【技术实现步骤摘要】
一种混凝土自动配料装置
本技术涉及混凝土配料
，具体为一种混凝土自动配料装置。
技术介绍
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。混凝土在混凝土搅拌站内的生产加工主要包括有如下步骤：先将沙石料、水泥、减水剂和水等原料按规定重量比例进行称量配料，再将上述称量好的原料送入混凝土搅拌机内进行充分搅拌混合制成混凝土。针对沙石料的配料输送，目前常见的做法是通过地磅等称量装置对沙石料进行称量后，再通过螺旋输送机输送至混凝土搅拌机内。上述配料方式费时费力，人工的劳动强度大，配料的时间长，而且混凝土配料过程中，会造成尘土飞扬，危害健康。因此我们对此做出改进，提出一种混凝土自动配料装置。
【技术保护点】
1.一种混凝土自动配料装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的顶部安装有两个续料斗(4)，所述混合箱(1)内安装有安装板(2)，且安装板(2)的表面中部安装有调配箱(5)，所述混合箱(1)内的顶部安装有两个螺旋输料机(3)，且螺旋输料机(3)设置在调配箱(5)的正上方，所述调配箱(5)内设置有存料筒(6)，且存料筒(6)的底部垂直连接有压杆(7)，所述调配箱(5)的两侧内壁上分别安装有支撑板(8)，且支撑板(8)上均安装有称重传感器(9)，所述存料筒(6)的底部连接有下料管(10)的一端，且下料管(10)的另一端穿过调配箱(5)，所述下料管(10)的管口处安装有封板(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土自动配料装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的顶部安装有两个续料斗(4)，所述混合箱(1)内安装有安装板(2)，且安装板(2)的表面中部安装有调配箱(5)，所述混合箱(1)内的顶部安装有两个螺旋输料机(3)，且螺旋输料机(3)设置在调配箱(5)的正上方，所述调配箱(5)内设置有存料筒(6)，且存料筒(6)的底部垂直连接有压杆(7)，所述调配箱(5)的两侧内壁上分别安装有支撑板(8)，且支撑板(8)上均安装有称重传感器(9)，所述存料筒(6)的底部连接有下料管(10)的一端，且下料管(10)的另一端穿过调配箱(5)，所述下料管(10)的管口处安装有封板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配料装置，其特征在于，所述螺旋输料机(3)靠近调配箱(5)的一端分别通过出料管与调配箱(5)连通，且螺旋输料机(3)的另一端通过进料管分别与续料斗(4)的底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配料装置，其特征在于，所述安装板(2)上安装有液压杆(11)，且液压杆(11)的活塞杆上固定连接有移动块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁兴根，
申请(专利权)人：苏州凉兴混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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