【技术实现步骤摘要】
一种基于聚合物粘结砂浆的搅拌装置
本技术涉及液体搅拌设备
,具体为一种基于聚合物粘结砂浆的搅拌装置。
技术介绍
聚合物粘结砂浆是一种由水泥、石英砂与聚合物胶结料配以多种添加剂经机械搅拌混合后制成的砂浆,由于其通过优质改性特制水泥及多种高分子材料、填料混合经独特工艺复合而成,因此相比其他砂浆,聚合物粘结砂浆的粘结强度更高,且具有良好的耐水耐老化性能,被广泛应用于保温板的粘结,因此也被称为聚合物保温板粘结砂浆,而聚合物粘结砂浆的配比调和,就需要利用搅拌设备将各种原料进行充分混合。现有的聚合物粘结砂浆的搅拌装置,为了使原料融合更均匀更快速,通常需要对原料进行加热,但是在加热过程中难以掌控搅拌装置内部的温度,容易加热时间长导致装置内温度过高,从而使原料发生结块沉淀的情况,造成原料的浪费,增大了生产成本;另外,由于聚合物粘结砂浆密度较大,因此在装置内搅拌后会存在少量附着于装置内部,长时间不清理会导致砂浆原料不纯,影响粘结效果,而现有的搅拌装置难以清洗,操作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种基于聚合物粘结砂浆的搅拌装置,以解决
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于聚合物粘结砂浆的搅拌装置,包括箱体,所述箱体底端设置有支脚,所述箱体顶部设置有进料口,所述箱体底部设置有出料口,所述箱体内部贯穿设置有转轴,所述转轴两端均设置有轴承,所述转轴底端设置有电机,所述转轴外壁上设置有搅拌棒,所述搅拌棒内部设置有滑槽,所述滑槽内设置有导热 ...
【技术保护点】
1.一种基于聚合物粘结砂浆的搅拌装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)底端设置有支脚(2),所述箱体(1)顶部设置有进料口(3),所述箱体(1)底部设置有出料口(4),所述箱体(1)内部贯穿设置有转轴(5),所述转轴(5)两端均设置有轴承(6),所述转轴(5)底端设置有电机(7),所述转轴(5)外壁上设置有搅拌棒(8),所述搅拌棒(8)内部设置有滑槽(9),所述滑槽(9)内设置有导热杆(10),所述搅拌棒(8)远离转轴(5)的一端设置有弹簧(11),所述弹簧(11)远离搅拌棒(8)的一端设置有刮板(12),所述转轴(5)底端贯穿设置有控制箱(13),所述控制箱(13)上设置有温度传感器(14),所述箱体(1)侧壁内部设置有喷水管(15),所述喷水管(15)上端穿过箱体(1)设置有进水口(16),所述喷水管(15)靠近箱体(1)内腔的一侧设置有高压喷头(17),所述箱体(1)外表面设置有显示屏(18),所述显示屏(18)下端设置有控制按键(19),所述转轴(5)内部设置有通孔(20),所述通孔(20)内设置有插杆(21),所述转轴(5)侧壁内部设置有电热丝(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于聚合物粘结砂浆的搅拌装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)底端设置有支脚(2),所述箱体(1)顶部设置有进料口(3),所述箱体(1)底部设置有出料口(4),所述箱体(1)内部贯穿设置有转轴(5),所述转轴(5)两端均设置有轴承(6),所述转轴(5)底端设置有电机(7),所述转轴(5)外壁上设置有搅拌棒(8),所述搅拌棒(8)内部设置有滑槽(9),所述滑槽(9)内设置有导热杆(10),所述搅拌棒(8)远离转轴(5)的一端设置有弹簧(11),所述弹簧(11)远离搅拌棒(8)的一端设置有刮板(12),所述转轴(5)底端贯穿设置有控制箱(13),所述控制箱(13)上设置有温度传感器(14),所述箱体(1)侧壁内部设置有喷水管(15),所述喷水管(15)上端穿过箱体(1)设置有进水口(16),所述喷水管(15)靠近箱体(1)内腔的一侧设置有高压喷头(17),所述箱体(1)外表面设置有显示屏(18),所述显示屏(18)下端设置有控制按键(19),所述转轴(5)内部设置有通孔(20),所述通孔(20)内设置有插杆(21),所述转轴(5)侧壁内部设置有电热丝(22)。
2.根据权利要求1所述的一种基于聚合物粘结砂浆的搅拌装置,其特征在于:所述转轴(5)外径尺寸与轴承(6)内径尺寸相同,所述转轴(5)与轴承(6)内圈固定连接,所述转轴(5)外径尺寸与电机(7)外径尺寸相适配,所述转轴(5)与电机(7)固定连接,所述转轴(5)通过轴承(6)与箱体(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于聚合物粘结砂浆的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌棒(8)外径尺寸与转轴(5)外径尺寸相适配,所述搅拌棒(8)数量为若干组,呈等距排布,所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙祥然,张本超,
申请(专利权)人:山东天运保温材料有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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