一种混凝土条石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土条石机，属于混凝土砖加工技术领域，它包括机架、模具和提升装置，模具包括底板和框型侧板，底板水平的设置在机架上，框型侧板放置在底板上，提升装置设置在机架上，且设置为两个分别位于框型侧板的两侧，两个提升装置均与框型侧板连接。砖块在模具内制作完成后，提升装置将框型侧板向上移动，使得砖块在重力的作用下自动与框型侧板分离，停留在底板上，达到自动脱模的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土条石机
本技术涉及混凝土砖加工
，尤其涉及一种混凝土条石机。
技术介绍
混凝土砖块在制作时，通常是将调配好的混凝土放置到指定模具中，当砖块成型后将模具拆卸即可得到混凝土砖块，制作过程虽然简单，但是在拆模的时候需要工人手动脱模，自动化程度不高。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种混凝土条石机，具有自动脱模，自动化程度较高的优点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种混凝土条石机，包括机架、模具和提升装置，所述模具包括底板和框型侧板，所述底板水平的设置在机架上，所述框型侧板放置在底板上，所述提升装置设置在机架上，且设置为两个分别位于框型侧板的两侧，两个所述提升装置均与框型侧板连接。优选的，所述提升装置包括竖直的导向杆、链条和用于与链条相配合的两个齿轮，两所述齿轮均转动设置在机架上，所述机架上还设置有用于驱动齿轮转动的升降电机，所述框型侧板的侧壁设置有与提升装置相配合的连接板，所述连接板与链条连接，且连接板上开设有导向孔，所述导向杆穿过导向孔设置。优选的，所述机架上还设置有水平移动件，所述水平移动件设置在模具的正上方，所述水平移动件的下表面还连接设置有用于将模具内多余的原料刮除的刮板。优选的，所述水平移动件包括设置在机架上的轨道、沿轨道移动的滚轮、用于驱动滚轮移动的移动电机、用于支撑电机的移动架和设置在移动架下表面的连接杆，所述连接杆与刮板连接，所述滚轮与移动架转动连接。优选的，所述刮板水平设置，且与框型侧板所围成的区域形状相同。优选的，所述框型侧板的外侧壁设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板设置为两个，且分别位于框型侧板的两侧，所述第一导向板平行于刮板的移动方向且垂直于地面设置，所述第二导向板设置在刮板推出余料的一端，所述第二导向板垂直于第一导向板设置。优选的，所述框型侧板的外侧壁设置有振动电机。与现有技术相比，本技术的优点在于：一、整个脱模过程简单方便，且自动化程度较高；二、刮板既可刮除多余原料，又可帮助脱模，一物两用结构设计合理；三、振动电机的设置能够使得框型侧板内的原料更加紧实以及均匀，有效的提升了所制作的砖块的品质；四、采用齿轮链条作为提升装置能够使得在脱模时框型侧板的移动过程更加稳定。附图说明图1为本实施例的主视图；图2为本实施例的侧视图；图3为本实施例移动导向板、第二导向板及刮板与框型侧板的结构示意图。图中：1、机架；2、模具；21、底板；22、框型侧板；3、提升装置；31、导向杆；32、链条；33、齿轮；34、升降电机；35、连接板；351、导向孔；4、水平移动件；41、轨道；42、滚轮；43、移动电机；44、移动架；45、连接杆；5、刮板；6、第一导向板；7、第二导向板；8、振动电机。具体实施方式下面将对本技术作进一步说明。实施例：如图1、2所示，一种混凝土条石机，包括机架1、模具2、提升装置3、水平移动件4和刮板5。模具2包括底板21和框型侧板22，底板21水平的设置在机架1上，底板21与机架1的连接方式可为焊接或螺栓连接。框型侧板22放置在底板21上，底板21大于框型侧板22所围出的区域，用于承接向框型侧板22内添加的原料。为了使得放入框型侧板22内的原料能够均匀的进行分散，且整体更加紧实，在框型侧板22的外表面还通过螺栓连接有振动电机8。水平移动件4包括焊接在机架1上的轨道41、沿轨道41移动的滚轮42，用于驱动滚轮42移动的移动电机43、用于支撑电机的移动架44和焊接在移动架44下表面的连接杆45。在本实施例中，滚轮42与移动架44通过转动杆转动连接，移动电机43通过齿轮33组或减速机驱动转动杆转动，以使得转动杆带动滚轮42转动，本实施例中为了使得移动架44的移动较为平稳，滚轮42设置为四个。连接杆45的另一端焊接刮板5，将多出的原料从模具2上刮除。如图2、3所示，为了使得刮除的原料能够统一集中，再次利用，框型侧板22的上边沿设置有竖直的两个第一导向板6，且两个第一导向板6均平行于刮板5移动的方向设置，以配合刮板5工作，防止多出的原料从刮板5移动路径的两侧离开。