一种水泥搅拌车制造技术

本实用新型专利技术公开了水泥搅拌出料车领域的一种水泥搅拌车，包括车体，车体上端面固定安装有安装板，安装板前端面上侧开设有转动孔，转动孔连通安装板的后端面，转动孔内转动安装有第一转轴，第一转轴后端面固定安装有混合筒，第一转轴前端面固定安装有蜗轮，安装板左右两侧固定安装有安装架，安装架左右端面开设有圆孔，圆孔内转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，混合筒下端面开设有圆孔，圆孔内转动安装有第二转轴，第二转轴下端面固定安装有第一齿轮，混合筒下端面固定安装有电机，电机输出轴固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条传动，本装置在出料时更加干净，节省了使用完后清洗的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥搅拌车
本技术涉及水泥搅拌出料车领域，具体是一种水泥搅拌车。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。在使用水泥时，需要先将水泥进行搅拌后再进行使用，再搅拌水泥时一般都是通过搅拌车进行搅拌，不仅可以搅拌还能将水泥运输至卸料地点，但是以往的水泥搅拌车都是通过搅拌叶的特殊形状来进行卸料，当搅拌叶朝着特定的方向转动时搅拌叶会对水泥进行引导使水泥滑出搅拌筒，也正是因为如此搅拌筒内总会残留一点点水泥无法全部离开搅拌筒，每次使用完成后都要对搅拌筒进行清洗，非常不方便。因此，本技术提供了一种水泥搅拌车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥搅拌车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥搅拌车，包括车体，所述车体上端面固定安装有安装板，所述安装板前端面上侧开设有转动孔，所述转动孔连通安装板的后端面，所述转动孔内转动安装有第一转轴，所述第一转轴后端面固定安装有混合筒，所述第一转轴前端面固定安装有蜗轮，所述安装板左右两侧固定安装有安装架，所述安装架左右端面开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述混合筒下端面开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有第二转轴，所述第二转轴下端面固定安装有第一齿轮，所述混合筒下端面固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮通过链条传动。作为本技术进一步的方案：所述第二转轴伸入混合筒内固定安装有混合杆，通过电机带动第二转轴转动时，第二转轴会带动混合杆对混合筒内的水泥进行混合搅拌。作为本技术再进一步的方案：所述第二转轴伸入混合筒内固定安装有安装杆，所述安装杆上端面固定安装有刮板，所述刮板斜向安装，并且等间距安装有多个，通过刮板倾斜，从左视看过去，安装杆带动刮板逆时针转动时，刮板会将混合筒壁上的水泥向混合筒内推动，当安装杆带动刮板顺时针转动时，刮板会将混合筒壁上的水泥向混合筒外推动。作为本技术再进一步的方案：所述刮板上端面为圆弧形，圆弧的曲率与混合筒内腔的曲率相同，使刮板可以与混合筒内壁贴合。作为本技术再进一步的方案：所述转动孔上端开设有限位槽，所述第一转轴相同位置上端固定安装有限位块，对混合筒的转动进行限位，防止混合筒转动过度电机会与车体发生接触，或者混合筒与车体发生接触。作为本技术再进一步的方案：所述蜗杆右端面固定安装有转动盘，方便蜗杆转动。有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过混合筒内转动安装第二转轴，第二转轴表面固定安装安装杆，安装杆上端面固定安装有刮板，通过刮板倾斜安装并且与混合筒内壁紧紧贴合，在进行卸料时通过安装杆转动，可以将残留在混合筒内的水泥全部推出混合筒，卸料更加完全，使用完成后只需要简单的清洗，更加节省时间，解决了以往搅拌车在卸料时搅拌筒内总会残留一点点水泥无法全部离开搅拌筒，每次使用完成后都要对搅拌筒进行清洗的问题。附图说明图1为本技术的总体结构示意图；图2为本技术中转动孔的结构示意图；图3为图2的A部分放大结构示意图；图4为本技术中混合筒的结构示意图；图5为本技术中混合筒的剖面结构示意图。图中：1-车体、2-安装板、3-转动孔、4-第一转轴、5-混合筒、6-蜗轮、7-安装架、8-蜗杆、9-第二转轴、10-第一齿轮、11-电机、12-第二齿轮、13-链条、14-混合杆、15-安装杆、16-刮板、17-限位槽、18-限位块、19-转动盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种水泥搅拌车，包括车体1，车体1上端面固定安装有安装板2，安装板2前端面上侧开设有转动孔3，转动孔3连通安装板2的后端面，转动孔3内转动安装有第一转轴4，第一转轴4后端面固定安装有混合筒5，第一转轴4前端面固定安装有蜗轮6，安装板2左右两侧固定安装有安装架7，安装架7左右端面开设有圆孔，圆孔内转动安装有蜗杆8，蜗杆8与蜗轮6啮合，混合筒5下端面开设有圆孔，圆孔内转动安装有第二转轴9，第二转轴9下端面固定安装有第一齿轮10，混合筒5下端面固定安装有电机11，电机11输出轴固定安装有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10通过链条13传动。本实施例中，第二转轴9伸入混合筒5内固定安装有混合杆14，通过电机11带动第二转轴9转动时，第二转轴9会带动混合杆14对混合筒5内的水泥进行混合搅拌。