一种全封闭式混凝土防尘搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土制备技术领域，尤其是一种全封闭式混凝土防尘搅拌装置，包括搅拌桶，在搅拌桶内部设置有水平的搅拌轴，在搅拌轴的两端分别设置有螺旋形搅拌叶片，在搅拌桶上端设置有砂料槽管和水泥输送管，所述砂料槽管与输送带对接，在搅拌桶上端排列有水管，在水管上设置有雾化喷头，所述雾化喷头的喷射口延伸至搅拌桶内部；在搅拌桶侧边设置有水箱，所述的水管延伸至水箱内部，且在水箱内的水管上设置有计量泵，在搅拌桶顶部设置有气压平衡管，气压平衡管延伸至水箱内部。本实用新型专利技术所得到的一种全封闭式混凝土防尘搅拌装置，其能实现混凝土生产时的进料、搅拌都在相对封闭的搅拌桶内进行，不会造成粉尘等外泄，安全性和清洁程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭式混凝土防尘搅拌装置
本技术涉及混凝土制备
，尤其是一种全封闭式混凝土防尘搅拌装置。
技术介绍
现有技术中，混凝土就是有石子、黄沙、水泥等添加水后混合搅拌而成，但是由于黄沙、石子中具有较多灰尘，水泥则为粉末状，在输入搅拌过程中会造成大量的扬尘，严重影响周边环境，还造成原料浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种全封闭式混凝土防尘搅拌装置，能有效避免混凝土搅拌过程中产生的扬尘，确保生产的清洁。为了达到上述目的，本技术所设计的一种全封闭式混凝土防尘搅拌装置，包括水平设置的中空圆柱筒状结构且两端封闭的搅拌桶，在搅拌桶内部设置有水平的搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌桶的中心轴向下方，在搅拌轴的两端分别设置有螺旋形搅拌叶片，且两端的螺旋形搅拌叶片的螺旋方向相反，两个螺旋形搅拌叶片在搅拌轴的中间部位对接，在搅拌轴中间部位对应处的搅拌桶底部设置有出料口，出料口处的搅拌桶上设置有出料门；在其中一端搅拌桶上设置有电动机，电动机与搅拌轴之间传动连接；在搅拌桶上端设置有砂料槽管和水泥输送管，所述砂料槽管与输送带对接，在砂料槽管上设置有闸阀，在水泥输送管上设置有闸阀；在搅拌桶上端排列有水管，在水管上设置有雾化喷头，所述雾化喷头的喷射口延伸至搅拌桶内部；在搅拌桶侧边设置有水箱，所述的水管延伸至水箱内部，且在水箱内的水管上设置有计量泵，在水箱上设置有补水管，在搅拌桶顶部设置有气压平衡管，气压平衡管延伸至水箱内部。上述技术方案中，黄沙、石子等均可以通过输送带进入砂料槽管输送至搅拌桶内部，而水泥则通过水泥输送管输送至搅拌桶内部；上述原料的输送均可以定量输送，在输送过程中，计量泵将水箱内的水定量输送至搅拌桶内部，并通过雾化喷头雾化喷洒，使得输送原料及后续搅拌过程中所产生的扬尘在水分子作用下进行沉降。搅拌过程则通过电动机带动搅拌轴转动将物料进行搅拌，由于螺旋形搅拌叶片的方向不同，所以物料会向中间堆积或者向两侧分散，两种状态可以随着电动机转动方向的改变而进行改变，实现搅拌的均匀和可靠性。下料时可以将物料向中间部位推送，最终从出料口输出。另外气压平衡管的设计，在向搅拌桶内输送水泥等原料时可以将内部气压向外排放，以保证气压平衡，由于向外排放过程中会有少量的粉尘带出，所以气压平衡管连接至水箱，可以将粉尘滞留在水箱内，并随着水重新回到搅拌桶。上述过程可以实现混凝土搅拌式生产过程中的粉尘、扬尘的产生，使得生产环境更加清洁，减少原料损耗。在气压平衡管与搅拌桶连接处的搅拌桶上设置有挡板，所述挡板与气压平衡管的进气口之间存在间隙，且所述气压平衡管和雾化喷头位于挡板两侧。该结构的设计，能有效避免雾化喷头喷出的水分进入气压平衡管输出，造成搅拌桶内的水量的计量不准确，而影响混凝土的质量和品质。