动，被挡水板挡住并落至集液槽内。所述滑道两侧固定连接有挂耳，所述前压块上固定连接有两个限位块，挂耳与限位块一一对应扣合，连接滑道与前压块；滑道安装拆卸很方便，所述主箱体后部侧面开有长腰槽，其长腰槽分别固定安装有感应开关，感应开关控制连接主压缩缸，控制主压缩缸的位置。本技术优点是，设计合理，结构简单，其在主箱体前部中心镗孔用于装入压缩模腔以及投料室，这样，方便更换不通过尺寸规格的压缩模腔、投料室，以适用于不同物料的压缩，并压缩成需要的形状。附图说明图1是压饼机立体图。图2是压缩主体立体图。图3是压缩主体俯视图。图4是图3A-A方向剖面示意图。图5是压缩模腔立体图。图6是前压块立体图。图7是滑道立体图。图中机架1压缩主体2主箱体2-1压缩模腔2-2投料室2-3压块2-4前端法兰2-5顶出孔2-5-1小门2-6主压缩缸2-7前压块2-8饼块出口2-8-1润滑油加注口2-8-2门缸2-9横梁2-10耐磨条2-11滑道2-12纵向槽孔2-12-1横向槽孔2-12-2挡水板2-13集液槽2-14斜板2-15感应开关2-16。具体实施方式如图1-7所示，一种压饼机，所述压饼机包括机架1，所述机架1上安装有压缩主体2，所述压缩主体2包括主箱体2-1、压缩模腔2-2、投料室2-3以及压块2-4，所述主箱体2-1固定连接在机架1上，前部镗孔，后部镂空；所述压缩模腔2-2、投料室2-3由前至后依次设置有孔内，分别与主箱体2-1过度配合连接，所述压缩模腔2-2前端外周一体设置有前端法兰2-5，并通过前端法兰2-5与主箱体2-1固定连接，所述投料室2-3后端设置有台阶，并通过台阶卡在主箱体2-1上，所述压缩模腔2-2抵在投料室2-3上，与投料室2-3连通，所述主箱体2-1前端安装有小门2-6，小门2-6开合，打开或关闭压缩模腔2-2；所述压块2-4设置在投料室2-3内，分别于压缩模腔2-2、投料室2-3滑动配合，所述主箱体2-1后端设置有主压缩缸2-7，主压缩缸2-7固定安装在机架1上，其活塞杆穿过镂空部，并伸入投料室2-3内与压块2-4连接；所述主箱体2-1以及投料室2-3顶部开口，并连通，构成投料口；所述前端法兰2-5上一周圈均匀分布若干顶出孔2-5-1；所述压缩模腔2-2前端与主箱体2-1前端齐平，且在主箱体2-1前端开槽，所述前端法兰2-5置于槽内；所述主箱体2-1前端固定连接有前压块2-8，所述前压块2-8后端开槽，槽顶部开口，在前压块2-8与主箱体2-1之间形成竖向滑道，所述小门2-6设置在滑道内，所述前压块2-8两侧分别设置有门缸2-9，门缸2-9固定安装在机架1上，所述小门2-6上端固定连接有横梁2-10，横梁2-10两端分别延伸至同侧门缸2-9上方，并与门缸2-9连接，所述前压块2-8上设置有饼块出口2-8-1，饼块出口2-8-1正对压缩模腔2-2，所述小门2-6开，饼块出口2-8-1与压缩模腔2-2-连通；所述饼块出口2-8-1为倒“U”形口，其下端面为斜坡，斜坡上沿延伸至压缩模腔2-2出口侧下方；所述前压块2-8与小门2-6相对侧面上固定连接有若干耐磨条2-11，耐磨条2-11高于前压块2-8，与小门2-6接触；所述前压块2-8设置有润滑油加注口2-8-2，润滑油加注口2-8-2连通小门2-6和前压块2-8的间隙；所述前压块2-8前端倾斜设置有滑道2-12，所述滑道2-12两侧固定连接有挂耳，所述前压块上固定连接有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压饼机，所述压饼机包括机架，所述机架上安装有压缩主体，其特征在于，所述压缩主体包括主箱体、压缩模腔、投料室以及压块，所述主箱体固定连接在机架上，前部镗孔，后部镂空；所述压缩模腔、投料室由前至后依次设置有孔内，分别与主箱体过度配合连接，所述压缩模腔前端外周一体设置有前端法兰，并通过前端法兰与主箱体固定连接，所述投料室后端设置有台阶，并通过台阶卡在主箱体上，所述压缩模腔抵在投料室上，与投料室连通，所述主箱体前端安装有小门，小门开合，打开或关闭压缩模腔；所述压块设置在投料室内，分别于压缩模腔、投料室滑动配合，所述主箱体后端设置有主压缩缸，主压缩缸固定安装在机架上，其活塞杆穿过镂空部，并伸入投料室内与压块连接；所述小门关闭，主压缩缸驱动压块往复于投料室与压缩模腔，将投料室内的物料挤压入压缩模腔内，成饼块；所述主箱体以及投料室顶部开口，并连通，构成投料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种压饼机，所述压饼机包括机架，所述机架上安装有压缩主体，其特征在于，所述压缩主体包括主箱体、压缩模腔、投料室以及压块，所述主箱体固定连接在机架上，前部镗孔，后部镂空；所述压缩模腔、投料室由前至后依次设置有孔内，分别与主箱体过度配合连接，所述压缩模腔前端外周一体设置有前端法兰，并通过前端法兰与主箱体固定连接，所述投料室后端设置有台阶，并通过台阶卡在主箱体上，所述压缩模腔抵在投料室上，与投料室连通，所述主箱体前端安装有小门，小门开合，打开或关闭压缩模腔；所述压块设置在投料室内，分别于压缩模腔、投料室滑动配合，所述主箱体后端设置有主压缩缸，主压缩缸固定安装在机架上，其活塞杆穿过镂空部，并伸入投料室内与压块连接；所述小门关闭，主压缩缸驱动压块往复于投料室与压缩模腔，将投料室内的物料挤压入压缩模腔内，成饼块；所述主箱体以及投料室顶部开口，并连通，构成投料口。


2.根据权利要求1所述的一种压饼机，其特征在于，所述前端法兰上一周圈均匀分布若干顶出孔。


3.根据权利要求1所述的一种压饼机，其特征在于，所述压缩模腔前端与主箱体前端齐平，且在主箱体前端开槽，所述前端法兰置于槽内；所述主箱体前端固定连接有前压块，所述前压块后端开槽，槽顶部开口，在前压块与主箱体之间形成竖向滑道，所述小门设置在滑道内，所述前压块两侧分别设置有门缸，门缸固定安装在机架上，所述小门上端固定连接有横梁，横梁两端分别延伸至同侧门缸上方，并与门缸连接，两个门缸同步驱动横梁带动小门沿着滑道升降，即小门开合，所述前压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱兵，
申请(专利权)人：恩派特江苏环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32