本实施例中，第二转轴9伸入混合筒5内固定安装有安装杆15，安装杆15上端面固定安装有刮板16，刮板16斜向安装，并且等间距安装有多个，通过刮板16倾斜，从左视看过去，安装杆15带动刮板16逆时针转动时，刮板16会将混合筒5壁上的水泥向混合筒5内推动，当安装杆15带动刮板16顺时针转动时，刮板16会将混合筒5壁上的水泥向混合筒5外推动。本实施例中，刮板16上端面为圆弧形，圆弧的曲率与混合筒5内腔的曲率相同，使刮板16可以与混合筒5内壁贴合。本实施例中，转动孔3上端开设有限位槽17，第一转轴4相同位置上端固定安装有限位块18，对混合筒5的转动进行限位，防止混合筒5转动过度电机11会与车体1发生接触，或者混合筒5与车体1发生接触。本实施例中，蜗杆8右端面固定安装有转动盘19，方便蜗杆8转动。本技术的工作原理是：在使用本装置时，先对本装置进行简单的了解，然后可以开始使用本装置，在需要向混合筒5内加料时，可以先转动转动盘19带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮6转动，第一转轴4在转动孔3内逆时针转动，限位块18在限位槽17内向左滑动，第一转轴4带动混合筒5逆时针转动，以此来降低混合筒5的仰角，但是不能将混合筒5的仰角降低至水平面之下，这样会不方便加料，适当的降低混合筒5的仰角，然后开始向混合筒5内加料，在加料的同时慢慢转动转盘将混合筒5的仰角升高，最后混合筒5升起至最大仰角，混合筒5内的料也加至最大的量，接下来启动电机11，电机11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12通过链条13带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二转动在混合筒5开设的圆孔内转动，第二转动带动混合杆14与安装杆15同时转动，混合杆14会将混合筒5内的水泥进行搅拌，安装杆15会带动刮板16对附着在混合筒5壁上的水泥刮落，待水泥搅拌完成后，通过车体1将混合筒5运输至卸料地点，到达卸料地点后将车体1的屁股对准卸料地点，转动转盘使混合筒5逆时针转动，混合筒5的仰角慢慢降低，混合筒5内的水泥会慢慢的开始向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥搅拌车，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)上端面固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)前端面上侧开设有转动孔(3)，所述转动孔(3)连通安装板(2)的后端面，所述转动孔(3)内转动安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)后端面固定安装有混合筒(5)，所述第一转轴(4)前端面固定安装有蜗轮(6)，所述安装板(2)左右两侧固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)左右端面开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)与蜗轮(6)啮合，所述混合筒(5)下端面开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)下端面固定安装有第一齿轮(10)，所述混合筒(5)下端面固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出轴固定安装有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(10)通过链条(13)传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥搅拌车，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)上端面固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)前端面上侧开设有转动孔(3)，所述转动孔(3)连通安装板(2)的后端面，所述转动孔(3)内转动安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)后端面固定安装有混合筒(5)，所述第一转轴(4)前端面固定安装有蜗轮(6)，所述安装板(2)左右两侧固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)左右端面开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)与蜗轮(6)啮合，所述混合筒(5)下端面开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)下端面固定安装有第一齿轮(10)，所述混合筒(5)下端面固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出轴固定安装有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(10)通过链条(13)传动。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何丽佳，
申请(专利权)人：何丽佳，
类型：新型
国别省市：广东;44