本技术所得到的一种全封闭式混凝土防尘搅拌装置，其能实现混凝土生产时的进料、搅拌都在相对封闭的搅拌桶内进行，不会造成粉尘等外泄，安全性和清洁程度高。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：如图1所示，本实施例描述的一种全封闭式混凝土防尘搅拌装置，包括水平设置的中空圆柱筒状结构且两端封闭的搅拌桶1，在搅拌桶1内部设置有水平的搅拌轴2，所述搅拌轴2位于搅拌桶1的中心轴向下方，在搅拌轴2的两端分别设置有螺旋形搅拌叶片3，且两端的螺旋形搅拌叶片3的螺旋方向相反，两个螺旋形搅拌叶片3在搅拌轴2的中间部位对接，在搅拌轴2中间部位对应处的搅拌桶1底部设置有出料口5，出料口5处的搅拌桶1上设置有出料门6；在其中一端搅拌桶1上设置有电动机4，电动机4与搅拌轴2之间传动连接；在搅拌桶1上端设置有砂料槽管7和水泥输送管9，所述砂料槽管7与输送带8对接，在砂料槽管7上设置有闸阀10，在水泥输送管9上设置有闸阀10；在搅拌桶1上端排列有水管11，在水管11上设置有雾化喷头12，所述雾化喷头12的喷射口延伸至搅拌桶1内部；在搅拌桶1侧边设置有水箱13，所述的水管11延伸至水箱13内部，且在水箱13内的水管11上设置有计量泵15，在水箱13上设置有补水管16，在搅拌桶1顶部设置有气压平衡管14，气压平衡管14延伸至水箱13内部。在气压平衡管14与搅拌桶1连接处的搅拌桶1上设置有挡板17，所述挡板17与气压平衡管14的进气口之间存在间隙，且所述气压平衡管14和雾化喷头12位于挡板17两侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭式混凝土防尘搅拌装置，其特征是：包括水平设置的中空圆柱筒状结构且两端封闭的搅拌桶，在搅拌桶内部设置有水平的搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌桶的中心轴向下方，在搅拌轴的两端分别设置有螺旋形搅拌叶片，且两端的螺旋形搅拌叶片的螺旋方向相反，两个螺旋形搅拌叶片在搅拌轴的中间部位对接，在搅拌轴中间部位对应处的搅拌桶底部设置有出料口，出料口处的搅拌桶上设置有出料门；在其中一端搅拌桶上设置有电动机，电动机与搅拌轴之间传动连接；在搅拌桶上端设置有砂料槽管和水泥输送管，所述砂料槽管与输送带对接，在砂料槽管上设置有闸阀，在水泥输送管上设置有闸阀；在搅拌桶上端排列有水管，在水管上设置有雾化喷头，所述雾化喷头的喷射口延伸至搅拌桶内部；在搅拌桶侧边设置有水箱，所述的水管延伸至水箱内部，且在水箱内的水管上设置有计量泵，在水箱上设置有补水管，在搅拌桶顶部设置有气压平衡管，气压平衡管延伸至水箱内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种全封闭式混凝土防尘搅拌装置，其特征是：包括水平设置的中空圆柱筒状结构且两端封闭的搅拌桶，在搅拌桶内部设置有水平的搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌桶的中心轴向下方，在搅拌轴的两端分别设置有螺旋形搅拌叶片，且两端的螺旋形搅拌叶片的螺旋方向相反，两个螺旋形搅拌叶片在搅拌轴的中间部位对接，在搅拌轴中间部位对应处的搅拌桶底部设置有出料口，出料口处的搅拌桶上设置有出料门；在其中一端搅拌桶上设置有电动机，电动机与搅拌轴之间传动连接；在搅拌桶上端设置有砂料槽管和水泥输送管，所述砂料槽管与输送带对接，在砂料槽管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：水海军，王可可，金晓琦，朱勤，邢闯，
申请(专利权)人：桐乡市众力混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33