精制棉生产蒸煮工艺的自动控制设备制造技术

本实用新型专利技术属于精制棉生产蒸煮工艺的自动控制设备，特别是一种精制棉生产蒸煮工艺的自动控制设备，包括通过对称的支座配合安装着精制棉蒸球，蒸汽管通过流量计和进汽控制电动调节阀连接着蒸球的进汽管，在蒸球的进汽管上依次安装着压力变送器和测温热电偶，在蒸球的排汽管上安装着排汽控制电动调节阀，流量计、进汽控制电动调节阀、压力变送器、测温热电偶和排汽控制电动调节阀分别通过信号传送线连接控制柜与DCS控制系统。本实用新型专利技术结构合理，蒸煮控制数据精确，灵活操作简单，可以降低工人劳动强度，提高工作效率，节汽效果明显。

【技术实现步骤摘要】
精制棉生产蒸煮工艺的自动控制设备
本技术属于精制棉生产蒸煮工艺的自动控制设备，特别是一种精制棉生产蒸煮工艺的自动控制设备。
技术介绍
在精制棉的加工过程中，需要精制棉进行蒸煮处理，传统的精制棉生产手动开关阀门控制进汽，费时费力，劳动强度大，工作效力低。温度及压力精确不够。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精制棉生产蒸煮工艺的自动控制设备，其结构合理，蒸煮控制数据精确，灵活操作简单，可以降低工人劳动强度，提高工作效率，节汽效果明显，蒸煮工艺指标执行准确。本技术的目的是这样实现的：一种精制棉生产蒸煮工艺的自动控制设备，包括通过对称的支座配合安装着精制棉蒸球，蒸汽管通过流量计和进汽控制电动调节阀连接着蒸球的进汽管，在蒸球的进汽管上依次安装着压力变送器和测温热电偶，在蒸球的排汽管上安装着排汽控制电动调节阀，流量计、进汽控制电动调节阀、压力变送器、测温热电偶和排汽控制电动调节阀分别通过信号传送线连接控制柜与DCS控制系统。给PLC和DCS自控装置提供准确的数据。本技术优点：1、DCS自控结构的蒸球蒸煮控制数据精确，灵活操作简单，形象直观；2、工艺上机参数修改方便，误差率低，易于生产的追溯控制和管理。本技术通过全自动数控完成控制，数据控制精确，电脑屏幕显示一目了然，工艺调整方便、准确、省时省力、减少人工，节汽效果明显。本技术的工作条件要求：①环境温度-10℃~40℃；②空气相对湿度≤85%；③无剧烈震动和冲击的场所；④空气内无粉尘和腐蚀性气体；⑤工作电源AC380V50Hz电源模块。系统硬件组成：①控制柜，直流电源，核心部件为PLC、CPU模块、计算机（含组态软件）电脑等元件；②现场安装流量计、自动进汽调节阀门、压力变速器、温度变送器、自动排汽电动调节阀门配碱流量控制仪。控制原理：根据生产产品的种类与蒸煮工艺的要求，设定蒸煮工艺参数，形成工艺曲线控制工艺，一升时间、温度，二升时间、温度，一放时间、温度，保温时间、大放汽时间，使现蒸球手动控制与自动控制均有PLC、DCS与传速信号程序完成控制。本技术结构合理，蒸煮控制数据精确，灵活操作简单，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，节汽效果明显。附图说明下面将结合附图对本技术做进一步的描述，图1为本技术结构示意图。具体实施方式一种精制棉生产蒸煮工艺的自动控制设备，如图1所示，包括通过对称的支座配合安装着精制棉蒸球7，蒸汽管1通过流量计2和进汽控制电动调节阀3连接着蒸球7的进汽管4，在蒸球7的进汽管4上依次安装着压力变送器5和测温热电偶6，在蒸球7的排汽管8上安装着排汽控制电动调节阀9，流量计2、进汽控制电动调节阀3、压力变送器5、测温热电偶6和排汽控制电动调节阀9分别通过信号传速线连接着控制柜。蒸球7的容量为40m3，球内最大压力为10MPa。在控制柜中安装着PLC控制系统和DCS控制系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精制棉生产蒸煮工艺的自动控制设备，包括通过对称的支座配合安装着精制棉蒸球(7)，其特征是：蒸汽管(1)通过流量计(2)和进汽控制电动调节阀(3)连接着蒸球(7)的进汽管(4)，在蒸球(7)的进汽管(4)上依次安装着压力变送器(5)和测温热电偶(6)，在蒸球(7)的排汽管(8)上安装着排汽控制电动调节阀(9)，流量计(2)、进汽控制电动调节阀(3)、压力变送器(5)、测温热电偶(6)和排汽控制电动调节阀(9)分别通过信号传速线连接着控制柜与DCS控制系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种精制棉生产蒸煮工艺的自动控制设备，包括通过对称的支座配合安装着精制棉蒸球(7)，其特征是：蒸汽管(1)通过流量计(2)和进汽控制电动调节阀(3)连接着蒸球(7)的进汽管(4)，在蒸球(7)的进汽管(4)上依次安装着压力变送器(5)和测温热电偶(6)，在蒸球(7)的排汽管(8)上安装着排汽控制电动调节阀(9)，流量计(2)、进汽控制电动调节阀(3)、压力变送器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊领，陈洪超，郑永建，谢文琦，杨丽苹，
申请(专利权)人：玛纳斯祥云化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65