转印膜、偏振片、图像显示装置及偏振片的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术的课题在于提供一种具有优异的加工适性且相位差膜的转印性也良好的转印膜以及偏振片、图像显示装置及偏振片的制造方法。本发明专利技术的转印膜具有临时支撑体及能够剥离地设置于临时支撑体上的相位差膜，其中，相位差膜包含直接或经由取向膜配置于临时支撑体上的相位差层，相位差层为使含有具有聚合性基团的液晶性化合物的组合物聚合而获得的层，在相位差层直接配置于临时支撑体上的情况下，相位差层同时满足下述必要条件1及必要条件2，在相位差层经由取向膜配置于临时支撑体上的情况下，取向膜同时满足下述必要条件1及必要条件2。必要条件1：使含有具有3官能以上的聚合性基团的非液晶性化合物的组合物聚合而获得的层；必要条件2：断裂剥离荷载成为0.4N/25mm以上的层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】转印膜、偏振片、图像显示装置及偏振片的制造方法
本专利技术涉及一种转印膜、偏振片、图像显示装置及偏振片的制造方法。
技术介绍
相位差膜通常用作液晶显示装置的视角补偿或有机电致发光(以下，简称为“EL”。)显示装置的防反射膜。并且，近年来，随着显示装置的普及，要求用于显示装置中的相位差膜的薄膜化或制造工序的效率化。针对这种要求，在专利文献1中，记载有“一种转印膜，其具备剥离性支撑体及能够剥离地层叠于所述剥离性支撑体上的光学膜，其中，所述光学膜具备含有液晶化合物的光学各向异性层及与所述光学各向异性层相邻的非热塑性丙烯酸树脂层，所述非热塑性丙烯酸树脂层中的丙烯酸树脂具有聚氧化烯链，所述聚氧化烯链的含量相对于非热塑性丙烯酸树脂层总质量为8～60质量％，所述非热塑性丙烯酸树脂层的厚度为5～25μm，所述光学各向异性层的厚度为0.1～10μm，所述非热塑性丙烯酸树脂层的厚度厚于所述光学各向异性层的厚度。”([权利要求1])。以往技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2014/178395号
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种转印膜，其具有临时支撑体及能够剥离地设置于所述临时支撑体上的相位差膜，其中，/n所述相位差膜包含直接或经由取向膜配置于所述临时支撑体上的相位差层，/n所述相位差层为使含有具有聚合性基团的液晶性化合物的组合物聚合而获得的层，/n在所述相位差层直接配置于所述临时支撑体上的情况下，所述相位差层同时满足下述必要条件1及必要条件2，/n在所述相位差层经由所述取向膜配置于所述临时支撑体上的情况下，所述取向膜同时满足下述必要条件1及必要条件2，/n必要条件1：使含有具有3官能以上的聚合性基团的非液晶性化合物的组合物聚合而获得的层；/n必要条件2：断裂剥离荷载成为0.4N/25mm以上的层。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180926 JP 2018-1804361.一种转印膜，其具有临时支撑体及能够剥离地设置于所述临时支撑体上的相位差膜，其中，
所述相位差膜包含直接或经由取向膜配置于所述临时支撑体上的相位差层，
所述相位差层为使含有具有聚合性基团的液晶性化合物的组合物聚合而获得的层，
在所述相位差层直接配置于所述临时支撑体上的情况下，所述相位差层同时满足下述必要条件1及必要条件2，
在所述相位差层经由所述取向膜配置于所述临时支撑体上的情况下，所述取向膜同时满足下述必要条件1及必要条件2，
必要条件1：使含有具有3官能以上的聚合性基团的非液晶性化合物的组合物聚合而获得的层；
必要条件2：断裂剥离荷载成为0.4N/25mm以上的层。


2.根据权利要求1所述的转印膜，其中，
所述非液晶性化合物的相对于1个所述聚合性基团的分子量为150以下。


3.根据权利要求1或2所述的转印膜，其中，
所述非液晶性化合物在分子内具有氨基甲酸酯键。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的转印膜，其中，
所述临时支撑体与所述相位差膜之间的剥离强度为0.05～0.60N/25mm。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的转印膜，其中，
所述相位差层直接配置于所述临时支撑体上，
所述相位差层为使含有具有聚合性基团的液晶性化合物及具有3官能以上的聚合性基团的非液晶性化合物的组合物聚合而获得的层。


6.根据权利要求5所述的转印膜，其中，
所述非液晶性化合物的含量相对于所述液晶性化合物100质量份为6质量份以上。


7.根据权利要求5所述的转印膜，其中，
所述非液晶性化合物的含量相对于所述液晶性化合物100质量份为超过10质量份且小于30质量份。


8.根据权利要求5至7中任一项所述的转印膜，其中，
所述相位差层具有由所述液晶性化合物与所述非液晶性化合物共聚而成的结构。


9.根据权利要求5至...

【专利技术属性】
技术研发人员：中尾真人，饭岛晃治，奥田周平，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP