一种自动高速印刷开槽模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动高速印刷开槽模切机，包括模切机本体和工作台，所述模切机本体正面一侧的上方固定有控制面板，控制面板正面的从上至下依次安装有显示屏、旋钮和开关，所述模切机本体底部空腔的两侧内壁分别通过轨道与工作台的两侧活动连接，所述工作台下表面后端的两侧分别固定有第二支柱，两个所述第二支柱的底端分别固定有地轮，所述工作台下表面前端的两侧分别固定有第一支柱，两个所述第一支柱的底端分别嵌入固定有液压缸，两个所述液压缸的底端分别活动安装有液压杆，两个所述液压杆的底端分别固定有底板。本实用新型专利技术具有工作台能够缩进机器内，减少占用的空间的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动高速印刷开槽模切机
本技术涉及印刷模切
，具体为一种自动高速印刷开槽模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。一般的模切机上的工作台是从机器中伸出来的，伸出来的工作台会占用空间，导致运输时机器占用的空间大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动高速印刷开槽模切机，具备工作台能够缩进机器内，减少占用的空间的优点，解决了伸出来的工作台会占用空间，导致运输时机器占用的空间大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动高速印刷开槽模切机，包括模切机本体和工作台，所述模切机本体底部空腔的两侧内壁分别通过轨道与工作台的两侧活动连接，所述工作台下表面后端的两侧分别固定有第二支柱，两个所述第二支柱的底端分别固定有地轮，所述工作台下表面前端的两侧分别固定有第一支柱，两个所述第一支柱的底端分别嵌入固定有液压缸，两个所述液压缸的底端分别活动安装有液压杆，两个所述液压杆的底端分别固定有底板。优选的，所述模切机本体正面一侧的上方固定有控制面板，控制面板正面的从上至下依次安装有显示屏、旋钮和开关。优选的，两个所述第二支柱分别与两个第一支柱一一对应。优选的，所述第二支柱和第一支柱两两之间固定有连接杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置轨道、地轮、液压缸和液压杆，达到了工作台能够缩进机器内，减少占用的空间的效果，本技术设置有轨道、地轮、液压缸和液压杆，工作台下表面后端的两侧分别固定有第二支柱，两个第二支柱的底端分别固定有地轮。工作台下表面前端的两侧分别固定有第一支柱，两个第一支柱的底端分别嵌入固定有液压缸，两个液压缸的底端分别活动安装有液压杆，两个液压杆的底端分别固定有底板。工作台的两侧分别通过轨道与模切机本体内壁活动连接。使用时，工作台在外部推进装置的作用下通过轨道从模切机本体内移出，移出的过程中，液压缸通过液压杆带动底板上移，底板与地面之间分离，工作台通过地轮在地面上移动，等到工作台移出后，液压缸推动液压杆下移使底板接触地面对工作台支撑。为减少占用空间时，液压缸通过液压杆带动底板上移，底板与地面之间分离，工作台在外部推进装置的作用下通过轨道推进模切机本体内，工作台通过地轮在地面上移动，直到工作台进入模切机本体内，液压缸推动液压杆下移使底板接触地面对工作台支撑。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的A处放大示意图；图3为本技术的左视结构示意图；图4为本技术的B处放大示意图。图中：1、模切机本体；2、第一支柱；3、连接杆；4、工作台；5、控制面板；6、开关；7、旋钮；8、显示屏；9、轨道；10、地轮；11、第二支柱；12、液压缸；13、液压杆；14、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种自动高速印刷开槽模切机，包括模切机本体1和工作台4，模切机本体1正面一侧的上方固定有控制面板5，控制面板5正面的从上至下依次安装有显示屏8、旋钮7和开关6，模切机本体1上的电源接口通过电源线连接外部电源，控制面板5上大的旋钮7和开关6对模切机本体1进行调节，数据在显示屏8上显示。模切机本体1底部空腔的两侧内壁分别通过轨道9与工作台4的两侧活动连接，工作台4下表面后端的两侧分别固定有第二支柱11，两个第二支柱11的底端分别固定有地轮10，地轮10接触地面。工作台4下表面前端的两侧分别固定有第一支柱2，两个第二支柱11分别与两个第一支柱2一一对应，第二支柱11和第一支柱2两两之间固定有连接杆3，通过连接杆3加强第二支柱11和第一支柱2之间的固定。两个第一支柱2的底端分别嵌入固定有液压缸12，液压缸12连接外部的液压泵和油箱，正如本领域技术人员所熟知的，液压泵动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。两个液压缸12的底端分别活动安装有液压杆13，两个液压杆13的底端分别固定有底板14。使用时，工作台4在外部推进装置的作用下通过轨道9从模切机本体1内移出，移出的过程中，液压缸12通过液压杆13带动底板14上移，底板14与地面之间分离，工作台4通过地轮10在地面上移动，等到工作台4移出后，液压缸12推动液压杆13下移使底板14接触地面对工作台4支撑。为减少占用空间时，液压缸12通过液压杆13带动底板14上移，底板14与地面之间分离，工作台4在外部推进装置的作用下通过轨道9推进模切机本体1内，工作台4通过地轮10在地面上移动，直到工作台4进入模切机本体1内，液压缸12推动液压杆13下移使底板14接触地面对工作台4支撑。工作原理：使用时，工作台4在外部推进装置的作用下通过轨道9从模切机本体1内移出，移出的过程中，液压缸12通过液压杆13带动底板14上移，底板14与地面之间分离，工作台4通过地轮10在地面上移动，等到工作台4移出后，液压缸12推动液压杆13下移使底板14接触地面对工作台4支撑。为减少占用空间时，液压缸12通过液压杆13带动底板14上移，底板14与地面之间分离，工作台4在外部推进装置的作用下通过轨道9推进模切机本体1内，工作台4通过地轮10在地面上移动，直到工作台4进入模切机本体1内，液压缸12推动液压杆13下移使底板14接触地面对工作台4支撑。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动高速印刷开槽模切机，包括模切机本体(1)和工作台(4)，其特征在于：所述模切机本体(1)底部空腔的两侧内壁分别通过轨道(9)与工作台(4)的两侧活动连接，所述工作台(4)下表面后端的两侧分别固定有第二支柱(11)，两个所述第二支柱(11)的底端分别固定有地轮(10)，所述工作台(4)下表面前端的两侧分别固定有第一支柱(2)，两个所述第一支柱(2)的底端分别嵌入固定有液压缸(12)，两个所述液压缸(12)的底端分别活动安装有液压杆(13)，两个所述液压杆(13)的底端分别固定有底板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动高速印刷开槽模切机，包括模切机本体(1)和工作台(4)，其特征在于：所述模切机本体(1)底部空腔的两侧内壁分别通过轨道(9)与工作台(4)的两侧活动连接，所述工作台(4)下表面后端的两侧分别固定有第二支柱(11)，两个所述第二支柱(11)的底端分别固定有地轮(10)，所述工作台(4)下表面前端的两侧分别固定有第一支柱(2)，两个所述第一支柱(2)的底端分别嵌入固定有液压缸(12)，两个所述液压缸(12)的底端分别活动安装有液压杆(13)，两个所述液压杆(13)的底端分别固定有底板(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东，
申请(专利权)人：天津市轩豪节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12