为防止刮除的原料掉落在底板21上，不便于收集，框型侧板22的外侧壁还设置有垂直于第一导向板6的第二导向板7，第二导向板7的上表面与框型侧板22的上表面在同一水平面。刮板5在工作时将多余的原料刮至第二导向板7上，并推出第二导向板7，多余的原料在第二导向板7远离框型侧板22的一端的正下方汇聚，便于后期工作人员的重复使用。为了方便脱模的效果更好，刮板5水平设置，且大小与框型侧板22围成的区域的面积相同，使得刮板5能够水平的穿过框型侧板22的同时较大面积的与框型侧板22内的砖块接触，当框型侧板22上移时，刮板5对砖块进行阻挡，防止砖块在摩擦力的作用下随框型侧板22向上移动，到达辅助脱模的目的。在本实施例中框型侧板22内侧还设置有多个分隔板，用于将框型侧板22内侧分隔为多个区域，以使得一次性能够加工多个砖块，其对应的刮板5上也开有供分隔板穿过的沟槽。本实施例中的模具2还可在加工空心砖，在设置模具2时，侧板上通过连接杆45设置多个柱体，刮板5上对应开设有仅供柱体和连接杆45穿过的沟槽即可。如图1、2所示，提升装置3设置在机架1上，且设置为两个，分别位于框型侧板22的两侧。提升装置3包括竖直的导向杆31、链条32、和用于与链条32相配合的两个齿轮33，两齿轮33均转动设置在机架1上，链条32套设在两个齿轮33上。机架1上通过螺栓固定连接有升降电机34，升降电机34通过减速机与齿轮33连接，以对齿轮33的运动提供动力。导向杆31竖直的设置在机架1上且与链条32整体相平行。框型侧板22的外侧壁通过螺栓连接有连接板35，以便于操作人员更换框型侧板22。连接板35的一端通过螺栓与链条32连接，连接板35的端面上还开设有供导向杆31穿过的导向孔351，导向杆31的设置增加了框型侧板22在上下移动时的稳定性，减少抖动对在脱模时成品造成的外观上的损坏。加工过程：首先使框型侧板22位于底板21上，并使得刮板5位不遮挡框型侧板22，且位于框型侧板22远离第二导向板7的一侧。随后操作人员将一定量的原料运输至框型侧板22内，随后启动振动电机8，振动电机8将位于框型侧板22内的原料均匀分布在框型侧板22内，并减少原料中空隙的存在，使得原料间更加紧实。随后操作人员关闭振动电机8，并启动移动电机43驱动滚轮42移动，并带动刮板5移动。刮板5在移动时，将位于框型侧板22内原料的顶部推平，将多余的原料沿第二导向板7推送至地面，随后刮板5回到框型侧板22正上方的位置，并与框型侧板22所围成的区域进行对准。完成对准后升降电机34启动，驱动齿轮33转动，链条32带动框型侧板22向上移动，此时刮板5对制成的砖块进行阻挡防止其上移，当框型侧板22完全离开制成砖块时，完成整个制砖过程与脱模过程，此时操作人员将底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土条石机，其特征在于，包括机架(1)、模具(2)和提升装置(3)，所述模具(2)包括底板(21)和框型侧板(22)，所述底板(21)水平的设置在机架(1)上，所述框型侧板(22)放置在底板(21)上，所述提升装置(3)设置在机架(1)上，且设置为两个分别位于框型侧板(22)的两侧，两个所述提升装置(3)均与框型侧板(22)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土条石机，其特征在于，包括机架(1)、模具(2)和提升装置(3)，所述模具(2)包括底板(21)和框型侧板(22)，所述底板(21)水平的设置在机架(1)上，所述框型侧板(22)放置在底板(21)上，所述提升装置(3)设置在机架(1)上，且设置为两个分别位于框型侧板(22)的两侧，两个所述提升装置(3)均与框型侧板(22)连接。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土条石机，其特征在于，所述提升装置(3)包括竖直的导向杆(31)、链条(32)和用于与链条(32)相配合的两个齿轮(33)，两所述齿轮(33)均转动设置在机架(1)上，所述机架(1)上还设置有用于驱动齿轮(33)转动的升降电机(34)，所述框型侧板(22)的侧壁设置有与提升装置(3)相配合的连接板(35)，所述连接板(35)与链条(32)连接，且连接板(35)上开设有导向孔(351)，所述导向杆(31)穿过导向孔(351)设置。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土条石机，其特征在于，所述机架(1)上还设置有水平移动件(4)，所述水平移动件(4)设置在模具(2)的上方，所述水平移动件(4)的下表面还连接设置有用于将模具(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈来松，谷柳，
申请(专利权)人：大竹定宏建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51