本实用新型专利技术公开了一种具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩装置，包括台板，台板上滑动安装有承托机构，承托机构的顶端卡合安装有限位筒体，承托机构的上表面放置有收缩节本体，台板的顶端对称固定安装有四个限位柱，四个限位柱上共同活动套接有一个压合机构，限位筒体远离承托机构的一端穿过压合机构并与其活动连接，压合机构的底端对称固定安装有两个拉绳，两个拉绳远离压合机构的一端均固定安装有一个拉环，台板的底端对称固定安装有四个支撑脚，本实用新型专利技术一种具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩装置，本装置通过压板对收缩节进行推压，确保收缩节受力均匀，防止压缩过程中产生扭曲，无需对其进行修整，大大提高了其压缩处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩装置
本技术涉及一种压缩装置，特别涉及一种具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩装置，属于收缩节
技术介绍
收缩节是一种管状连接件，用于连接设备用，在收缩节管道内部加了聚四氟乙烯内衬，能够抗各类腐蚀性气体或液体对其造成腐蚀，收缩节可以拉伸也可以压缩，也可以对其一端进行拉伸而另外一端压缩并形成弧度，收缩节在生产过程中，其初始状态为展开的，需要将展开的收缩节挤压成收缩状态，减小其空间占用率，方便其存放和运输。传统的具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩处理在实际的操作过程中，由人工手持收缩节并对其进行挤压，易导致收缩节受力不均而产生扭曲，需要花费大量的时间对扭曲的收缩节进行修整，浪费时间，大大降低了其压缩处理的效率，对此，需要设计一种具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由人工手持收缩节并对其进行挤压，易导致收缩节受力不均而产生扭曲，需要花费大量的时间对扭曲的收缩节进行修整，浪费时间，降低了其压缩处理的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩装置，包括台板，所述台板上滑动安装有承托机构，所述承托机构的顶端卡合安装有限位筒体，所述承托机构的上表面放置有收缩节本体，且所述收缩节本体活动套接于限位筒体上，所述台板的顶端对称固定安装有四个限位柱，四个所述限位柱上共同活动套接有一个压合机构，且所述压合机构位于收缩节本体的上方，所述限位筒体远离承托机构的一端穿过压合机构并与其活动连接，所述压合机构的底端对称固定安装有两个拉绳，两个所述拉绳远离压合机构的一端均固定安装有一个拉环，所述台板的底端对称固定安装有四个支撑脚。优选的，所述台板上开凿有限位开口，所述承托机构滑动插入限位开口内，所述限位开口相对的两个内壁上对称开凿有四个滑槽，四个所述滑槽均与承托机构滑动连接。优选的，所述承托机构包括托板，且所述托板滑动安装于限位开口内，所述托板相远离的两端对称固定安装有四个长条形滑板，且四个所述长条形滑板均与相匹配设置的滑槽滑动连接，所述托板上固定安装有把手。优选的，所述托板的顶端且与限位筒体相对应的位置开凿有环形卡槽，所述限位筒体的底端插入环形卡槽内并与其卡合连接。优选的，所述压合机构包括压板，且所述压板活动套接于四个限位柱上，所述压板上开凿有圆形开口，所述压板相远离的两端对称固定安装有两个连接板，两个所述连接板上均对称开凿有两个圆孔。优选的，四个所述限位柱远离台板的一端均穿过相匹配设置的圆孔并与其活动连接，所述限位筒体远离托板的一端穿过圆形开口并与其活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩装置，具有提高压缩处理效率的特点，在具体的使用中，与传统的具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩处理相比较而言，本装置通过限位筒体对收缩节进行限位，确保收缩节稳定的套在限位筒体上，避免压缩过程中收缩节产生倾斜，通过压板对收缩节施加向下的压力，并让其从展开状态变为压缩状态，相对于人工手持收缩节进行挤压而言，压板能够对收缩节施加均匀的压力，有效防止收缩节受力不均而产生扭曲，无需对其进行修整，大大提高了其压缩处理的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的台板结构示意图；图4为本技术的承托机构结构示意图；图5为本技术的压合机构结构示意图。