一种板材高温高压浸泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材高温高压浸泡机，包括箱体、第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴的底部固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有浸泡网筒，且浸泡网筒上设置有浸泡箱门，箱体的顶部通过垫板固定安装有第一三相电机，第一三相电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮，第一转动轴的一端贯穿箱体顶板的中心并延伸至浸泡网筒内，第一转动轴的另一端上固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。本实用新型专利技术过设置了第一三相电机和第二三相电机，第一三相电机转动带动浸泡网筒转动，使木材浸泡更加均匀，第二三相电机通过搅拌叶带动液体混合，使液体加热更快速高效，本方案结构简单，且能大幅浸泡效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材高温高压浸泡机
本技术涉及浸泡机
，具体为一种板材高温高压浸泡机。
技术介绍
木材有些需要进行防水处理，最便捷的处理方法就是用防水剂进行浸注处理。常用的处理方法就是将木材浸泡在防水剂中；而现有的浸泡设备在使用过程中通常使固定式的，这就降低了有效成分与木材的混合均匀度，不利于提高浸泡效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材高温高压浸泡机，解决了上述的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种板材高温高压浸泡机，包括箱体、第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有浸泡网筒，且浸泡网筒上设置有浸泡箱门，所述箱体的顶部通过垫板固定安装有第一三相电机，所述第一三相电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮，所述第一转动轴的一端贯穿箱体顶板的中心并延伸至浸泡网筒内，所述第一转动轴的另一端上固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；所述箱体的底面通过垫板固定安装有第二三相电机，且第二三相电机的输出轴上固定安装有第三锥齿轮，所述第二转动轴的一端贯穿箱体的底板中心并延伸至箱体的内部且位于浸泡网筒的下方，所述第二转动轴上且位于箱体内部固定安装有搅拌叶，所述第二转动轴的另一端上固定安装有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合。优选的，所述所述箱体内腔的顶部和侧部分别固定安装有温度传感器和压力传感器，所述箱体的内侧壁上且位于支撑板的下方分别固定安装有电热丝。优选的，所述箱体的底面固定安装有支腿，所述支腿至少设置有个，且均匀分布在箱体的底部。优选的，所述所述箱体的顶板开设有高压气泵，且高压气泵的出气口与箱体的内腔连通。优选的，所述箱体的底板开设有连接管，连接管上均设置有手动阀门。优选的，所述箱体的左侧设置有显示屏，所述温度传感器和压力传感器均与显示屏电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种板材高温高压浸泡机。具备以下有益效果：该板材高温高压浸泡机，通过设置了第一三相电机和第二三相电机，第一三相电机转动带动浸泡网筒转动，使木材浸泡更加均匀，第二三相电机通过搅拌叶带动液体混合，使液体加热更快速高效，本方案结构简单，且能大幅浸泡效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的主视图。图中：1箱体、2第一转动轴、3第二转动轴、4支撑板、5浸泡网筒、6浸泡箱门、7第一三相电机、8第一锥齿轮、9显示屏、10第二锥齿轮、11第二三相电机、12第三锥齿轮、13搅拌叶、14第四锥齿轮、15温度传感器、16压力传感器、17电热丝、18支腿、19高压气泵、20连接管。