哑铃全扣模具成型板制造技术

本实用新型专利技术公开了哑铃全扣模具成型板，包括：成型板本体，成型板本体设有若干型腔；流道，流道包括主流道、次流道以及分流道，主流道与次流道连通，次流道与分流道连通；注浇通道，注浇通道包括第一注浇口和第二注浇口，注浇通道用于连通分流道和型腔，第一注浇口位于分流道且与分流道顶部的距离不大于1mm，第二注浇口位于型腔且与型腔顶部的距离不大于1mm。该哑铃全扣模具能通过注浇通道的设计，使得哑铃全扣脱模时就完成了浇口的切割，浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性，解决了传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致的问题。

【技术实现步骤摘要】
哑铃全扣模具成型板
本技术涉及模具的
，具体涉及模具成型板。
技术介绍
哑铃全扣是雨水蓄水模块中的塑料制品，其通过模具热压而成。现有的哑铃全扣模具中，通常哑铃全扣在注塑成型后，料头和产品通过浇口相连，工人需要对浇口进行修剪处理，劳动强度大，浇口修剪不美观。
技术实现思路
本技术的目的提供模具成型板，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本技术的模具成型板，包括：成型板本体，所述成型板本体设有若干型腔；流道，所述流道包括主流道、次流道以及分流道，所述主流道与所述次流道连通，所述次流道与所述分流道连通；注浇通道，所述注浇通道包括第一注浇口和第二注浇口，所述注浇通道用于连通所述分流道和所述型腔，所述第一注浇口位于所述分流道且与所述分流道顶部的距离不大于1mm，所述第二注浇口位于所述型腔且与所述型腔顶部的距离不大于1mm。在一些实施方式中，主流道横向设置于所述成型板本体且位于浇口套下方，所述主流道两侧设有若干所述次流道且均与所述次流道连通，每个所述次流道的两侧均设有分流道且均与所述分流道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模具成型板，其特征在于，包括：/n成型板本体(310)，所述成型板本体(310)设有若干型腔(311)；/n流道，所述流道包括主流道(312)、次流道(313)以及分流道(314)，所述主流道(312)与所述次流道(313)连通，所述次流道(313)与所述分流道(314)连通；/n注浇通道，所述注浇通道包括第一注浇口(51)和第二注浇口(52)，所述注浇通道用于连通所述分流道(314)和所述型腔(311)，所述第一注浇口(51)位于所述分流道(314)且与所述分流道(314)顶部的距离不大于1mm，所述第二注浇口(52)位于所述型腔(311)且与所述型腔(311)顶部的距离不大于1mm。/...

【技术特征摘要】
1.模具成型板，其特征在于，包括：
成型板本体(310)，所述成型板本体(310)设有若干型腔(311)；
流道，所述流道包括主流道(312)、次流道(313)以及分流道(314)，所述主流道(312)与所述次流道(313)连通，所述次流道(313)与所述分流道(314)连通；
注浇通道，所述注浇通道包括第一注浇口(51)和第二注浇口(52)，所述注浇通道用于连通所述分流道(314)和所述型腔(311)，所述第一注浇口(51)位于所述分流道(314)且与所述分流道(314)顶部的距离不大于1mm，所述第二注浇口(52)位于所述型腔(311)且与所述型腔(311)顶部的距离不大于1mm。


2.根据权利要求1所述的模具成型板，其特征在于，所述主流道(312)横向设置于所述成型板本体(310)且位于浇口套(10)下方，所述主流道(312)两侧设有若干所述次流道(313)且均与所述次流道(313)连通，每个所述次流道(313)的两侧均设有分流道(314)且均与所述分流道(314)连通，所述分流道(314)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩越亮，肖明桂，方群，李海峰，
申请(专利权)人：江苏百海环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32