图中：1、台板；11、限位开口；12、滑槽；2、承托机构；21、托板；22、环形卡槽；23、把手；24、长条形滑板；3、支撑脚；4、限位柱；5、压合机构；51、压板；52、连接板；53、圆形开口；54、圆孔；6、限位筒体；7、收缩节本体；8、拉绳；9、拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩装置，包括台板1，台板1上滑动安装有承托机构2，承托机构2的顶端卡合安装有限位筒体6，承托机构2的上表面放置有收缩节本体7，且收缩节本体7活动套接于限位筒体6上，台板1的顶端对称固定安装有四个限位柱4，四个限位柱4上共同活动套接有一个压合机构5，且压合机构5位于收缩节本体7的上方，限位筒体6远离承托机构2的一端穿过压合机构5并与其活动连接，压合机构5的底端对称固定安装有两个拉绳8，两个拉绳8远离压合机构5的一端均固定安装有一个拉环9，台板1的底端对称固定安装有四个支撑脚3，通过限位筒体6对收缩节本体7进行限位，防止压缩作业过程中收缩节本体7倾倒，通过压板51对收缩节本体7进行推压处理，能够让收缩节本体7受到均匀的向下的压力，避免收缩节本体7在压缩过程中产生扭曲，无需花费更多的时间对扭曲的收缩节本体7进行修整，大大提高了其压缩处理的效率。其中，台板1上开凿有限位开口11，承托机构2滑动插入限位开口11内，限位开口11相对的两个内壁上对称开凿有四个滑槽12，四个滑槽12均与承托机构2滑动连接，通过限位开口11确保承托机构2与台板1精准对接，并防止其产生水平方向的移动，提高对收缩节本体7承托的稳定性。其中，承托机构2包括托板21，且托板21滑动安装于限位开口11内，托板21相远离的两端对称固定安装有四个长条形滑板24，且四个长条形滑板24均与相匹配设置的滑槽12滑动连接，托板21上固定安装有把手23，通过长条形滑板24与滑槽12之间的滑动连接，便于将托板21水平推入限位开口11内，提高其安装和拆卸的便捷性。其中，托板21的顶端且与限位筒体6相对应的位置开凿有环形卡槽22，限位筒体6的底端插入环形卡槽22内并与其卡合连接，将限位筒体6的底端插入环形卡槽22内，确保限位筒体6能够稳定的伫立在托板21的顶端，而且便于对其进行拆卸和安装。其中，压合机构5包括压板51，且压板51活动套接于四个限位柱4上，压板51上开凿有圆形开口53，压板51相远离的两端对称固定安装有两个连接板52，两个连接板52上均对称开凿有两个圆孔54，通过四个限位柱4对压板51进行限位，确保压板51沿着四个限位柱4进行垂直升降移动，防止压板51在升降移动时倾斜。其中，四个限位柱4远离台板1的一端均穿过相匹配设置的圆孔54并与其活动连接，限位筒体6远离托板21的一端穿过圆形开口53并与其活动连接，限位筒体6穿过圆形开口53并与其活动连接，确保压板51升降移动时不会被限位筒体6阻碍，并且能够稳定的向下推压收缩节本体7。具体的，本技术使用时，首先将展开的收缩节本体7套接在限位筒体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩装置，包括台板（1），其特征在于，所述台板（1）上滑动安装有承托机构（2），所述承托机构（2）的顶端卡合安装有限位筒体（6），所述承托机构（2）的上表面放置有收缩节本体（7），且所述收缩节本体（7）活动套接于限位筒体（6）上，所述台板（1）的顶端对称固定安装有四个限位柱（4），四个所述限位柱（4）上共同活动套接有一个压合机构（5），且所述压合机构（5）位于收缩节本体（7）的上方，所述限位筒体（6）远离承托机构（2）的一端穿过压合机构（5）并与其活动连接，所述压合机构（5）的底端对称固定安装有两个拉绳（8），两个所述拉绳（8）远离压合机构（5）的一端均固定安装有一个拉环（9），所述台板（1）的底端对称固定安装有四个支撑脚（3）。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩装置，包括台板（1），其特征在于，所述台板（1）上滑动安装有承托机构（2），所述承托机构（2）的顶端卡合安装有限位筒体（6），所述承托机构（2）的上表面放置有收缩节本体（7），且所述收缩节本体（7）活动套接于限位筒体（6）上，所述台板（1）的顶端对称固定安装有四个限位柱（4），四个所述限位柱（4）上共同活动套接有一个压合机构（5），且所述压合机构（5）位于收缩节本体（7）的上方，所述限位筒体（6）远离承托机构（2）的一端穿过压合机构（5）并与其活动连接，所述压合机构（5）的底端对称固定安装有两个拉绳（8），两个所述拉绳（8）远离压合机构（5）的一端均固定安装有一个拉环（9），所述台板（1）的底端对称固定安装有四个支撑脚（3）。
2.根据权利要求1所述的一种具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩装置，其特征在于：所述台板（1）上开凿有限位开口（11），所述承托机构（2）滑动插入限位开口（11）内，所述限位开口（11）相对的两个内壁上对称开凿有四个滑槽（12），四个所述滑槽（12）均与承托机构（2）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有聚四氟乙烯内衬的收缩节压缩装置，其特征在于：所述承托机构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵毅，
申请(专利权)人：衢州瑞达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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