具体实施方式请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种板材高温高压浸泡机，包括箱体1、第一转动轴2和第二转动轴3，第一转动轴2的底部固定安装有支撑板4，支撑板4的底部固定安装有浸泡网筒5，且浸泡网筒5上设置有浸泡箱门6，箱体1的顶部通过垫板固定安装有第一三相电机7，第一三相电机7的输出轴上固定安装有第一锥齿轮8，第一转动轴2的一端贯穿箱体1顶板的中心并延伸至浸泡网筒5内，第一转动轴2的另一端上固定安装有第二锥齿轮10，且第二锥齿轮10与第一锥齿轮8相互啮合；箱体1的底面通过垫板固定安装有第二三相电机11，且第二三相电机11的输出轴上固定安装有第三锥齿轮12，第二转动轴3的一端贯穿箱体1的底板中心并延伸至箱体1的内部且位于浸泡网筒5的下方，第二转动轴3上且位于箱体1内部固定安装有搅拌叶13，第二转动轴3的另一端上固定安装有第四锥齿轮14，且第四锥齿轮14与第三锥齿轮12相互啮合。其中箱体1内腔的顶部和侧部分别固定安装有温度传感器15和压力传感器16，箱体1的内侧壁上且位于支撑板4的下方分别固定安装有电热丝17。其中箱体1的底面固定安装有支腿18，支腿18至少设置有4个，且均匀分布在箱体1的底部。其中箱体1的顶板开设有高压气泵19，且高压气泵19的出气口与箱体1的内腔连通。其中箱体1的底板开设有连接管20，连接管20上均设置有手动阀门，连接管20用于进水和排水。其中箱体1的左侧设置有显示屏9，温度传感器15和压力传感器16均与显示屏9电性连接，显示屏9用于观察温度传感器15和压力传感器16检测的数值。使用时，打开密封箱门，将木材通过浸泡箱门6置于浸泡网筒5内，打开第一三相电机7，第一三相电机7带动浸泡网筒5正向旋转，浸泡网筒5带动木材转动，使浸泡更加均匀，温度传感器15可以感应第一步浸泡过程的温度，打开第二三相电机11，第二三相电机11带动搅拌叶13正向旋转，这样的旋转，使浸泡液加热更加均匀。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材高温高压浸泡机，包括箱体(1)、第一转动轴(2)和第二转动轴(3)，其特征在于：所述第一转动轴(2)的底部固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部固定安装有浸泡网筒(5)，且浸泡网筒(5)上设置有浸泡箱门(6)，所述箱体(1)的顶部通过垫板固定安装有第一三相电机(7)，所述第一三相电机(7)的输出轴上固定安装有第一锥齿轮(8)，所述第一转动轴(2)的一端贯穿箱体(1)顶板的中心并延伸至浸泡网筒(5)内，所述第一转动轴(2)的另一端上固定安装有第二锥齿轮(10)，且第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(8)相互啮合；/n所述箱体(1)的底面通过垫板固定安装有第二三相电机(11)，且第二三相电机(11)的输出轴上固定安装有第三锥齿轮(12)，所述第二转动轴(3)的一端贯穿箱体(1)的底板中心并延伸至箱体(1)的内部且位于浸泡网筒(5)的下方，所述第二转动轴(3)上且位于箱体(1)内部固定安装有搅拌叶(13)，所述第二转动轴(3)的另一端上固定安装有第四锥齿轮(14)，且第四锥齿轮(14)与第三锥齿轮(12)相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材高温高压浸泡机，包括箱体(1)、第一转动轴(2)和第二转动轴(3)，其特征在于：所述第一转动轴(2)的底部固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部固定安装有浸泡网筒(5)，且浸泡网筒(5)上设置有浸泡箱门(6)，所述箱体(1)的顶部通过垫板固定安装有第一三相电机(7)，所述第一三相电机(7)的输出轴上固定安装有第一锥齿轮(8)，所述第一转动轴(2)的一端贯穿箱体(1)顶板的中心并延伸至浸泡网筒(5)内，所述第一转动轴(2)的另一端上固定安装有第二锥齿轮(10)，且第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(8)相互啮合；
所述箱体(1)的底面通过垫板固定安装有第二三相电机(11)，且第二三相电机(11)的输出轴上固定安装有第三锥齿轮(12)，所述第二转动轴(3)的一端贯穿箱体(1)的底板中心并延伸至箱体(1)的内部且位于浸泡网筒(5)的下方，所述第二转动轴(3)上且位于箱体(1)内部固定安装有搅拌叶(13)，所述第二转动轴(3)的另一端上固定安装有第四锥齿轮(14)，且第四锥齿轮(14)与第三锥齿轮(12)相互啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，张静，
申请(专利权)人：大竹绿源木业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51